《话说螺杆》之如何有效降低注塑机螺杆磨损？

《话说螺杆》

注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面硬化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。

基虎螺杆有话说

要想降低螺杆的磨损程度，就要找到螺杆磨损的原因，下面就将分点为大家阐明：

1.螺杆本身质量差。

2.料筒温度设置的低了，螺杆转动受到的剪切力太大。

3.螺杆长径比不合适，大大了。

4.螺杆安装固定有问题

5.使用的原料里面有太硬的金属或非金属杂质

6.注塑机冷启动，料筒内的原料粘度过高

每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

★1.排除塑料中的水分

水分对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。

★2.清除塑料中的杂物

一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。

★3.转速应调校得当

由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用过高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，也将相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

▲基虎全硬纳米超晶PVD涂层螺杆

★4.选用基虎全硬化螺杆等高质量螺杆

从另一方面来说，螺杆材质更好的在很大一定程度上能够减少磨损，所以，注塑工厂在选用螺杆的时候就应该考虑材质更为优秀的螺杆，在这里举个例子，比如说基虎全硬纳米超晶PVD涂层螺杆，螺杆整体都是全硬化的合金，螺杆从里到外材质与硬度都是一致的。而且螺杆的主要成分是钨基粉末合金钢材，采用整体全硬化工艺，所以体现出来的优点是既有硬度又有韧性（超耐磨、耐腐蚀、耐高温600℃、耐高速、耐高压）。

大家可以想想，在做好了前面三点的情况下，再用上基虎全硬纳米超晶PVD涂层螺杆，那是不是就可以把螺杆磨损程度降到最低了呢？

好螺杆， 基虎造!

来源：富金机网