矿山设备的点检与保养

设备维修中心设备的检修分日常点检、保养、计划性检修、大修理。

一、什么是设备点检:

为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备.上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。

二、设备点检的分类

按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为:日常点检、定期点检二类。

1.日常点检

日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了 解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检.的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。

2.定期检修

作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患，定期掌握设备的劣化状态，为进行精度调整和安排计划修理提供依据，使设备保持规定的性能。设备定期点检的对象主要是重点生产设备，其工作内容比较复杂，工作时间较长，一般需要停机进行。所以必须与生产计划.协调编制点检计划。

三、设备的日常点检工作要求

1、日常点检工作的主要内容

(1)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;

(2)小修理——小零 件的修理和更换;

(3)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;

(4)清扫-——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;.

(5)给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;

(6)排水——集汽包、储气罐等排水;

(7) 使用记录——点检内容及检查结果作记录。

2、点检的十大要素(点检项目)

(1)压力——是否在要求范围内(不超压);

(2)温度——是否在要求范围内(不超温);

(3)流量——是否异常变化(忽高或忽低);

(4)泄漏——无泄漏;

(5)给脂状况——润滑良好;

(6)异音——无异音;

(7)振动——振动频率符合要求(无异常振动);

(8)龟裂(折损)——无明显裂纹和损坏;

(9)磨损——磨损量符合要求;

(10)松弛——紧固件 无松动、连接件无松弛。

来源：音诺克锐装备集团