1. 标件库首页
  2. 行业观察

CIH中国-商业综合体工程承接查验

jinwe2020 • • 行业观察

CIH中国-商业综合体工程承接查验

暖通专业

序号

分项工程

检查项

查验标准

检查范围

依据

检查时间

1

冷冻机房

1.1

冷冻主机

安装、就位

1、机组安装的减震装置完好、地脚螺栓紧固良好并校平，机组外表应无损伤，密封性良好。机组无严重锈蚀现象，铭牌清晰。保温应完好，接地可靠，符合设备规范。
2、机组外部管路的重量应由吊、支架承担。机组不得承载来自管道等的其他外力重量。
3、主机电源相序正确，电压符合设备要求。

全检

厂家安装技术要求

开业前4个月

1.2

维修空间

1、压缩机与主电机有独立的吊钩，载荷量不小于其2.5倍。吊钩的预埋不得影响结构板（梁）的承重安全。
2、主机的蒸发器钢管有拆卸空间。

全检

后期运营维护要求

1.3

冷冻主机的安全保护

1、机组的油温、油位、油压、冷媒压力、冷媒温度在额定范围内。并具有欠油、缺氟、超压（压力）超低温防冻紧急停机保护功能（检测方法：开机设参数逐项检测）
2、水流保护开关对应主机的保护功能灵敏、可靠（检测方法：开关阀门检测）
3、对电机有欠压、缺相、过流保护功能（检测方法：开机设参数检测）
4、主机的安全泄压阀应用管道与室外大气连通，排入室外。

全检

主机性能测试要求

1.4

主机联调测试

1、开机前24h对主机进行供电加热，确保油温达到设定开机条件。
2、制冷机连续运行48h运行电流在额定范围内。运行无异常噪音和震动。主机的各项指标参数、压力、温度、显示、频率、电流 、各个功能 阀门开启灵活正常，能量加减调节 合理，无喘震、冷媒、油位显示在正常位置。
3、制冷机冷冻主机进出水温度在 7-12℃之间，冷却水进出口温度符合设计要求。
4、与主机水系统相连的各个阀门开闭正常灵活。
5、平衡阀的专项调试记录

全检

1.5

冰蓄冷

1.冰蓄冷系统乙二醇溶液的冰点满足设计要求。
2.检查蓄冰槽（蓄冰设备）及管路的保温质量，不存在结露情况。
3.按照设计对系统多种运行模式进行试运行，保证切换阀门及电动阀门动作灵活，严密性好。
4蓄冷装置内外紧固件牢固，槽体构架与支撑架无锈蚀现象。
5.蓄冰装置的高低液位报警功能正常。

全检

厂家安装技术要求

1.6

水质处理

电子水处理仪或自动加药系统

冷冻、冷却水系统中的电子水处理仪或自动加药系统指正常，性能检测按设备使用说明书要求

全检

设备性能指标

开业前4个月

1.7

水泵

安装质量和功能测试

1、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定；泵的扬程、流量与承压应符合设计和系统要求；
2、泵的出口加装微阻缓闭式止回阀。相邻阀兰的端面应平整。水泵进出口柔性连接无明显变形，泵与管道保证在同心度同一水平。水泵不得直接承受管道的重量。柔性连接应加装限位拉伸装置。
3、泵体有无损伤、锈蚀,盘车应灵活,有无卡阻和异常声响等；运行电流平稳，水泵运行电流及温度在额定范围内。电机及轴承温升正常，无异常噪音。进出口压力应达到使用要求。
4、泵与电机的连轴器应在同一平面。并保证同心度。运行时管线不得有震动现象。
5、水泵的旋转方向正确，运行无震动。
6、水泵基础贴砖，四周做导流槽引入排水沟（运行维护要求）。
7、检查地脚螺栓应牢固，减震装置完好，地脚螺栓应埋入深度不小于400mm，误差小于3mm。

