淤泥地质基坑采用自钻式中空锚杆和SMW工法支护的施工工艺及优势

自钻式中空锚杆支护工艺和SMW工法——水泥土搅拌桩墙工法是两种新型的支护工艺,经常用于地下开挖基坑支护和止水工程,在地基加固工程中经常用到。那么,这两种施工工艺相结合对淤泥地质的基坑进行支护是怎样的呢?有哪些优势呢?今天小诺就给大家介绍一下。

淤泥地质基坑采用自钻式中空锚杆和SMW工法支护的施工工艺及优势

SMW工法是一种新型的水泥土搅拌桩墙,同时具有承受荷载和防渗挡水两个功能,非常适合淤泥地质的基坑围挡施工。深基坑围护墙体一般都是连续的地下墙,施工成本高,对环境的影响和污染比较严重,SMW与之相比,具有以下几个优点:施工距离更近,在距离建筑80cm的地方即可施工,不会影响原有建筑物的结构;开挖土方少,SMW仅在开槽时有少量土方外运;工法构造简单,施工速度快,可大大缩短工期。;后期维护简便,维护成本低。

淤泥地质基坑采用自钻式中空锚杆和SMW工法支护的施工工艺及优势

自钻式中空锚杆在淤泥地质的基坑进行支护施工,具体流程如下:

锚杆施工遵循“边挖土、边支护”的原则,土方开挖应与围护施工密切配合,挖土采用“分段、分层”原则,分段长约15~25 m,分层根据每层锚杆的间距控制在卜1.5 m,严禁超挖。

淤泥地质基坑采用自钻式中空锚杆和SMW工法支护的施工工艺及优势

锚杆注浆采用压力注浆工艺;注浆压力控制在0.4~0.6MPa,水灰比控制在0.45~0.6:1。水泥强度等级32.5,单根锚杆注浆量约为25~30L/m。

第1层施工,事先挖去搅拌桩顶部浮土,挖深至自然地坪以下1.15 m,进行第一排锚杆施工;然后制作600mm×1000mm钢筋混凝土压顶梁,与露出的H型钢联成整体,外露部分的锚杆用PVC塑料管套住后浇筑混凝土压顶梁,待混凝土强度达到70%以上时安装垫板和螺母。

第2层施工,开挖深度1.4 mm,在锚杆钻至设计长度完成注浆后用槽钢将整排的锚杆外露部分连接在一起,用垫板和螺母将锚杆固定在槽钢上。

第三层及以下,重复上述施工动作即可。

工程若单采用水泥土围护墙或SMW工法作为基坑的围护结构,则围护的相对位移较大,不能满足围墙及管线的位移要求,而利用S川工法与自钻式锚杆组合,不仅能很好地满足基坑围护结构的挡土和止水要求,而且造价低、工艺简单、工期短、无泥浆污染等优势。

SMW工法和自钻式中空锚杆组合施工法作为基坑的临时支护,能有效控制周边地面构筑物及地下管线的沉降,尤其适合在软土地基和建筑群密集的市区内实施。

来源:恒诺岩土锚固

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