地下室配套房间施工

1、配电室施工要求

基本要求：

1、配电室施工工序：

配电室后浇带封闭完成后开始施工→砌筑、抹灰施工（预留设备进场洞口）→防火门框安装、塞缝收口→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→配电室清理→设备基础、电缆沟施工→预留洞口砌筑、抹灰→配电室设备安装→设备接地→防火门安装→墙面腻子、防霉涂料收尾→静电地坪施工→垃圾清理

2、施工工艺：

顶棚腻子施工工艺：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线 上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头→验收

顶棚防霉涂料施工工序

基层验收（工序交接检）→基层清理→满批柔性腻子一道→打磨→满批柔性腻子一道→打磨→底漆→找补打磨→两遍面漆。

涂料墙面施工工序：墙体砌筑、抹灰施工完成以及机电安装工程的预留预埋→混凝土墙体打磨、修补、基层处理及验收→满刮（喷）腻子一遍→消防管、电缆桥架、风管制作→局部二次打磨→机电安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等安装工程及附属工程内容）→墙体吊洞、封堵、腻子施工→面层腻子满刮（喷）→刷（喷）防霉涂料

3、墙面施工控制要点：

（1）配电室作为地下室特殊的一个配套房间，施工时根据要求，后浇带施工封闭完成后，需提前插入装修施工，施工完成后再插入安装工作；

（2）墙面和顶棚施工需注意桥架的封堵、水泵房管道的封堵要求以及顶棚管道、桥架等的支架或吊杆的处理

基本要求：

3、配电室静电地坪施工工艺：

1）检查地面平整度,如发现不符合施工要求,向甲方有关部门提出；

2）拉水平线,并将地板安装高度用墨线弹到墙面上,保证铺设后的地板在同水平面上;测量室内的长度、宽度,并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割在地面弹出安装支架的网格线；

3）将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交；

4）用螺钉将横梁固定到支架上,并用水平尺校正横梁,使之在同一平面上并互相垂直；

5）用吸板器在组装好的横粱上放置地板；

6）若墙、柱边剩余尺寸小于地板本身长度,可用切割地板的方法进行处理,切割时,地板必须先测量好,使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线,墙面和切割好的地板之间的间隙必须在 1.5mm,地板需不规则切割以配合柱子或圆管时,必须精确测量,以保证地板与圆弧面的配合。同时,确认所有的切割地板都必须与基座固定(如有需要可多用额外的基座)且保持水平、平整和排列整齐；

7）在铺设地板时,用水泡水平仪找平,地板的高度靠支架调节；

8）在机房放置较重设备时,应在设备基座的地板下加装支架,以防地板变形；

9）活动地板需要切割可或者开孔时,在开口拐角处应用电钻打Φ6mm~Φ8mm 圆孔,防止贴面断裂；

3、控制要点：

1）底板的铺设应在室内土建及装修完成后进行；

2）场地应平整，无明显的凹凸不平、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；

3）布置在地板下的电缆等管道及空调系统在安装地板前施工完成；

4）重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，高度应同地坪上表面高度一致；

2、水泵房施工要求

基本要求：

1、生活、消防水泵房施工工序：

泵房后浇带封闭完成后开始施工→砌筑、抹灰施工→防火门框安装、塞缝收口→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→泵房基层清理→水箱基础支模→水箱基础预埋→水箱基础混凝土浇筑→养护→拆模→水箱安装→地面地砖铺贴（预留排水沟位置）→集水井水泵安装→防火门安装→墙面腻子、防霉涂料收尾→垃圾清理

2、施工工艺：

生活水泵房墙面做法：涂料墙面施工工序：墙体砌筑、抹灰施工完成以及机电安装工程的预留预埋→混凝土墙体打磨、修补、基层处理及验收→满刮（喷）腻子一遍→消防管、电缆桥架、风管制作→局部二次打磨→机电安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等安装工程及附属工程内容）→墙体吊洞、封堵、腻子施工→面层腻子满刮（喷）→刷（喷）防霉涂料