全检

厂家安装技术要求及性能测试

开业前4个月

1.8

分集水器

安装质量

1、管道标识与分区竖向管井标识相符。
2、排污管采用法兰式阀门方便后期更换，直接接入排水沟。
3、外观保温无破损、空壳起翘。

全检

开业前4个月

1.9

变频器

安装质量及功能测试

1、柜体安装牢固，有散热风扇，设备外观良好、接线规范、加装谐波抑制器。
2、运行参数设置符合设计要求、水泵变频运行正常。

全检

后期运营维护要求

开业前4个月

1.10

快速直补水

功能检查

直补水直接接入分水器或集水器，整体放空后补满时间不超过8小时

全检

开业前4个月

1.11

土建条件

观感检查

1、提排功能正常。满足最大爆管流量的排放抽取，防止机组被水淹。
2、设置排水沟，排水沟收水坡度正常、无积水，盖板完好。排水沟要贴瓷砖。
3、水泵及各设备旁要有排水沟。
4、地面、墙面1.2米以下贴瓷砖，地面坡向截水沟，墙面1.2米以上及天棚用耐水腻子加防霉涂料。
5、设清洁取水点和拖帕池。

全检

设备房配置标准

开业前5个月

2

热水机房

2.1

锅炉
（含真空锅炉）

安装质量和功能测试

1、机房可燃气体探测灵敏正常并与燃气主阀联动（模拟报警测试联动动作）。
2、锅炉运行时的进气口端天然气动态压力不低于3600pa（查看膜盒压力表数据），应于冬季室外温度5-10度时状态下进行测试。
3、机组全负荷运行时天燃气的最大流量是否达到设计要求（查看流量计数据），运行噪音正常，无啸叫等异常现象
4、机组的安装是否满足无压锅炉的规范（一次水的补水管和平衡管路不得装设阀门）
5、排污阀开闭灵活，无渗漏水现象（手动开关测试）。
6、热水机组的保护功能正常可靠。（水流开关、低水位、低气压、超温、低风量保护现场开机实测）
7、热水机组的维保加药除垢的可操性（近锅炉供水口应做活接便于后期加药）
8、热水机组的点火成功率、可靠性。（连速十次启停，均能成功点火并燃烧充分）
9、锅炉排烟管道应采用岩棉保温、外壳做渗锌钢板保护。烟道外加防小动物攀爬装置。
10、锅炉水处理设备安装到位、调试正常。

全检

1、国家锅炉规范
2、厂家技术要求

开业前4个月

2.2

热水循环水泵

安装质量和功能测试

1、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定；泵的扬程、流量与承压应符合设计和系统要求；
2、泵的出口加装微阻缓闭式止回阀。相邻阀兰的端面应平整。水泵进出口柔性连接无明显变形，泵与管道保证在同心度同一水平。水泵不得直接承受管道的重量。柔性连接应加装限位拉伸装置。
3、泵体有无损伤、锈蚀,盘车应灵活,有无卡阻和异常声响等；运行电流平稳，水泵运行电流及温度在额定范围内。电机及轴承温升正常，无异常噪音。进出口压力应达到使用要求。
4、泵与电机的连轴器应在同一平面，并保证同心度。运行时管线不得有震动现象。
5、水泵的旋转方向正确，运行无震动。
6、水泵基础贴砖，四周做导流槽引入排水沟（运行维护要求）。
7、检查地脚螺栓应牢固，减震装置完好，地脚螺栓应埋入深度不小于400mm，误差小于3mm。

全检

厂家安装技术要求及性能测试

开业前4个月

2.3

土建装饰

观感检查

1、地漏排水正常；
2、地面满做防水上翻300mm，贴瓷砖，地面坡向地漏；
3、墙面及天棚用耐水腻子加防霉涂料；
4、布置在室外的应设置单独土建机房或其他方式机房。

