采购一个螺丝十几块钱，出个质量问题两千万不够赔！

案例：

氢脆试验应当每批都做的，有的供应商做24小时，有的的做48小时，还有冰箱冷却。有个朋友以前工作在一家生产螺丝企业，他们给主机厂供货，因为出了质量问题，螺丝氢脆断裂，主机厂要求他们做相关赔偿，公司里还有客户那边的所有库存产品全部不要，供应商资质也被取消。。杂七杂八加在一起差不多两千万。

定义：

　　1.氢脆敏感性：由于钢紧固件中存在着游离的氢，在承受相应等级的拉应力或处于不利于服役条下，钢紧固件表现为一种脆性的破坏特性。
　　2氢脆倾向：如果紧固件由对氢脆敏感的钢制成，并吸收了氢，其破坏倾向就会增大。

试样：

　　实验用的螺丝螺母等应来自同一批生产，其工艺应一致。
　　试样以目视观察,应看不见裂缝.
　　使用设备:实验板,扭力扳手. 预载荷:平行支持面法.

氢脆测试程序:

　　1在实验板上安装5个螺丝,使其紧贴实验板表面..
　　2用适当的扭力扳手拧紧组合件,直至达到各自的屈服点,拧紧扭矩的加载对象应一致,最大拧紧速度20R/MIN.
　　3记录 5个实验组合的屈服点分别对应的扭矩值.并算出平均值和最大最小值之间的差异,如差值小于平均值的15%,则此平均值作为实验样品的拧紧扭踞值.如果差值操过了15%,则应将试样分别拧紧直各自的屈服点.
　　4在实验板上拧紧规定的试样,达到实验拧紧扭矩,或是符合1-3条规定的屈服点.
　　
　　注:A实验时,承受应力之未旋合螺纹长度≥1D，且伸出螺母之完整螺纹长度应<5P

实验最少应持续48小时，实验件应每隔24小时重新拧紧一次，并施加到初始实验拧紧扭矩功载荷。

在实验结束前，应又一次拧紧实验件，拧紧前应拧退1/2圈，以确认短裂是否发生在螺纹旋合部件

实验评估：实验结束后，在不使用放大镜的条件下检查试样。若无目测可见之裂缝或短裂，则作为合格。
　　

注意事项：

　　1实验实施过程中，应特别注意有氢脆条件的紧固件试样可能突然断裂，从而造成伤害，因此应适当使用设备，以免伤害发生。

　　2.本实验的灵敏度应取决于实验的开始时间 ，所以最好在制造结束后24小时内进行，延长时间将会减少查出氢脆的可能性。
　　3螺丝或螺母试样在实验前应进行润滑，以提高实验的可靠性。

　　4实验中试样出现裂缝，掉头或是断裂，并不一定是表面处理工艺引起的氢脆所致，可以用没有经过表面处理的紧固件进对比实验，以确定产生氢脆的制程。

硅油检测法：用200#硅油加热到200℃±10℃恒温，慢慢将试样置入有硅油的容器中，5分钟后检查，若无连续气泡产生，则视合格。

来源：采购与供应链资源整合