保温一体板（二）陶瓷薄板装饰节能一体化板

先来了解下什么是陶瓷薄板？

陶瓷薄板（简称薄瓷板）

是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。

适用范围

室内地面，室内外墙面 等

产品品牌

蒙娜丽莎，BOBO薄板，燊科薄板等

产品规格

厚度小于6mm,上表面积大于1.62m2

低碳理念

在保证产品使用功能的情况下，最大限度实现产品的薄形化，产品厚度小于5.5mm；

单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上，无论从原材料使用量、到生产过程中的能源消耗，都很好地实现“节材、节能”的低碳目标；

薄形化、轻量化大规格板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

材料特点

全球首创的“薄、轻、大”无机建筑陶瓷薄板，既秉承无机材料的优势性能，又摒弃石材、水泥制板、金属板等传统无机材料厚重、高碳的弊端；

材料整体及其应用系统A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求；

化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成，可实现天然石材等各种材料的95%仿真度，质感好、色泽丰富，不掉色、不变形；

断裂模数≥50MPa，破坏强度≥800N，吸水率≤0.5%，各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板等材料。

符合标准

产品标准：GB/T 23266-2009《陶瓷板》；

技术规程：JGJ/T172-2009《建筑陶瓷薄板应用技术规程》。

铺贴方式

地面湿法铺贴：其施工工艺流程为：基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→面材背涂→面材铺贴→平整度调整→表面清洁及保护

墙面湿挂铺贴：其施工工艺流程：基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→表面清洁及保护

墙面挂贴施工(外墙面24米以上)：其施工工艺流程：薄板背贴挂件预固定→基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→平整度调整→固定件与墙的固定→表面清洁及保护

应用系统：

1、系统概述

1．1薄法施工定义： 按现行《建筑陶瓷薄板应用技术规程》的定义，薄法施工也称镘刀法，用锯齿镘刀将水泥基胶粘剂均匀刮抹在施工基层上，然后将薄瓷板以揉压的方式压入胶粘剂中，形成厚度仅为3-6mm的强力粘结层的施工方法。

1．2相关标准规范

1．2．1相关材料标准： GB/T23266-2009 《陶瓷板》 JC/T547-2005 《陶瓷墙地砖胶粘剂》 JC/T1004-2006 《陶瓷墙地砖填缝剂》

1．2．2设计图集： 《建筑产品选用技术》专刊：2011CPXY-J221总305 《蒙娜丽莎陶瓷薄板施工方法及构造》

1．2．3相关验收标准： JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》

1．3系统特点

1.3.1该系统能减轻建筑物的自重，以达到节约建筑材料，打造环保节能的建筑目的，尤其对旧房改造的表现更为突出；

1.3.2建筑陶瓷薄板本身厚度仅为5.5㎜，粘结厚度约5㎜，整个安装系统厚度仅为10㎜左右，可大大拓宽建筑空间，提高建筑物的空间利用率；

1.3.3该系统具有防火A1级，有较强的耐久性、抗冲击、耐融冻等，而且具有抗泛碱和白桦的优势，使建筑物保持长久弥新；

1.3.4该系统施工方法简便，后续维护费用较低，能节约施工综合造价，且施工过程中不产生污染，施工后不产生任何有害物质，是真正意义的绿色环保施工。

1．4系统应用范围 该系统适用于室内墙、地面及抗震设防烈度不大于8度、粘贴高度不大于24米的室外墙面等饰面（超过24米的室外墙身、可进行专项设计，经论证认可后可使用）、可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑。

建筑陶瓷薄板建筑幕墙系统

1、1．系统概述

1．1定义：面板材料为建筑陶瓷薄板的建筑幕墙。

1．2相关标准规范

1．2．1相关材料标准

GB/T23266-2009《陶瓷板》

GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》

JC/887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》

GB/5237.1-5-2008《铝合金建筑型材》

1.2.2.设计通用图集：

广东省建筑标准设计通用图集：粤11J/713《陶瓷薄板建筑幕墙构造》

1．2．3相关验收标准

JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》

GB/T21086-2007《建筑幕墙》

GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》

GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》

GB50045-95（2005年版）《高层民用建筑设计防火规范》

JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》

GB50429-2007《铝合金结构设计规范》

1．3系统特点及优势：

1．3.1该系统具有优异的A1级防火性能，可完全满足各种装饰面与外墙保温的防火规定要求；

1．3.2该系统无放射性，为绿色环保建筑材料，耐气候性能好，变形系数小，经久耐用；

1．3.3该系统具有良好的稳定性，板材与主体结构之间为非刚性固定状态，具有良好的抗震性能，可适用于多震区；

1．3.4工厂化生产加工，加工和安装精度高，质量保证，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的建筑垃圾，真正体现绿色建筑的内涵。

