线性技术——自动化的简单解决方案

使用 item 的线性技术,可以很容易的实现过程自动化,这要归功于 25 种预组装的解决方案。

线性技术——自动化的简单解决方案

过程自动化在现代生产中的必要性越来越高。通过降低单位成本和提高质量标准,工业发展为提高效率水平做出了巨大贡献。

然而,它的优点却只能在机器和工厂百分百满足要求的情况下才能得到充分利用。

这恰恰是 item 的线性技术能够充分发挥优势的地方,主要因为它的预置、灵活,并且还有在线的选型配置工具。

线性技术基本原理

谈到自动化,线性技术是工业上最流行的解决方案之一。它坚固、可靠且易于实现。但为什么是“线性”?因为在这种类型的系统中,运动时沿着一个轴进行的。滑动件负载着需要移动的物体,沿着轴的方向前后运动。

线性装置也可以组合,支持二维和三维定位。这种方法可以用较低的成本完成复杂的程序。

线性技术——自动化的简单解决方案

线性装置中的关键元件是线性导轨,它主导运动方向,由导轨(轨道)和相应的运输元件(滑动件)两部分组成。

线性导轨概述

滚轮导轨

这类导轨使用沿圆形轴运行的滚轮,滚轮的设计支持无间隙运动,并确保它们不会脱离导轨。

优势:极大的灵活性

T型槽滑块

这些系统的特点是沿异形轨道运行的异形滑块。由于这种异形设计,滑动件无法脱离导轨。

优势:对于不需要完全无间隙的应用是理想的选择,推荐在预算紧张的情况下使用。

循环球轴承导轨

这些系统的关键特性是能够在小空间内适应高负载。在多点接触的原理中,滚动元件被排列成沿一条线运行,最后沿另一条轨道再循环。

优势:摩擦小和极佳的负载分布。

线性技术中的驱动技术

尖端的驱动技术总是针对特定的任务。它们要么非常快,要么极其精确。线性装置的整体性能主要取决于驱动技术的选择,这对线性解决方案的精度、速度、承载能力和成本都有很大的影响。

item 提供以下驱动技术:

同步皮带传动装置

这项技术使用齿形传动带以机械方式锁紧在由电机驱动的齿形皮带轮周围。这种机械联锁消除了滑移,确保作用力的高效传递。

同步皮带由聚氨酯护套中的钢缆组成,具有较长的使用寿命和支持平稳运行的作用。

优势:支持非常动态的运动,因此周期时间短。

滚珠丝杠装置

滚珠丝杠装置建立在精密主轴的基础上。系统的速度和定位精度在很大程度上取决于螺纹的导程。

安装在主轴上的非旋转驱动螺母内装有环珠轴承。这些环珠轴承在螺纹中循环,确保螺母在主轴转动时沿直线运动。

由于环珠轴承比它们所运行的轨道稍大一些,因此产生预加张力效应,消除了间隙并支持承载能力。

优势:在要求精确定位和强大动力时,滚珠丝杠装置是理想选择。

链传动装置

带链传动的线性装置在运动方向上传递强动力,但由于设计原因,在定位和运动速度方面有所局限。然而,它们展示出了优秀的破坏荷载,这意味着链传动通常用于垂直方向应用。

优势:链传动可以对抗污染造成的问题,并可以传送较高动力,非常适合于垂直方向运动。

这一设计特别适合用于搭建带滚轮的输送系统,因为链传动装置中的作用力可以通过线性装置中任意位置上的链轮转化为旋转运动。

齿条传动装置

齿条传动装置中的从动齿轮会与直齿条进行互锁,从而消除滑移的可能性。

传动电机的旋转运动直接转变为滑动件的直线运动。这让两种应用成为可能:1.)负载随从动齿轮运动。2.)传动装置固定到位,负载随移动齿条运动。

优势:齿条传动坚固耐用,能安全搬动重物,即使在长距离也能准确定位设备。

我们的优势

由于所有的项目都有自己特定的需求,它们也需要类似的特定线性解决方案,这通常意味着工程师必须花费相当大量的时间和金钱来开发合适的技术。

他们不仅需要标识需要的零部件,还需要将它们组合在一起来创建一个线性装置。

我们的自动化系统为他们解决了所有这些问题——这要归功于它为各种应用预先配置的 25 种线性装置

更重要的是,工程师可以放心,线性装置满足所有的技术安全要求,并将完美地配合在一起。这些典型任务的基本模型配有驱动元件、滑动件和附件,因此可以立即安装。

选择一个系列的工程师可以得到他们的工艺的最佳技术。此外,每一个系列都包含各种不同性能等级的线性装置,可以根据非常具体的需要进行选择。

由于传动系统没有限制,我们的线性装置也完全是灵活的,这种灵活加上节省时间,可以显著降低成本。

最重要的是,我们的线性技术自然可以与 MB 工业铝型材装配系统完全兼容,如果有任何问题,我们随时准备在世界各地提供帮助。

来源:item

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