“云”逛一汽奔腾“透明工厂”:效率与精度并重

“云”逛一汽奔腾“透明工厂”:效率与精度并重

近日,不为大众所知的冲压、焊装、涂装、总装等汽车生产过程,在一汽奔腾云直播间揭开神秘面纱。

继看车、卖车、新车发布被搬上云直播后,工厂生产也被车企搬上了直播平台,原来“戒备森严”的汽车生产车间开始变得透明。

3月6日,小编跟随一汽奔腾开启了为期三天的“透明工厂”线上参观。在这次直播中,不需要出门,小编零距离观看一汽奔腾生产车间的生产流程。向大众透明化展示核心生产领域,这背后即有奔腾自身对品质的自信,也有向消费者展现了奔腾对生产优质产品的决心与信念。

值得一提的是,奔腾T77 PRO将于3月7日正式上市,同样以网络直播上市的形式与消费者见面。

“云”逛一汽奔腾“透明工厂”:效率与精度并重

小编关注到,自2018年发布“新奔腾”战略以来,一汽奔腾不仅在品牌声量上得到了前所未有的释放,在2019年销量上也是以33%的增速跑赢大盘。

一汽轿车股份有限公司副总经理杨大勇曾在接受媒体采访时表示,一汽奔腾发生了不小的变化,我们主动去拥抱互联网,由+互联网转到互联网+这样一个概念,我们尽可能把自己调整为我生来就是互联网的某一个企业,所以我们在品牌向上过程中还是主动的去拥抱互联网,也是主动的去做一些跨界合作。

的确,尽管受疫情影响,很多车企4S店都遇到了客流量骤降的困境,但一汽奔腾不畏不惧,通过“线上销售”破局,携手全网200多家经销商网上营业,24小时响应用户需求。

“好车“从冲压开始

“我们希望通过透明工厂计划搭建与消费者交流的新平台,以更便捷的方式让消费者直观的了解企业,了解产品。”在直播开始前,一汽奔腾方面就坦诚说明了这次直播的意义。

3月4日下午2点,小编随着直播镜头走进了一汽奔腾冲压车间,在这里形形色色的机器人在转动、伸展、收缩、抬高、放低,自行负责着相应的工序。给人的感觉时有序、高效。

冲压是生产汽车的第一步,一辆好车是从冲压开始的。一汽奔腾冲压车间占地4.18万平方米,标准设计产能 53 万辆,极限产能 65 万辆。共有A、B、C、D 四条生产线,生产11款车型、165个品种、275种零件,现生产与新车型调试共有606套模具。

“车间内所采用的冲压生产线与国际先进品牌一样,都是全封闭自动生产线,不光安全性会更高,而且密封性更好,能保证更高标准的冲压精度。”工厂的工程师告诉小编,“为了达到高品质,我们使用的钢板原材料来源于宝钢、鞍钢等,与大众、宝马原材料同品质。”

小编了解到,冲压之后,需要进行严格的质量检查,冲压车间设置了百检工位和抽检工位以及装箱检查三道质量检查,最大程度的提高质量问题检出率,保障产品的品质。

焊装、涂装“一丝不苟“

参观完冲压车间,小编来到焊装车间,这里给人的感觉正在上演一场现实版的“机器人大战”,在搬运、点焊、凸焊等专业性操作中,所有机器人都有条不紊。

据现场工程师介绍,这里焊装车间共计有300多台焊接机器人,每台机器人每个车型有20到30个焊点,在替代人为操作的同时提升了车身焊接点质量的可靠性、一致性、稳定性,全面保证每一个焊点的强度、表面质量,焊点合格率达100%。

值得一提的是,奔腾焊装车间还拥有先进的CMT焊接工艺,更经济、安全、高效,奔腾T77车型的全景天窗周围焊接采用的就是CMT焊接,每64秒即可完成1辆份生产。

经过焊接车间的处理后,一辆车的框架已经完全形成,这个时候就需要到进入到制造的第三环节——涂装车间。涂装车间可以说就是汽车的“美容院”,也就是对白车身进行喷涂,不仅要达到美观的效果,还要做到保护车身,防止被腐蚀。

喷涂可以说是时尚与科技的结合,绝不仅仅是好看的皮囊那么简单。说到这就不得不提到,奔腾T77的主打颜色——斯木黄。

斯木黄的灵感来自于新疆斯木的秋天,一望无际的金黄色,有一种秋之风物的美感。但黄颜色的车漆却在生产工艺难度很高,经过工程师多次耐心调整,才最终将3层涂层的喷漆公差控制在1微米,才呈现出这种不失厚重又充满活力的颜色效果,用工程师的话来说可谓一波三折、来之不易。

总装效率、精度并重

总装是生产制造的最后一个环节。总装车间作为出产成品的地方,最重要的是效率和精度,以及对于质量的严格把控。

在车间内,小编看到,待完成的各式汽车正在机器托盘的运动下轮番前进、停留,再进入下一道工序;身着统一制服的工人在岗位上劳作,或站立加工,或弯身装配,或蹲伏检测,或驾驶运送……

整个车间充满动感,这里的所有运动似乎都在传达着两条无形的信息:科技、效率。

工程师介绍说,车间采用双班制生产,极限节拍1.08分钟(即每1.08分钟就有一辆整车下线),年产量可达20万辆,这样的极限生产,速度快得让人咂舌。

在工艺上,一汽奔腾的总装车间的工艺先进程度与国际同步。“以前后车轮螺栓拧紧机为例。”工程师介绍,“五轴同时拧紧,一次性拧紧力矩合格率近乎100%,并可将拧紧数据存储记录,便于设备CPK状态跟踪及拧紧质量追溯。”

据悉,奔腾品牌自诞生之日起,就把“品质”的烙印深深地融入品牌。多年来,奔腾一直以为用户提供品质过硬,质量过关的可靠汽车产品而不懈努力着。

总体体验下来,“透明工厂”硬核满满。

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“云”逛一汽奔腾“透明工厂”:效率与精度并重

来源:中国经营报车视界

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