球磨机维修中典型故障的原因分析与关键处理措施

导读

球磨机是很多矿业公司中必不可少的磨料设备，是确保工业生产正常进行的重要基础。日常的维护保养非常重要。针对球磨机生产中遇到的典型故障，本文详细分析原因，并给出针对性的技术处理措施。

01、轴瓦部位温度过热故障

轴瓦是球磨机的关键组成部分，经常出现的问题就是温度过热，导致性能发挥失常，一般来说它的复杂性主要涉及到以下几种状况：

1）原材料进入端中空轴间隙小

所需要的磨料在球磨机中，大约有90%左右的功率都会转化为热能，这是一部分，再加上磨料的自身温度，两者的共同作用导致滚筒体轴向产生热变形，进而引起热膨胀，和停机导致的冷缩现象，这些因素都有可能造成轴瓦因为受轴向力而出现发热状况。

基于此，在进行安装的过程中，就需要从整体上进行考虑，合理的控制膨胀量，不能过大也不能过小。

2）轴瓦的刮研精度欠缺

冶炼厂中的球磨机，它的中空轴轴瓦的刮研范围需要按照实际的生产要求，控制在接触包角小于35°以下，它的两个侧面还需要刮有间隙。

接触的斑点分布要沿着母线全长上等宽、均匀的进行分布，不能有过大的失衡，斑点的间距也要有相应的数据要求。

在接触包角刮内部存在有油槽，但是需要注意的是这个油槽之内不能刮通。

3）润滑油的正确选择和使用

轴瓦在使用的过程中，润滑油是必不可少的一项掺料，它是确保轴瓦正常使用运行的关键。

因此，对于生产管理者来说，润滑油的选择要合理得当，还要尽可能的按照生产厂家的实际要求来选择合适的润滑油，并且保证其可以满足实际的生产要求。

4）球面瓦和球面座之间的衔接不良问题

球面瓦不同于其他结构，它兼有自动调节中空轴和轴瓦同轴度两者的功能。一般来说，在球面座和球面瓦完成组装之后，对于它的接触斑点分布来说，要保证连续、均匀的分布，间距设置合理得当。

如果球面瓦背和瓦座之间的接触不是很良好的话，就会直接导致瓦面和中空轴颈小面积的接触，静载的荷变量较大，而且轴瓦基础的边缘还会发生局部的高温状况。

那么这个时候，在安装的过程中就要对球面瓦外球面进行反复的打磨、刮修，这是为了保障外球面的表面光滑不粗糙，还可以在基座的凹球面内起到灵活转动的作用，进而有效发挥自动调心的作用，这样也就可以保障球面瓦和球面座之间的衔接严密合理。

5）密封处理

在过去传统的球磨机结构中，主轴承是以细羊毛毡圈来进行密封的，非常容易磨损，而且灰尘颗粒会在磨损出现后的羊毛毡圈和中空轴之间的裂缝进入到主轴承中。

这种方式也是当前导致球形轴瓦磨料磨损和油路受到堵塞的关键性原因。因此，对其检修时，要及时检查密封圈的磨损情况，如果程度严重就要进行更新替换，对灰尘起到阻挡作用。

很多的生产厂商也在此基础上进行了改进优化，为了使油不会发生泄漏，主轴承部分采用较先进的活塞式密封。

02、大齿圈翻面使用的安装要点

1）设计规范的实施

我们在实际工作中对于原大齿轮要进行拆卸，要始终保证螺孔孔径和上下表面的完整，把部分的齿轮打开释放出应力，然后对两边对口表面、销孔以及螺孔等进行重新修研，把多余的毛刺和划痕磨掉。

除此之外，还需要对螺孔的孔径进行分别测量，把测量所得到的各个孔径的尺寸和编号分别配加工螺栓，在这些流程结束之后，进行安装，安装时要按照既定的编号顺序，不能混淆无序。

2）大小齿轮之间的啮合

小齿轮需要在至少四个齿轮上涂抹红铅油，然后再转动磨机，在转动的过程中实时的观察两个齿轮的接触面积和方位大小，各个齿轮的正确啮合部位需要安装在节圆线之上。

安装过程中要有专业的技术人员实时的观察齿轮运转情况，如果可以就合理延长空载运转的时间，直到可以正常的使用为止。

03、筒体裂纹方面的故障维修

1）筒体焊接过程中出现的裂缝

如果在这一环节出现了质量不合格现象，就会直接的导致焊接缝的断裂，对这一问题的解决如果延后，就会造成焊接应力过大，进而引起裂缝的出现。

对于工作人员来说，通过对筒体受弯应力和剪应力的分析，可以知道它的受力最大部位是在筒体的两端部分，两者所构成的角接触处是一个直角呈现，这个部位很容易导致应力集中，进而发生断裂裂缝问题，因此需要切实做好焊接工作。

2）工作状态下的裂缝

筒体在正常的工作过程中，一旦螺栓发生了松动或者是衬板脱落，就要在第一时间进行更新替换。如果处理措施不当不及时，就会造成筒体发生裂纹。出现裂纹之后，采取措施要干净利落，确保筒体位置正确后开始下一步的工作。

在磨外焊接环节工序完成之后，需要再到磨内对焊缝的根部进行清根的处理，同时进行焊接，具体的焊接次数是三遍左右。在焊接的过程中，需要对焊缝进行敲击，敲击的次数是在四遍以上，这样可以有效的消除应力的存在，确保焊接工作的良好。

球磨机运转过程中受外界因素的影响，会出现各种故障，分析故障产生的原因，进而采取正确合理的技术措施，以确保球磨机性能正常发挥，保证生产顺利进行才是根本。您的设备运行中遇到了哪些问题？欢迎留言沟通交流。

来源：我爱机械设备维保