螺丝生产中要避免哪些表面缺陷？

这篇文章带大家了解紧固件生产过程中，要避免哪些表面缺陷。

一、裂缝

裂缝是一种清晰（结晶体）的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂，并可能含有外来元素的夹杂物。包含淬火裂缝、锻造裂缝、锻造爆裂、剪切爆裂4种情况。

1.淬火裂缝

在热处理过程中，由于过高的热应力和应变，都可能产生淬火裂缝。淬火裂缝通常是不规则相交、无规律方向的呈现在紧固件表面。

2.锻造裂缝

可能是在切料或锻造工序中产生，并位于螺栓和螺钉的头部顶面，以及凹穴头部隆起部分。

3.锻造爆裂

在锻造过程中可能产生锻造爆裂，例如在螺栓和螺钉六角头的对角上，或在法兰面或圆头产品的圆周上，或在凹穴头部隆起部分出现。

4.剪切爆裂

在锻造过程中可能发生剪切爆裂。如在圆头或法兰面产品的圆头或法兰面的圆周上出现，通常和产品轴心线约成45°。剪切爆裂也可能产生在六角头产品的对边平面上。

二、原材料的裂纹或条痕

裂纹和条痕通常是制造紧固件的原材料中固有的缺陷。

三、凹痕

凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的锈层造成的痕迹或压印，并在锻造或镦锻工序中未能消除。

四、皱纹

在镦锻的一次冲击过程中，由于体积不足和形状不一造成材料的位移而产生皱纹。

五、切痕

切痕是因制造工具超越螺栓或螺钉表面的运动而产生。

六、损伤

损伤，如凹陷、擦伤、缺口和凿槽，因螺栓或螺钉在制造和运输过程中受外界影响而产生。

没有准确的几何形状、位置或方向，也无法鉴别外部影响的因素。

以上就是螺丝制造过程中容易出现的几种缺陷，大家要注意避免哦！

来源：工品一号