3、控制要点：

（1）水泵房作为地下室特殊的一个配套房间，施工时根据要求，该区域后浇带施工封闭完成后，需提前插入装修施工，施工完成后再插入安装工作；

（2）墙面和顶棚施工需注意桥架的封堵、水泵房管道的封堵要求以及顶棚管道、桥架等的支架或吊杆的处理；

基本要求：

1、生活、消防水泵房地砖施工工艺：

a、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

b、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上 50 线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

c、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。按铺贴顺序堆放整齐备用。

d、铺贴:地砖铺设采用 1:2 干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在 20mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒干水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求:根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为 1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。

e、勾缝:地砖铺完 24 小时后进行勾缝,勾缝采用 1:1 水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色:勾缝要饱满密实

f、清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为 12 小时后)。清理完毕后用锯末养护 2-3 天,当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层 3mm 纤维板保护

3、控制要点：

（1）面层的标高控制点,注意与各相临部位标高控制一致；

（2）后浇带施工封闭完成后，需提前插入装修施工，施工完成后再插入设备安装工作；

（3）根据设计图纸的相关设计要求，需明确此房间内是否有设备基础、排水沟等特殊要求，如有基础，需在地面施工时完成；水泵房一般为防滑地砖地面。有排水沟的用水房间，还需注意排水沟的施工做法，找坡防水，排水沟类型。

（4）水箱基础、设备基础顺直，表面平整；

（5）排水沟收面顺直，找坡满足设计要求；

3、消防水池施工要求

基本要求：

1、设备间采用一级防水设置，使用水泥基渗透结晶防水涂料，厚度

1.0mm。

2、设备间墙面、地面待建筑层完成后进行施工，顶棚施工到上一层结

构面上。

3、先将设备间墙面、地面建筑层上的杂物、垃圾清理干净，并对墙面、

地面修补平整。

4、对墙面、地面进行防水涂料施工，分两遍成活，涂刷均匀，美观。

5、再将设备间顶棚上一层结构面基层清理干净，并对结构面修补平整。

在结构面上进行防水涂料施工，分两遍成活，涂刷均匀，美观。待结构面防

水施工完成后，对其进行闭水试验。

6、控制要点：

（1）消防水池施工时，对水池的防水要求较高，防水施工前，需检查验收是否有漏点，提前处理完成后在进行防水施工；

（2）墙面基层处理，止水螺杆切割及防锈处理；

（3）相邻泵房地面施工时，需注意排水沟的做法；

（4）水池检修架预埋、检修孔预留；

（5）消防管道防水封堵；

4、发电机房施工要求

基本要求：

1、发电机房施工工序：

发电机房后浇带封闭完成后开始施工→砌筑、抹灰施工→防火门框安装、塞缝收口→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→机房清理→设备基础施工→打靶、地坪发水→地坪浇筑→养护→发电机设备安装→设备接地→隔音墙体砌筑、抹灰→地面地砖铺贴→隔音门、防火门安装→墙面腻子、防霉涂料收尾→垃圾清理

2、墙面施工工艺：发电机房墙面做法无涂料，其余详 4.2、4.3、4.4 做法；

3、墙面控制要点：（1）隔音墙；（2）机房管道、风机管的封堵；

4、发电机基础施工

根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础上应无裂缝、空洞、漏筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线的距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。如若发电机组不需要特定的基础。基础可以直接安装在水平面及具有足够强度的混凝土面上。建议在机座底架地面之间添加适当的地垫，以弥补地面上的不平之处，从而增加机组与地面阻力。地面必须能够承受发电机组本身的静态重量。

5、发电机房地面：发电机房常见地面做法一般为防滑地砖地面，

6、地面控制要点：

（1）发电机基础的防震动措施；

（2）防雷接地；

（3）防滑地砖拼缝顺直，踢脚线标高统一、顺直；

5、消防控制室、监控室施工要求

基本要求：

1、消防控制室、监控室施工工序：

后浇带封闭完成后开始施工→砌筑、抹灰施工→防火门框安装、塞缝收口→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→垃圾清理→控制设备基础施工→打靶、地坪发水→地坪浇筑→养护→控制设备安装→设备接地→墙面腻子、防霉涂料收尾→垃圾清理