1．4系统应用范围：

建筑陶瓷薄板保温装饰一体化施工系统

1.1、系统定义：

建筑陶瓷薄板外墙外保温一体化节能系统是由陶瓷薄板饰面、保温芯材、封边材料、低衬等组成，通过专用胶粘剂，复合成型的全封闭的集保温与装饰功能的整体板，采用挂粘方式实现与基墙可靠连接的施工方法。

1.2、参照标准规范

1.2.1相关材料标准

GB/T23266-2009 《陶瓷板》

JC/T547-2005 《陶瓷墙地砖胶粘剂》

JC/T1004-2006 《陶瓷墙地砖填缝剂》

JC887-200《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》

GB/T14683-2003《硅酮建筑密封胶》

1.2.2相关验收标准

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》

06J908-1《公共建筑节能构造-严寒和寒冷地区》

DBJ/CT064-2009《XRY节能装饰板外墙外保温系统应用技术规程》

1.3系统特点及优势

1.3.1、陶瓷薄板外墙保温一体化节能系统是集装饰、保温于一体，具有饰面丰富、保温效果好，可满足任何区域的节能要求；

1.3.2、陶瓷薄板外墙外保温一体化节能系统运用保温层“完全封闭”的做法，整个系统达到A级防火，杜绝了保温层遇火即燃的隐患；“独立板块”式构造，避免了连片燃烧快速蔓延和应力释放的难题；

1.3.3、可以杜绝因施工质量造成的陶瓷薄板脱落风险。传统面砖粘结砂浆的粘 结强度约0.4MPa，而该系统专用胶粘剂的粘结强度可为传统的十多倍以上，且具有极其优良的耐候性能和化学性能。

1.4、系统适用范围

该系统适用于全国所有区域新建、扩建、改建的公共建筑和居住建筑外墙保温与装饰，可以完全满足各类建筑的节能要求。

建筑陶瓷薄板铝蜂窝复合系统

1．1定义：

由建筑陶瓷薄板饰面、铝板、蜂窝结构、胶粘剂（航空系列改性环氧树脂）、挂件等组成，通过专用胶粘剂，复合成型的全封闭的集保温隔音与装饰功能的整体板，采用干挂方式等实现与基层墙体可靠连接。

1．2相关标准规范

1．2．1相关材料标准

GB/T23266-2009《陶瓷板》

HB5543-90《夹层结构用铝蜂窝芯材规范》

1．2．2相关验收标准

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》

JG/T328-2011《建筑装饰用石材蜂窝复合板》

1．3系统特点及优势：

1．3.1该系统的面饰板陶瓷薄板经1200℃高温烧成，不变形、不脱色、耐久性等性能优异，防火性能A级，抗弯强度≥50MPa，破坏强度≥800N，吸水率≤0.5%，莫氏硬度7级，各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板等材料；

1．3.2重量轻、强度大、平整度高、隔音与隔热效果好、抗震性强、防火、防化学腐蚀、抗风化、耐气候、防污易洗;

1．3.3该复合板安装简便,辅助材料少,省料省时省力,总安装成本低,在重量、强度、平整、隔音等方面比纯石材更优越,故更为适用于高层以及建筑幕墙或内墙装饰；

1．3.4可以杜绝因施工质量造成的薄瓷板脱落风险。传统面砖粘结砂浆的粘结强度约为0.4MPa，而该系统专用胶粘剂的剪切强度可达15MPa以上，且具有极其优良抗风压强度

1．4系统应用范围

适用于建筑内、外墙面等饰面，可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑以及高层建筑物等。

建筑陶瓷轻质板幕墙式干挂系统

1、1．系统概述

1．1定义：

由建筑陶瓷轻质板、卡槽铝构件、主体龙骨架、及墙体连接件组成，板边通长开槽，铝龙骨通长卡装，使轻质板均匀受力，系统稳定的一种幕墙式干挂施工方法。

1．2相关标准规范

1．2．1相关材料标准

1、JC/T1095-2009《轻质陶瓷砖》

2、GB/T14683-2003《硅酮建筑密封胶》

3、GB/5237.1-5-2008《铝合金建筑型材》

1．2．2相关验收标准

1、GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2、GB/T21086-2007《建筑幕墙》

3、GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》

4、GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》

1．3系统特点及优势：

采用幕墙式干挂施工，突破传统板体点式挂装方式，板体通长龙骨卡装固定，结构稳定,抗震性能好、安全性高；

1．4系统应用范围

适用于建筑内、外墙面等饰面，可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑等。

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保温一体板：是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成。

