现 象：M6螺母在焊接时炸焊（螺母烧红，螺杆通过性不好）
原因分析；可由以下四个方面分析：
1.压力问题
2.焊机电源电缆问题
3.焊机自身缺陷
4.网压问题
一、压力问题
1. 总气源为0.75Mpa，我们该台设备使用的气压，根据《标准作业指导书》为0.30Mpa，此气压低于总气压，故气压问题排除；
2. 对该台设备更换了气动三联件，测得的压力为4.8KN±0.2KN，压力稳定，故压力问题可以排除；
3. 主气缸，通过更换同型号的焊机进行试验，炸焊依然存在，故主气缸因素也可以排除。
二、焊接电源线问题
1．通过观察发现该台设备进线为702mm，通过在不使用其他焊机的情况下使用702mm电缆测得焊机电流值在允许范围内，焊机进线问题可以排除；
2．动力开关至动力柜的电源跳线是952mm的，一台开关带两台焊机，共用一相。考虑到两台焊机会同时工作的可能，将此问题焊机调整到与母排（根据相关资料20×3铜排可载至少233A电流，足以支撑两台焊机同时开动）连接的空开，经过测试炸焊问题依然存在，故此问题也可以排除。
三、焊机自身缺陷
1.气缸动作缓慢
2.控制系统
3.SCR
通过更换同型号焊机对以上焊机自身缺陷导致炸焊的因素基本可以排除。
四、网压问题
由于现有仪器仪表自身技术限制，具体网压数据并不能做出准确判断。只能从以下几个方面分析排除。
1.每次炸焊都会出现“电流过高”报警，小原焊机说明书解释为
a.焊接条件（焊接电流和电流上限值）不正确 检查焊接条件。
根据工作时间所测电流值可知，炸焊同时测得电流值大多并没有高于设定电流的110%。但是根据炸焊情况可以判断，炸焊时电流值确实很大（螺母已经烧红）。可能原因是焊机在焊接的某几个周期内电流确实很大，而我们所用电流测试仪检测的是所测焊接周期的平均值，所以焊机本身报警“电流过高”而我们却经常无法检测到。
b.变压器匝数比明显错误 检查焊接条件
此原因很明确，通过观察设定参数证明匝数比并没有错误。
c.电源电压不稳定 检查电源电压
由于现有仪器仪表自身技术限制，电源电压具体数据不能准确获得，只能通过配电柜模拟电压表指针摆动情况观察电源电压大约在300V~400V之间不断变化，瞬时电压不能准确采集。
2. 不同时间进行焊接对比
a保全每月例行电流检测时一般都是车间很少使用焊接设备时进行,此时所测得短路电流都很稳定。而焊接班组在正常工作时所测得的电流值一般都不容乐观。
b 4月9号中午12：00-13：00在所有焊机都停用的情况下让炸焊严重焊机进行生产，一个小时内未出现一件不良。此项试验也更加证明该台设备本身并无问题
c 正常生产情况下，此产品在生产区进行生产炸焊率大大降低（生产区单独使用800KVA漏磁变压器，且531同时使用焊机只有3台）
分析：
在现场检测过程中发现炸焊时SCR导通角会很大（正常时约为113。左右，炸焊时约为150。-175。）。175。几乎使SCR全角导通。由式I=U/R可知：R不变的情况下，在网压波动时，控制器会通过改变SCR导通角调整U的幅值来保证输出电流恒定。如果在焊接过程中控制器所检测到的电源电压过低，为保证输出电流达到设定值，控制器会令SCR导通角增大，而如果在此焊接周期内网压又突然恢复正常，此时电流必然超出设定电流值的110%。但是因电流表所显示电流值为所测量的所有焊接周期内电流的平均值，某些周期内电流低，某些周期内电流高，这使得所检测的平均值一般不超出设定值110%。从而出现焊机报警电流过高，而电流表监测电流并没有超出设定电流值110%的现象。
备注： 在使用焊机为恒流模式，恒流模式就是在焊接周期内焊机控制系统会自动调节SCR导通角度保持焊接电流的稳定。
在焊接过程中由于工件电阻和接触电阻很小（普通万用表不能准确测得），可以认为恒定不变或者忽略不计。
来源：开心可乐囍
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