全检

重庆设备房配置标准

开业前4个月

3

冷却塔

3.1

冷却塔

材质与功能

1、使用填料的证明文件；（材料选用难燃级）塔内填料无损坏变形，填料表面无油污及其它杂物。
2、金属材料进行专项渗锌防腐处理。提供材质防腐试验报告。冷却塔主架结构无明显变形
3、冷却塔的水位正常，浮球阀开启闭合应灵活可靠。塔盘无溢水、漏水的现象。
4、冷却塔运转噪声在设计范围内，塔身无明显晃动；带全负荷运行检查冷却水进出水温达到设计要求。
5、控制风扇起、停正常。运转电流平稳。
6、屋面冷却水系统电动阀门：启闭正常，关断到位
7、屋面冷却塔防冻措施：北方地区应设置电加热，底部有泄水阀门，管道最低点有泄水阀门
8、冷却塔排水管下要有地漏冷却塔本体稳固、无异常振动，防雷接地良好；
9、冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2小时，且无异常情况；
10、多台并联运行的冷却塔，各冷却塔的进出水量应均衡一致；
11、冷却塔的进出水温测试及冷却塔风机风速风量测试达到设计要求； 12、冷却塔补水管处有水表在北方地区有保温或者有泄水点； 13、冷却塔有检修爬梯。
14、冷却塔之间要设置连通管。
15、冷却水补水泵，应有备用泵。

全检

厂家安装技术要求

开业前4个月

4

空调末端

4.1

风机盘管

安装质量及功能测试

1、盘管有独立的吊架并固定牢靠。
2、冷凝水盘内无杂物，无破损渗漏，防结露保温完好。
3、进、回风口符合要求，最少间距在２米以上。回风口的过滤网为双层的尼龙材质。
4、温控器安装水平、外观良好、操控正常（开关、风量调节、温度调节手动测试正常）
5、电动二通阀通电打开、断电关闭正常（温控器操作测试）；
6、运行时噪音达到设备参数要求（用分贝仪测试，每层抽检3台）；
7、送风量测试达到设备参数要求（用风速仪测试，每层抽检3台）；
8、制冷出风的温度13~18度，制热出风温度36~42度（用红外测温仪，每层抽检3台）
9、吊顶内盘管的阀门下方或附近有检修口；
10、盘管上方或下方应有400mm以上的操作空间。
11、设备供水管前要有过滤器，供回水均有检修截止阀
12、风机盘管的冷凝水接口处要作水封，冷凝水管距水封2米处加装三通通气。冷凝水管不可出现倒坡现象，排水通畅。

抽检

1、厂家安装技术要求
2、后期运行维护要求

开业前6个月

4.2

吊式空调

安装质量及功能测试

参照风机盘管检查内容及标准，另做以下内容检查
1、机组应有弹簧减震装置，进出水管均采用减震金属软接头。
2、电机转向正确，运行噪音不超出厂调试参数，皮带松紧适度，运行平稳无明显晃动。
3、吊柜机的冷凝水接口处要作水封，冷凝水管距水封2米处加装三通通气。冷凝水管不可出现倒坡现象，排水通畅。
4、设备进水管前要有过滤器
5、末端设备布置位置要考虑足够的维修空间，要避开挨着梁、墙等。设备下方的吊顶处设置检修孔，以满足上吊顶维修的需求；

全检

开业前6个月

4.3

热回收
室外空调机组

安装质量及功能测试

1、安装牢固
2、噪音达到设备参数要求

全检

开业前6个月

4.4

组合式空调组

安装质量及功能测试

参照吊式空调，另做以下内容检查：
1、机房应有排水地漏，地面坡向正确
2、机组排水、冷凝水直接引接地漏口
3、地面满做防水，贴瓷砖。

全检

设备房配置标准

开业前6个月

4.5

风口

风口颜色必须和吊顶接近，并且颜色统一

全检

开业前6个月

4.6

检修口

检修口盖板需采用易清理表面，可用抹布擦净。
检修口颜色与吊顶搭配协调，尺寸不宜小于600*600
检修口尽量避免靠近中庭。

全检

开业前6个月

5

新风机组

5.1

新风机

安装质量及功能测试

1、提供预处理新风，出风口温度满足设计要求。（用红外测温仪测试）
2、进风口设粗效过滤网、风阀，出风口设止回阀。
3、电机转向正确，运行噪音不超出厂调试参数，皮带松紧适度，运行平稳无明显晃动。
4、冷凝水接口处要作水封，冷凝水管距水封2米处加装三通通气。
5、机组应有弹簧减震装置，进出水管均采用减震金属软接头。