保温层

包括XPS(挤塑聚苯乙烯泡沫板)、EPS（聚苯乙烯泡沫保温板）、PUR（聚氨酯）、岩棉、酚醛、STP真空超薄绝热板、玻璃棉。

饰面层

分为氟碳金属漆、氟碳实色漆、真石漆、花彩漆、仿石材漆、质感涂料、砂壁、岩片漆、文化石、陶瓷薄板、超薄石材等饰面。

用途

新建筑的外墙保温和装饰等

它适用于旧建筑的节能装饰改造，且不受地域性差异的影响。

应用于高档办公楼、高档住宅楼、政府大厦、银行大楼、会展中心、写字楼、酒店、学校、医院、别墅等。

施工机具表

施工机具展示

切割机

搅拌器

电钻

手电钻

手提切割机

铝合金靠尺

胶枪

吊篮

脚手架

陶瓷薄板系统材料介绍

产品简介

陶瓷薄板装饰节能一体化板：外层面板为5.5mm厚陶瓷薄板，芯材采用岩棉，底衬为0.7mm厚玻纤增强性水泥基卷材，利用热压技术生产而成的外墙装饰节能板。板材厚度：设计采用36mm厚陶瓷薄板装饰节能一体化。板材标准尺寸：600mm*900mm。

产品特点

一道工序，两种功能：一次性解决装饰和保温问题。

最优选型，最佳组合：选用市面上优质的陶瓷薄板，岩棉是全球公认的最好的无机保温隔热材料，两种优质材料通过先进的生产工艺，热压复合成优异的涂料装饰保温一体化系统。

高效节能，性能持久：由于岩棉不吸水，保温系统不进水，不窜水，使装饰保温系统功效持久，节能高效。

施工简便，节省工期：将传统的保温、抹面、腻子等多道施工工序简化为一道施工工序，简化了构造层次，大大缩短工期。

年限持久，性价比高：至简的墙面构造层次，可减少保温层、抗裂层、饰面层等工序，简约的施工工艺达到优异的装饰保温效果，极大地提高了安全系数，增加系统的使用寿命。

节能减排，安全环保：相比传统的外墙保温系统，无论是材料生产环节、施工安装环节，还是后期的维护保养环节，尽显其节能减排、安全环保的本质特点。

特殊环境，从容应对：在屋面、地库侧墙及顶板等工程中，无论雨季等特殊环境下可抵御不利因素的破坏。

适用范围

陶瓷薄板装饰节能一体化板适用于各类建筑的外墙面。

主要辅材介绍

粘结砂浆：用于板材与基层之间粘接的聚合物改性水泥砂浆。选用进口聚合物、特种高效的粘结组份作为粘结基料,配以优质精选骨料组成的粉状产品,按一定的比例加水混合即可使用。具有粘结强度高,使用方便等优点,属绿色环保产品。

金属固定件：用于固定陶瓷薄板装饰节能一体化板外墙外节能系统的不锈钢或者镀锌锚固件。

嵌缝材料：用于填充板材间缝隙，兼具绝热性能的材料。

密封胶：用于密封板材间缝隙的中性硅酮耐候密封材料。

陶瓷薄板设计构造做法

1、构造节点图

陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（纵剖节点）

陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（横剖节点）

1.陶瓷薄板装饰节能一体化板用胶粘剂粘贴在结构墙体上。

2.用L型固定件卡入陶瓷薄板卡槽内，固定件通过M8x100塑料膨胀螺栓与墙体紧固连接。

3.板缝用泡沫条&耐候密封胶填缝处理。

陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（窗边纵剖节点）

陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（窗边横剖节点）

1.陶瓷薄板装饰节能一体化板用胶粘剂粘贴在结构墙体上。

2.用L型固定件卡入陶瓷薄板卡槽内，固定件通过M8x100塑料膨胀螺栓与墙体紧固连接。

3.窗侧边粘贴5.5mm厚陶瓷薄板。

4.板缝及窗边泡沫条&耐候密封胶填缝处理。

2、施工节点图片

测量弹线

板材切割

涂抹粘结砂浆

安装板材

安装固定件

板材拼装

板面清理

密封注胶

施工工艺

工艺流程

陶瓷薄板装饰节能一体化板系统

施工准备→墙面基层处理及验收→测量放线→配置粘结砂浆→材料预加工→安装陶瓷薄板装饰节能一体化板→机械辅助固定→填缝密封→板面清理→自检验收

施工方法

1 施工准备

1）熟悉施工图纸及有关技术资料，并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

2）根据现场具体情况，落实施工材料及施工工具存放地，安装好现场临时加工设备及施工作业面的水源、电源的供应。

3）接通施工临时水源和电源，并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。

4）根据陶瓷薄板装饰节能一体化系统特点及施工现场实际情况，利用钢管脚手架进行施工。施工时要严格按照建筑外墙高空作业施工操作规程来操作，并配备专业安全监管人员定期对脚手架的搭设进行维护、检查，排除隐患。

