旋转供料器电机烧坏缘由和卡死、串粉、卸不下料时应该如何处理

旋转供料器电机烧坏缘由和卡死、串粉、中卸不下料时应该如何处理

在使用旋转供料器的时候，可能会出现旋转供料器的电机烧坏的现象，旋转供料器使用中电机烧坏的因素：

1，旋转供料器的选型不合适，物量下料量大于旋转供料器本身卸料量.形成压力过大电机烧坏.

2，物料的粘度过高，使旋转供料器电机短时间内烧坏.

3，旋转供料器锁气发电机接线头是不是虚.

4，工作时间过长，简单形成电机烧坏.

5，旋转供料器周围通风效果是不是较好，如散热不好也简单电机烧坏.

6，旋转供料器周围环境是不是洁净，如过于脏，简单形成电机散热片散热功率下降，形成烧毁。

以上就是“使用旋转供料器中电机烧坏有哪些缘由”的全部内容了，如果还有什么不太了解的地方，我们专业的客服会为您详细解答

旋转供料器卡死、串粉、中卸不下料时应该如何处理？

旋转供料器具有自动锁紧机构及电动推杆具有双向保险系统，使工作可靠、平稳、灵活。胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命。旋转供料器能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。旋转供料器安装时要紧固螺栓松动，否则运转时晃动，不平整，不同心。旋转供料器运转时有响声，一般在运转一周后能自动消失，属正常现象

旋转供料器在生产过程中可能出现一些故障，下面一一分析故障现象及解决方法：

旋转供料器有时候会卡死，转不动，突然停机，这时候我们应该先查看旋转供料器中是否有异物，需将异物取出。或长期不用叶片生锈，需除锈。再查看物料过多或下料口堵塞，减少物料，排通出料口。最后检查旋转供料器的轴承是否损坏，是否需更换轴承。

旋转供料器在生产过程中卸不下料时，首先查看旋转供料器各联接处联接不到位，有缝隙，漏风。需紧固连接部位，不能有缝隙。也许风压、风速过高，及达不到马克龙的最佳风速。转速过高，需降低转速。叶轮与壳体间隙过大，及漏风，需更换设备。

旋转供料器串粉，油封，隔套磨损，需更换油封、隔套

来源：气力输送隗