全检

厂家安装技术要求

开业前5个月

5.2

补风及
油烟净化设备

安装质量及功能测试

1、距离建筑物大于20米。
2、风速与风压达到设计要求。（用风速仪测试末端风速、风压）
3、风机皮带松紧适中，风管的软接采用阻燃材料制作，长度不得超过300mm.风管与风机的接口在同一平面，不得用软接作变径。
4、电机旋转方向正确，电流、温升正常；
5、有风口风压测试记录，各个附属设施的性能测试报告及合格证等随机文件齐全
6、屋面风机应有挡雨设施；
7、油烟净化器功能测试正常； 8、补风机、排风机及油烟净化器应联动。

全检

厂家安装技术要求

开业前4个月

6

管道、阀门及其它

6.1

风管

安装质量及功能测试

1、风管的柔性软接应为阻燃材料制作，长度不超过300mm，安装顺直，不得用软接做变径。
2、风管跨防火分区时，两端要加装防火止回阀（70度），跨伸缩缝的加装柔性连接 3、风管的漏光检测、管内清洁查看施工单位提供的隐蔽工程检测报告。
4、出风口风量满足设计要求。（用风速仪测试，每层抽检5个风口）
5、风管移交物业前，应进行清洗，并提交空气质量检测合格报告。

全检

通风与空调工程实施质量验收规范GB50243-2002

开业前6个月

6.2

水管

安装质量及功能测试

管道支架、防腐处理、打压、冲洗，各系统按照设计要求安装自动排气阀，水平上返管道在适当位置的最高点增设自动排气阀，排气阀口径为管径的1/8。
水管穿墙要加装套管。

楼层查看隐蔽工程记录，阀门全数检查

开业前6个月

6.3

保温

安装质量

1、管线保温层无破损。保温材料、厚度与设计要求保持一致。管道保温的金属保护层无坑洼现象，搭接方式搭接量符合规范要求。
2、保温绝热的施工工艺（涂抹胶水均匀，粘接平整）；
3、室外的冷却管道应做保温并在其外层做金属保护（渗锌钢板）。（防冻地区要有泄水措施。）
4、室内与室外直通的区域，消防水管道、喷淋管、压力排水管、自来水管道等在北方城市均应考虑防冻设计。

楼层查看隐蔽工程记录
管道井和机房全检

开业前6个月

6.4

水阀

安装质量及功能测试

1、管道中平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
2、安装完后应根据系统平衡要求进行联调测试，其他的阀门应方便检修和更换。安装时应在关闭状态下进行。防止损坏和造成阀门关不严。
3、楼层片区主阀安装在公共区域。
4、公区阀门采用软密封阀门。
阀门应安装在便于检修位置

全检

后期运营维护要求

开业前6个月

6.5

风阀

安装质量及功能测试

1、型号、规格及安装位置应符合设计要求。
2、安装完后应根据系统要求进行联调测试，阀门应方便检修和更换。
3、阀门动作可靠，关闭后不漏风。
4、电动阀门与控制要求动作一致。

全检

后期运营维护要求

开业前6个月

6.6

膨胀水箱

功能

1、膨胀水箱的给水阀门、排污阀功能正常；
2、浮球阀的开启与闭合灵活可靠；
3、膨胀水箱应设在系统的最高处，设有溢流管和地漏。

全检

按验收规范

开业前5个月

来源：CIH中国房屋管理研究

原创文章，作者：jinwe2020，如若转载，请注明出处：https://www.biaojianku.com/archives/48367.html

赞 (0)
jinwe2020jinwe2020
0
上一篇 2021年 10月 4日
下一篇 2021年 10月 4日

相关推荐

发表回复

登录后才能评论