2、施工工艺：墙面做法详 4.2、4.3、4.4 做法；

3、控制要点：

（1）消防、安防控制室的防火要求高，施工时需注意楼地面做法中防火的做法；

（2）控制室的防火封堵；

（3）连接控制室的穿线分类及规整类别；

基本要求：

1、消防控制室、监控室地面静电地坪施工工艺：

1）检查地面平整度；

2）拉水平线,并将地板安装高度用墨线弹到墙面上,保证铺设后的地板在同水平面上；测量室内的长度、宽度,并在地面弹出安装支架的网格线；

3）将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交；

4）用螺钉将横梁固定到支架上,并用水平尺校正横梁,使之在同一平面上并互相垂直；

5）用吸板器在组装好的横粱上放置地板；

6）若墙、柱边剩余尺寸小于地板本身长度,可用切割地板的方法进行处理,切割时,地板必须先测量好,使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线,墙面和切割好的地板之间的间隙必须在 1.5mm,地板需不规则切割以配合柱子或圆管时,必须精确测量,以保证地板与圆弧面的配合。同时,确认所有的切割地板都必须与基座固定(如有需要可多用额外的基座)且保持水平、平整和排列整齐；

7）在铺设地板时,用水泡水平仪找平,地板的高度靠支架调节；

8）在机房放置较重设备时,应在设备基座的地板下加装支架,以防地板变形；

9）活动地板需要切割可或者开孔时,在开口拐角处应用电钻打Φ6mm~Φ8mm 圆孔,防止贴面断裂；

2、控制要点

1）底板的铺设应在室内土建及装修完成后进行；

2）场地应平整，无明显的凹凸不平、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；

3）布置在地板下的电缆等管道及空调系统在安装地板前施工完成；

4）重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，高度应同地坪上表面高度一致；

6、其他功能房间施工要求

基本要求：

1、其他功能房间施工工序：（风机房等）

砌筑、抹灰施工→防火门框安装、塞缝收口→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→打靶、地坪发水→地坪浇筑→养护→防火门安装→墙面腻子、防霉涂料收尾→垃圾清理

2、墙面做法详 4.2、4.3、4.4 做法，楼地面施工详细石砼施工

工艺做法；

3、控制要点：

（1）暖通风管防火封堵；

（2）给排水管道防水封堵；

（3）消防水管防火封堵；

（4）管道安装标高线，需同步土建施工标高线

7、楼梯间施工要求

基本要求：

1、楼梯间施工工序：

砌筑施工→穿墙管道封堵→抹灰施工→防火门框安装、塞缝收口→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→防火门安装→楼面管道封堵→地砖铺贴→踢脚线地砖铺贴→墙面腻子、防霉涂料收尾→垃圾清理

