注册安全工程师：「干货」砂轮机

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加工特点

（1）砂轮的运动速度高。磨削速度可高达到30-35 m/s.

（2）砂轮的非均质结构。磨具是由磨粒、结合剂和孔隙三要素组成的复合结构，其结构强度大大低于由单一均匀材质组成的一般金属切削刀具。

（3）磨削的高热现象。

（4）大量磨削粉尘。

危险因素

①机械伤害；

②噪声危害；

③粉尘危害。

安全要求

1.砂轮主轴

砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求，其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向；端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L >1cm）；主轴螺纹部分须延伸到压紧螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2(h > H/2）。

2.砂轮卡盘

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4；卡盘结构应均匀平衡，各表面平滑元锐棱；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5 mm的足够间隙。

3.砂轮防护罩

( 1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大65°

(2）砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。

(3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。

(4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6 mm。

4.其他要求

噪声声压级不得超过80 dB， 带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10 mg/m3 ，砂轮只可单向旋转，在砂轮机的明显位置上应标有砂轮旋转方向。

5. 砂轮机的操作要求

(1）在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。

(2）应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。

(3）无论是正常磨削作业、 空转试验还是修整砂轮，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。

(4）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。

(5）发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，砂轮主轴端部螺纹和压紧螺母，合格后方可使用。

(6）操作时应佩戴眼镜或护目镜

来源：学慧通教育