5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使

用年限、精度、生产厂家）。

6）拟定测量方法和步骤。

7）总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。

8）施工员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及

允许的误差，并要参加测量放线工作。

9）对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。

2 施工条件

1）按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm。

2）施工期间及完工后的 24 小时内,环境和基层表面温度均应高于 5℃,风力不大

于 5 级。

3）严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

3 陶瓷薄板装饰节能一体化板系统施工要点

1）施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。因基层墙体施工偏差而妨碍系统安装时，应会同业主、设计、总包、监理

协商，制定纠偏措施。

2）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除，外墙各种洞口填塞密实。

3）利用激光经纬仪的测量点弹出垂直控制线、利用十字激光仪的测量点弹出水

平控制线。

4）由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸，对照图纸进

行复核。如发现图纸与现场有误应及时修正。

5）利用前控制线及基层墙体施工偏差复核结果，用 1.5mm 细钢丝拉出确定板材的水平及垂直方向安装控制线，钢丝应绷紧并固定牢靠。用经纬仪校核，确保钢丝线均在一个平面上。

6）粘结砂浆在砂浆搅拌机中搅拌或在便捷式胶桶中用搅拌器搅拌 3min～5min，静止 5min～10min 后，再次拌匀后使用。搅拌好的粘结砂浆宜在 2h 内用完，严禁将已凝固的粘结砂浆二次搅拌再用。

7）根据墙体材料选择合适的锚栓。当墙体材料为多孔砖或空心砖时应选择回拧

式锚栓。锚栓的长度应为：有效锚固深度不小于 50mm。

4 陶瓷薄板装饰节能一体化板的安装

1）陶瓷薄板装饰节能一体化板工地临时仓储时，须放置于干燥通风处，

并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。

2）陶瓷薄板装饰节能一体化板搬运时应有保护措施，以免损坏。

3）板块粘贴采用点框法粘贴：在板四周涂抹 50mm 宽，7-8mm 厚的粘结砂浆（下侧预留宽度为 50mm 的透气通道），然后在板中间部位均匀分布涂抹直径为140mm、10mm 厚的圆形粘结点，粘贴面积不低于板材面积的 50％。板体背面应清洁，忌有浮灰、污渍。

4）将板材就位安装，粘贴过程中可用橡皮锤轻轻的敲击，切忌用力垂直基层墙

面敲打板面。当面板平整，且与控制线平直贴合时，表明板块已完全就位。

5 陶瓷薄板装饰节能一体化板的注胶：

1）陶瓷薄板装饰节能一体化板注胶前，一定要用清洁剂将陶瓷薄板装饰节能一体化板表面及板缝清洁干净，清洁后的材料须在 1h 内密封，否则重新清洗，并用美纹纸进行防污保护。

2）注胶之前，应将聚乙烯泡沫棒或单组分聚氨酯发泡剂密实填充板板缝之间，

泡沫棒的直径宜为板缝 1.3 倍。

3）根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为 2（宽度）：1（深度）；注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。在易受污染部位贴上防污染的美纹纸覆盖保护；在易被划碰的部位，应设安全护栏保护。密封胶须注满，填充应连续均匀，不应有空隙或气泡。

4）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：

候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮、三氯甲烷作清洁剂。

施工时，应对每一支密封胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。

耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，自攻螺丝外用泡沫棒填塞。

注胶时，周围环境的温度及湿度等到气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。

一般在 20℃左右时，耐候密封胶完全固化需要 14～21d 的时间。

5）待密封胶半干后，撕下美纹纸。

6）耐候密封胶不应在夜晚、雨天施工，打胶温度应符合设计要求和产品要求。

外墙保温施工工法

（1）陶瓷薄板装饰节能一体化板系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结层、固定件、陶瓷薄板装饰节能一体化板、嵌缝材料、密封材料等构成。陶瓷薄板装饰节能一体化板系统其他建筑构造祥见：《外墙外保温建筑构造》（10J121）

