RTTS封隔器结构与原理

1.结构组成

RTTS封隔器是一种敞口、带有钩装壁体的封隔器。主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、胶筒和水力锚组成。RTTS PACKER可进行以下作业：(1)中途测试（DST）、(2) 完井酸化压裂；(3) 挤水泥作业；(4) 钻井或完井过程中，台风撤离（临时弃井等）的井眼封隔；(5) BOP试压与套管试压。

坐封解封部分由上接头、中心管、坐封卡瓦、坐封卡瓦坐、销钉和下接头组成。换向扶正部分由扶正体、摩擦扶正块套筒、摩擦扶正块、J型轨道、弹簧压片和限位环组成。密封部分由上胶筒坐、胶筒、隔环和下胶筒坐组成。锚定部分由锚体、压板、液力卡瓦、沉头螺钉和弹簧组成。在水力锚机构中采用了坚实的卡瓦，它能够承受很大的力，这可以防止封隔器被泵出井口。如图1所示：

2. 工作原理

封隔器下井时，摩擦垫块始终与套管内壁紧贴，凸耳在换位槽的下端，胶筒处于自由状态。当封隔器下到预定井深时，先上提管柱，使凸耳到短槽的上部位置，右旋管柱1~3圈(正常情况)，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。由于右旋管柱使凸耳从短槽到长槽内，加压时下心轴向下移动，卡瓦锥体下行把卡瓦张开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，尔后胶筒受压而膨胀，直到两个胶筒都紧贴在套管壁上，形成密封。

当负压差较大时，封隔器胶筒以下压力大于封隔器以上静液柱压力时，下部压力将通过容积管传到水力锚，使水力锚卡瓦片张开，卡瓦上的合金卡瓦牙朝上，从而使封隔器牢固地坐封在套管内壁上，阻止管柱上窜。如果起出封隔器，只需施加拉伸负荷，水力锚卡瓦自动收回，再继续上提，胶筒泄掉压力而恢复原来的自由状态，此时凸耳从长槽沿斜面自动回到短槽内，锥体上行，卡瓦随之收回，便可将封隔器起出井筒。

(1)坐封 当坐封时封隔器随油管下至预定设计位置，坐封时，上提钻杆至一定高度(坐封行程+管柱压重的上提高度+胶筒压缩距)，右转油管若干圈，然后缓慢下放管柱，机械卡瓦沿导向槽向外伸张，咬紧套管内壁，同时，挤压和压缩胶筒，完成管柱的坐封。是防止工作管柱向上移动。在RTTS下部井眼产生高压向上推举管柱的情况下，液压水力锚张开，卡住套管内壁，从而保持密封胶筒膨胀，防止封隔器受地层压力作用而解封。液压水力锚的牙齿与卡瓦片的牙轮方向是相反的。

(2)解封　施工结束停泵后，液力锚定卡瓦在弹簧回收力的作用下收回壳体内;解封时，先打开循环洗井阀，使油套平衡，然后上提管柱，轨迹中心管上行，迫使机械坐封卡瓦沿导向槽下移收回合拢，继续上提，解封整个管柱。

1.3主要技术参数

技术参数

4.技术特点

(1)结构紧凑，集锚定、扶正、坐封、密封多功能于一体，组配简单，使用方便。

(2)锚定机构的液力卡瓦面上设计有若干个高强度的片状“牙齿”，大大增加了锚定的强度和稳定性，保证了施工的顺利进行。

(3)胶筒采用丙烯-聚四氟乙烯材料，耐高温、高压，密封性能可靠，胶筒和端部保护环硫化加工成一体，防止胶筒肩突，提高了胶筒的耐压性能。

(4)坐封机构设计精巧，卡瓦动作灵活自如，工具坐封容易，成功率高，同时有效减小了解封载荷，使施工安全可靠。

==RTTS套管找漏程序及注意事项==

1、现场操作步骤：

（1）下放RTTS封隔器到坐封位置以下2m，开泵循环冲洗坐封位置

（2）上提钻柱至坐封深度，并记录悬重。

（3）根据入井工具TALLY计算出的方入和方余，并在钻杆上做出标记

（4）正转4圈下压10Klbs确认坐封，在钻杆上标记位置

（5）开泥浆泵，环空灌液至井口有返出，

（6）关万能防喷器，泥泵浆环空打压，看能否稳压，如不能稳压，用固井泵测漏失,记录井筒漏失速度，通过数据比较来确定漏点位置。

（7）泄压阀放压，开万能，上提5米，静止10分钟，让胶皮充分收缩。

（8）起钻或下钻到另一坐封位置。重复上述步骤。

2、注意事项

（1）进入9-5/8″套管头时，若遇阻，不能下压，应该马上提出井口，右旋摩擦块再下入。若在套管内提前坐封或者解封后无法继续下入，应将管串上提、反转一圈再下放。

（2）下钻要平稳；不能转动管柱；保持观察指重表悬重变化；发现悬重减轻，遇阻明显时，需即时上提管柱解封；恢复悬重后，静止10-15分钟,让封隔器胶皮充分回收，再继续下钻。

（3）RTTS封隔器入井后必须功能测试，正常后继续下钻，否则提出井口检查。

（4)坐封RTTS封隔器时，防喷器位置一定要避开钻杆节箍。

（5）根据坐封位置需要计算出方入和方余，并在钻杆做标记。

（6）固井泵泄压时不能太快。

（7）注意向井筒内灌浆,记录井筒漏失量

（8）对下井的RTTS封隔器进行拍照

（9）RTTS封隔器坐封位置避开套管节箍

（10）做好RTTS PACKER入井前的检查，具体如下：

来源：蓝能咨讯