来源：中国石油报
《WTY-30钻杆接头拆卸工具的研制》获中国石油东方地球物理公司2020年度QC成果三等奖，虽名次不高，西南物探分公司钻井工程中心三队创新攻关QC小组成员依然十分高兴，毕竟自己动脑、自己动手的劳动成果得到了肯定。
该项QC成果解决了旧钻杆因使用和存放时间过长，导致接头部分生锈、拆卸难度大这一老大难问题，是创新攻关QC小组修旧利废、提质增效的一次有益尝试。
2017-2019年，钻井工程中心三队材料回收库房共回收水冲钻机WTY-30旧钻杆3000根，得想方设法再利用起来。
按照以往人工拆卸修复方法，每人每天最多完成40根，效率低下，产生的人工费用较高；操作中，平均拆卸两个接头就可能报废一把管钳，工具材料耗费大，总之采用人工拆卸旧钻杆不是划算的“买卖”。
有想法就行动，是该QC小组成员的信条。小组中有钻井技师，有机修工、车工、焊工，还有材料工和设备管理员，大家集思广益，借鉴汽车轮胎螺丝使用气动扳手拆卸的原理，确定用气动扳手的力量来拆卸钻杆接头。
说干就干。分工协作，购买器材、加工配件……经过数次试验和改进，在充分考虑安全因素的前提下，采用固定气动扳手、固定空气压缩机、活动套快速卡入取出、设计加压双卡瓦等四项对策，成功研制出WTY-30钻杆接头快速拆卸工具。
该工具能够在3秒钟拆卸下一根钻杆接头，达到了预期效果。
为了便于移动、更换拆卸地点，他们将拆卸工具装配到小推车上。
经测算，使用气动扳手拆卸钻杆接头比人工拆卸效率提高了5倍，平摊到每根钻杆成本节约6.3元人民币。
队上将回收库房的3000根旧钻杆全部拆卸后，修复旧钻杆2300根、接头1500多个，共计节约费用18900元人民币。
“勾到篮子里的都是菜。QC小组将一如既往，关注生产、关注成本。”小组负责人周天勇风趣地说。
近年来，他们的QC成果《改进WTY型钻机液压油缸的应用及效果》《改进306空压机，提高钻井效率》《改造更换回转式钻机供水系统》全部获奖，成绩颇丰。
对于今年的攻关课题，也已“心中有数”，“争取有一个惊喜！”周天勇和他的QC团队信心满满。
图文：宋伯舸
平台编辑：王聪 李博 杨帆
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