邢岗
他20多年如一日，在平凡的岗位上坚持学习，苦练技术，由一名普通电工成长为响当当的技术专家；他不断创新，不懈追求，解决无数技术难题，展示新时期工人风采；他默默奉献，回报企业，彰显主人翁责任。他就是包钢集团的一名普通电工——邢岗，从事电工23年。
从“看病”到“保健”
邢岗在公司名声很响。每次上班，他都要亲手检查设备的运行情况，哪怕是一个保险丝，他都不放过。他说：“你对设备马马虎虎，设备就会对你粗心大意。作为电工，不仅要对工作负责，更要对全厂同事负责！”
2016年6月，稀土钢焦化作业区四套制冷机组，两套停机。当时环境温度逼近30℃，荒煤气得不到有效降温，直接导致焦化产品收率降低，每天将产生10万元的经济损失，同时煤气含杂质增加，出厂质量不达标。恢复制冷机组正常工作迫在眉睫。邢岗决心啃下这块硬骨头。功夫不负苦心人，在现场连续工作7天后，邢岗带领团队通过对工艺进行全面熟悉，从程序的编写、变频器的参数设置到整机的冷调、热调、投入运行，对设备进行12处改造，自主编程突破技术壁垒，完成对系统的整体改造。《制冷机的自主编程改造》为焦化厂制冷机控制技术的掌握开创了先河，此项改造为企业创效300万元。
邢岗说，电工就像医生，要会“看病”还要懂“保健”。在设备维护中，他针对皮带系统设备维护总结出科学的三条线检查，即：变电所电磁站一线、设备电动机一线、皮带通廊一线。并且经过实践摸索，细化点巡检周期，使设备检修既不失修，也不过修。
从“一人行”到“人人行”
“一个党员，不能光自己埋头搞发明，应该带领大家都来搞发明。”邢岗想，改革发展的时代需要大批知识型工人，除了继续手把手地带好徒弟外，2004年邢岗发起创建了全厂第一个电工学习室。
邢岗制定两周一次的讲课制度，让组里的技术骨干给大家讲课。为使学习在基层产生更大的实效性，他因地制宜、创新求变，针对备煤车间皮带机系统点多面广、现场环境差、故障处理困难等问题，通过对设备参数收集、汇总并编制皮带系统电气设备档案为主线开展班组业务学习。
在他的带领下，圆满完成了75套设备的线路整理、线号更换、技术改造以及设备说明等资料的汇总工作，并编制出了完整准确的设备档案，同时安排班组内业务推广课程42人次，解决技术问题138项。
邢岗的身边聚集着越来越多的高技能人才。在他的带领下，班组多次被包钢（集团）公司授予“模范班组”、“学习型标兵班组”、“工人先锋号”、“经济技术创新示范岗”等荣誉称号。2007年在包头市“创争”活动中被授予“学习型标兵班组”荣誉称号，2008年被包头市授予“工人先锋号”，同年被全国机械冶金建材系统授予“先进班组”荣誉称号。
技术创新永无止境
在焦化厂，邢岗称得上是技术创新的“领头羊”。参加工作23年来，邢岗攻克110多本专业书籍，笔记高达100多万字，记录着各种设备的资料和技术创新的心得。在长期总结处理故障的实践中，他逐渐摸索出了一套理论体系和操作方法，他的多项成果已经形成论文、先进操作法和专利授权。
他撰写的《电磁振动给料机动静铁芯间隙调整操作法》通过机体结构优化、单头螺栓改造双头螺栓、自主研发标准间隙锁定板等攻关，工人劳动强度按照工时数计算降低了19.5工时，同比降低了78%。新方法将工人从繁重的体力劳动中解脱出来，大大提升工作效率，设备稳定性大大提升，社会效益十分明显，年创经济效益34.535万元。
2012年邢岗技能大师工作室成立。他充分利用技师工作站可调动的核心人力资源，向生产中的难题发起了挑战。通过下基层、跑现场……一个又一个的“疑难杂症”被攻克。
2013年5-6月间，邢岗带领技能大师工作室团队前往包钢庆华煤化工公司进行技术援助，期间解决大量技术难题。2013年以来邢岗带领工作室团队完成《凸轮主令控制器调试捷径》等自主改善620条，完成《拨车机网络故障失控问题的攻关》等技术攻关23项。为企业创造经济效益500余万元。
2014年“邢岗技能大师工作室”晋升为“内蒙古自治区级技能大师工作室”，同年成为首批公司劳模创新工作室。作为内蒙古自治区级技能大师，他充分发挥引领作用，积极开展技能传承工作，工作室成立以来，组织电气自动化专业技术培训270学时共计5074人次。
现在的邢岗，负责收集处理来自不同员工的创意和想法，带领大伙奔跑在创新之路上。（文/正北方网记者 苗 旭）
来源：正北方网
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