2、施工工艺：墙面做法 4.2、4.3、4.4 做法，地面做法详 5.5 地砖地面做法；

3、控制要点：

（1）消防、给排水管防水封堵；

（2）踢脚线高度统一；

（3）楼梯挡水坎或滴水线顺直；

（4）楼梯梯步侧面收口观感；

（5）出一层防火墙体施工及楼梯防火墙封堵；

（6）栏杆立柱地砖铺贴，切砖均匀；

8、采光井施工要求

基本要求：

1、采光井施工工序：基层清理、打磨→抹灰施工→墙面刮白

2、墙面做法详涂料施工墙面做法；

3、控制要点：

（1）板面与挡墙交界位置是否漏水；

（2）墙体止水螺杆防锈处理；

（3）防水封堵密实，无漏水；

（4）接茬位置顺直，无明显错台；

9、排水沟、集水井施工要求

基本要求：

1、排水沟、集水井施工工序：

混凝土边切缝→排水沟、集水井抹灰找坡→水泥渗透结晶防水涂料

3、控制要点：

（1）集水井预制盖板均分、表面平整；

（2）集水井角钢焊接标高统一；

（3）排水沟找坡，坡度满足找坡要求，找向就近集水井；

（4）集水井坑底垃圾、淤泥清理；

（5）结构检查无渗漏；

10、车道出入口施工要求

基本要求：

1、机动车道出入口施工工序：

砌筑施工→穿墙管道封堵→抹灰施工→顶棚、墙面刮白→顶棚、墙面防霉涂料（墙面预留 1m）→楼面管道封堵→打靶、地坪发水→地坪浇筑→抹锯齿形礓磋防滑坡道→养护→ 切割分隔缝 →墙面腻子、防霉涂料收尾→ 基层清理→无溶剂型环氧底漆→无溶剂型环氧树脂砂浆中涂→无溶剂型环氧树脂腻子→无溶剂型环氧面漆→环氧树脂面漆养护→垃圾清理

2、墙面做法详 4.2、4.3、4.4 做法；地面详地坪漆做法；

3、控制要点：

（1）环氧地坪漆的分层厚度；

（2）地面干燥；

（3）管道防水封堵；

（4）分隔缝顺直；

（5）锯齿形礓磋防滑坡道顺直，强度满足要求；

11、主楼地下室施工要求

基本要求：

1、主楼地下室施工工序：

墙体砌筑、抹灰施工→混凝土顶板打磨→基层处理及验收→机电预留预埋吊洞封堵→顶板极差修补、腻子找补→满刮（喷）腻子一遍→顶棚吊杆弹线→顶棚吊杆安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等机电安装工程、附属工程内容及制作）→局部二次打磨→机电安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等安装工程及附属工程内容）→面层腻子满刮（喷）→刷（喷）防霉涂料→混凝土墙体打磨、修补、基层处理及验收→满刮（喷）腻子一遍→消防管、电缆桥架、风管制作→局部二次打磨→机电安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等安装工程及附属工程内容）→墙体吊洞、封堵、腻子施工→面层腻子满刮（喷）墙面预留 1m→刷（喷）防霉涂料（墙面预留 1m）→地坪抓毛→基层处理 →找标高、弹面层水平线→ 抹灰饼和冲筋 →洒水湿润→细石砼浇筑→面层找平压光 →去除浮浆→播撒金刚砂耐磨骨料(第 1 次)→压实抹平→播撒金刚砂耐磨骨料(第 2 次)→压实抹平→收光→养护 → 切割分隔缝 → 嵌缝→面层腻子满刮（喷）收尾→刷（喷）防霉涂料收尾→垃圾清理

2、施工工艺：墙面做法详 4.2、4.3、4.4 做法；楼地面做法详 5.2、

5.4、5.5 做法；

3、控制要点：

（1）施工工序穿插：根据施工分区部署，合理插入砌筑施工、抹灰施工、顶棚涂料施工、墙面涂料施工、地坪施工；结构施工完成清理后同步与砌筑插入给排水、消防、通风、电气管道的安装，一遍腻子施工完成后，需完成所有的封堵工作，待地坪施工完成后，涂料施工收尾；期间完成消防的试水、打压等污染涂料的工作。

（2）集水井、排水沟留设顺直，切缝顺直，收面观感好；

（3）所有管道封堵密实，平面平整美观；

12、非主楼地下室施工要求

基本要求：

1、非主楼地下室施工工序：

墙体砌筑、抹灰施工→混凝土顶板打磨→基层处理及验收→机电预留预埋吊洞封堵→顶板极差修补、腻子找补→满刮（喷）腻子一遍→顶棚吊杆弹线→顶棚吊杆安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等机电安装工程、附属工程内容及制作）→局部二次打磨→机电安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等安装工程及附属工程内容）→面层腻子满刮（喷）→刷（喷）防霉涂料→混凝土墙体打磨、修补、基层处理及验收→满刮（喷）腻子一遍→消防管、电缆桥架、风管制作→局部二次打磨→机电安装（包含消防、电缆桥架、风管、照明等安装工程及附属工程内容）→墙体吊洞、封堵、腻子施工→面层腻子满刮（喷）墙面预留 1m→刷（喷）防霉涂料（墙面预留 1m）→地坪抓毛→基层处理 →找标高、弹面层水平线→ 抹灰饼和冲筋 →洒水湿润→细石砼浇筑→面层找平压光 →养护 → 切割分隔缝 → 嵌缝→面层腻子满刮（喷）收尾→刷（喷）防霉涂料收尾→垃圾清理

