螺旋榨油机厂家解析车载小型螺旋榨油机常见问题

现如今，各种各样的食品安全问题出现让人们对食用油的安全备受关注，这就促使了一些车载流动小型榨油机的火热，在一些小区门口、集市上、市场上经常见到一些车载小型榨油机热火朝天的为人们榨油，从原料到压榨再到香浓的食用油的流出，整个过程都清晰可见，让人们可以吃到放心的油。在榨油机压榨的过程中会或多或少的出现一些问题，榨油机厂家大宇为你解析车载小型螺旋榨油机的常见问题，了解了这些应对措施，让榨油机在榨油过程中效率更高。

1、车载小型榨油机榨油过程中，出现卡死的现象时，可采用反搬三角带方法排除。如果反搬三角带轮也无济于事，那就扭下机架底角螺栓、松动下榨笼，拆下上榨笼，再送动压紧螺栓，依次松动圆排。并能清出饼结块，一直到能拉出榨轴为止，这一过程必须在榨膛没有降温的时候进行操作。

2、突然停车，螺旋轴卡死现象。

①刚开始压榨的时候，榨膛没有磨热又大量投料引起，可以用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使榨油机的温度升高。

②在压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。在加料的时候要连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，要立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除榨膛内存留的油料，重新开始压榨。

③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。在榨油前，油料一定要清理干净，不能带有石子、金属等异物。

3、车载榨油机或者是新换榨轴时，往往有不走料现象，有时不出饼或者是少量出饼，此时只要投入少量的残饼渣，慢慢投料，并调整出饼厚度即可。

4、不出油或出油率过低

①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多都会影响出油效果。须重新清选油料，并调整好油料水分。

②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

③榨油初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

④在压榨过程中，有时会出现油析不出来的现象，有时不出饼或者是少量出饼，此时只要投入少量的残饼渣，情况就会好转。

⑤停了一班后再榨油，机膛内油排不出来。此时可能是圆排的油槽被枯饼堵死，应拆开上榨笼，取出圆排，在热水中浸泡十余分钟，用钢丝刷将油槽洗净。

5、当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。

6、易损件问题，如榨轴、出饼圈、导饼环、圆排等，当作业一个时期后，磨损过于严重就不能再用了，应及时更换。

7、跑渣过多，在榨油过程中，榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多，可能有如下原因:

①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。

②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高机温以提高油料塑性。

③如果出饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

8、出饼不顺原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

9、榨油机回油可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

10、榨油机不进料

①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

②车载榨油机榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

③榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

来源：绿色的摇篮