农机机械轴承使用

轴承是农业机械上的重要部件之一，安装不佳会影响其使用效果，甚至造成机械设备的故障。

一、轴承的安装

如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，必须确保安装表面和安装环境的洁净。润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。牌子不同的润滑脂不能混合使用。即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同而带来不良影响。轴承表面涂有防锈油，必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。全封闭轴承不须清洗加油。

二、圆锥滚动轴承的安装

圆锥滚动轴承可直接套装在有锥度的轴颈上。其配合的松紧程度可用轴承的轴向间隙来衡量。安装前先测出承的径向间隙，在安装过程中要不断地测量间隙，直至达到需要的间隙值。圆锥孔轴承一般用拧进锁紧螺母法进行安装，也可采用加热配合法进行安装。安装时必须在退卸套的配合面涂上极薄一层润滑油，以减少摩擦，方便安装。但注意绝不可涂油过厚，否则会使拆卸套失去自锁能力，当取下压紧螺钉和螺母以换装固定螺母时，拆卸套会随之松动而偏离调定位置，造成安装失误。此外，在工作过程中润滑剂会逐渐从配合缝隙中被挤出或逸出，致使轴承原先的过盈配合变得松动。当拆下轴承重新安装时，如不能照原样将螺母拧至原位，这是因为轴承系统经过长时间工作以后，配合面变形并磨损的原因所致，安装时必须重新测量其径向游隙、轴向推进量或扩张值。大型轴承可采用液压安装方法，省力而快捷，拆卸也更为方便。对于所有标准的拆卸套和带螺纹轴端还可使用活塞式液压螺母将轴承装在锥形轴颈上，或将拆卸套压入圆柱形轴颈的预定位置上。

三、液体动压滑动轴承的安装

（1）液体动压滑动轴承的工作原理。由于润滑油具有一定的黏度，多以高速旋转的轴将润滑油不断地从轴的一侧经轴的上方沿旋转方向带到轴的另一侧，轴在外载荷和润滑油的共同作用下，其轴心将沿某一方向偏移一个距离，在轴和轴承工作面之间形成一个由大到小的间隙即油楔。旋转的轴使油不断地从间隙的大端挤入小端，从而产生使轴抬升的压力与外载荷相平衡，轴颈和轴承的工作表面被一层油膜隔开，即实现液体动压润滑。

（2）滑动轴承的清洗与检查。用煤油、汽油或其他清洗剂将轴承清洗干净；再检查轴承浇铸、加工的巴氏合金有无裂纹、脱壳、砂眼及孔洞。方法是用铜锤沿巴氏合金的表面顺次轻轻地敲打（含止推轴承的止推面），若发出清脆的叮当声，则表示巴氏合金与底瓦结合较好，轴承的质量好，若发出浊音或哑音，表示巴氏合金与底瓦结合不好。检查上、下轴承的定位销定位是否可靠。定位销的尺寸必须与定位孔的尺寸一致，装配不能太松，也不能太紧。检查油路是否畅通，油路内是否被巴氏合金或其他异物堵塞，如果有，则会影响轴承的润滑，甚至将轴承的巴氏合金烧毁。根据标准复查轴承的尺寸，并检查轴颈的相关尺寸，确保有下一步进行刮研的余量。检查轴承与轴承座和轴承盖的接触情况。轴承与轴承座和轴承盖接触的球面必须接触可靠，达到规定的技术要求，否则，应对其进行研磨修正。

（3）滑动轴承的安装。清洗刮削好的滑动轴承、轴承座、轴承盖及油路管道，将滑动轴承下瓦分别水平放入轴承座，并在油道及巴氏合金上浇润滑油。盖上轴承盖，调整轴承的过盈量。盖上轴承盖后插上定位销，拧紧上下轴瓦的螺丝。为了防止滑动轴承在轴承座内转动和振动，除了在轴承与轴承盖安装定位销外，还必须让轴承盖对轴承产生一定的压紧力。压紧力大小应适当，太大将使滑动轴承变形，影响轴承间隙，太小则容易使滑动轴承振动，油温升高。

四、高速精密球轴承的安装

高速精密球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精密、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。安装时应注意以下事项：轴装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1μm以下，轴承安装前应清洗干净，安装应采用专门工具，受力均匀。

来源：聪明的小石