2、施工工艺：墙面做法详 4.2、4.3、4.4 做法；楼地面做法详 5.3做法；

3、控制要点：

（1）施工工序穿插：根据施工分区部署，合理插入砌筑施工、抹灰施工、顶棚涂料施工、墙面涂料施工、地坪施工；结构施工完成清理后同步与砌筑插入给排水、消防、通风、电气管道的安装，一遍腻子施工完成后，需完成所有的封堵工作，待地坪施工完成后，涂料施工收尾；期间完成消防的试水、打压等污染涂料的工作。

（2）公区贴砖与地坪分界位置标高统一、界线明确；

（3）墙面打磨，无错台；

（4）所有管道封堵密实，平面平整美观；

13、建筑给排水工程防火封堵

基本要求：

1、施工工序：

塑料管穿楼板防火封堵：施工准备→塑料管道吊洞→安装阻火圈给排水管穿墙防火封堵：施工准备→穿墙套管封堵→安装装饰圈消防箱支管防火封堵：施工准备→消防箱支管穿墙封堵→安装装饰圈

2、施工工艺：

采用细石混凝土进行吊洞或套管封堵后，用金属或塑装饰圈进行美化处理。

3、控制要点：

（1）封堵要求做到表面平整、防火、密实。

（2）装饰圈紧贴墙面或楼板，牢固美观。

14、通风与空调工程防火封堵

基本要求：

1、施工工序：

水管穿墙穿楼板封堵：套管安装→管道安装→套管外侧封堵→套管内侧封堵→外表面收口处理。风管穿墙封堵：洞口留设→套管固定安装→风管安装→套管内侧防火堵料填塞→端部封堵收口。

2、施工工艺：

（1）空调水管穿墙套管封堵采用柔性不燃材料封堵密实后用装饰圈或金属盖罩面；

（2）空调水管穿楼板防火封堵砌筑 50mm 防水台，套管周边采用柔性不燃材料封堵。

（3）风管穿墙防火封堵采用防火胶泥加防火板封堵，防火板宽度 50mm。

（4）风管穿外墙防火封堵采用细石混凝土封堵后外表面砂浆抹灰挂网封堵密实后设置防雨罩。

（5）风管穿越防火墙的做法：两侧洞口在填塞石棉绳后，用水泥砂浆抹平封闭。风管的穿越、插入等连接，其连接处的洞口必须预留，并使预留洞口尺寸能便于风管法兰部位的穿入；钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，其壁厚应不小于 2mm，套管应牢固地预埋在墙、楼板（或地板内）。

3、控制要点：

防火堵料封堵严密，防火板固定牢固，表面平整美观。

15、电气工程防火封堵

基本要求：

1、施工工序：施工准备→电缆防火墙→竖井封堵→盘柜孔洞封堵→保护管接线盒封堵→端子箱内封堵→防火涂料→验收

2、施工工艺：

（1）防火墙：两侧采用 10mm 以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包 , 其厚度(一般不小于 250mm)。

（2）电缆竖井：:一般采用角钢或槽钢托架进行加固,再用 lOmm 或 2Omm 厚的防火板托底封堵。

（3）盘柜：在孔洞底部铺设厚度为 10mm 的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵 ,电缆周围的有机堵料厚度不得小于 20mm；用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞，盘柜底部以 10mm 防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固。

（4）电缆管口采用有机堵料严密封堵 , 管径小于 50m 的堵料嵌入的深度不小于 50mm。

来源：不简单的哥