（2）陶瓷薄板装饰节能一体化板与基层的有效粘接面积不得小于板材面

积的 50%。拉伸粘接强度不得小于 0.1MPa。

（3）金属固定件通过锚栓固定于基层上，陶瓷薄板装饰节能一体化板系统的固定件数量不得小于每平米 6个，且每块板不少于2 个。

（4）系统在受负风压较大的部位，应考虑增加板与墙体的粘接面积以及辅助固

定件的设置数量，以满足安全性要求。

（5）系统的板缝宜为 10-12mm，采用聚氨酯泡沫棒或聚乙烯泡沫棒填充密实，

中性硅酮耐候密封胶密封。

（6）系统应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水、排水处理。在系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。

关键质量控制措施

1基层偏差测量与处理．

1.1 操作要点;用光学仪器或铅锤、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高与洞口偏差；并用 2 米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。

1.2基层质量标准用 2m 靠尺检查：表面平整度≤4mm，立面垂直度≤4mm，阴阳角方正度≤4mm。

1.3注意事项;对达不到普通抹灰的要求，应由主体施工单位采用 l：3 水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补。

2弹线分格

2.1操作要点;先确定横向及竖向的基准线，然后根据基准线在待贴的墙面上按照经甲方、设计单位、监理单位确认的施工外立面分格设计进行弹线，弹出陶瓷薄板装饰节能一体化板排列图。

2.2工序质量标准;用 2m 靠尺检查垂直度≤2.5mm，水平度≤2.5 mm，相邻面板高低差≤1mm。

2.3注意事项：相邻结构部位互相校核检验。

8.2.4拉控制线;以 3m 左右为间距在分格线上吊垂线，沿横向分格线方向拉水平线。(垂直控制线和水平控制线与墙面的距离约为陶瓷薄板与胶粘剂的厚度累加之和；垂线和水平线有一定的稳定性，大风天气采取保护措施。

3拌和、涂刮专用胶粘剂

3.1操作要点

① 按专用粘结砂浆使用配比（水灰比1:4），用电动搅拌器搅拌均匀。

② 在陶瓷薄板装饰节能一体化板背面涂刮搅拌好的专用粘结砂浆，批刮时应到边框四周，板材中间采取点块批挂，6-8 个点每块，并保证安装上墙后，有效粘接面积不小于整板面积的 50%，以增加每块板的粘接强度均匀并且能够对板的透气与热胀冷缩有较好的控制。

3.2工序质量标准

① 拌和胶粘剂均匀成半流态膏状体。

② 涂刮胶粘剂厚薄均匀，表面光滑，无明显抹痕。

3.3注意事项

① 先将基料加入容器，搅拌均匀后再加入粉料。

② 严格按本规程要求的比例配料，不得添加其它任何材料。

③ 胶粘剂初凝(冬季为 3 小时左右，夏季为 1.5 小时左右)以后不得加水或基料，搅拌后再次使用。

④涂刮专用胶粘剂前必须对陶瓷薄板装饰节能一体化板的平整度、垂直度和阴阳角方正度，以及门窗上下口的边沿线水平度、门窗涧口的侧沿线垂直度进行检查，并且符合设计要求方可进行本工序施工。

⑤ 夏季时避免在阳光直射和没有防护网的环境下进行施工，环境温度不应高于 37℃，冬季施工的环境温度不应低于 5℃。

4粘贴陶瓷薄板装饰节能一体化板

4.1 操作要点

①将批刮专用粘结砂浆的陶瓷薄板装饰节能一体化板贴于墙面并压实，两块陶瓷薄板装饰节能一体化板之间用十字卡定位。

②粘贴时先贴阴阳角，然后按分格线将陶瓷薄板装饰节能一体化板粘贴到墙面

上，并压实。

4.2 工序质量标准

① 表面平整度≤2mm，阴阳角方正度≤2mm。

② 门窗上口和下口的边沿线水平度偏差≤2mm，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差≤2mm。

4.3注意事项

粘贴时按分格图编号由下至上顺序粘贴，并随时用 2 米靠尺

检查平整度和垂直度，用水平尺检查水平度。

5辅助机械固定

5.1 操作要点

① 用冲击钻在墙上钻孔，钻孔作业时，应尽量使冲击钻与基层墙面垂直，匀速推进，钻孔时不得横向摆动，一面钻孔钻头进退而铣扩，以保证膨胀锚栓紧固有效。

② 然后用橡皮锤将锚栓膨胀套管轻轻击打入孔，用螺丝刀将锚栓芯钉旋拧至紧固状态，严禁直接敲入。

5.2工序质量标准 按照现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》（JGJ/T350—2015）要求：锚栓在混凝土等坚实的砌体基层上有效入墙深度不小于 40mm。在轻质砌体基层上有效锚固深度应不小于80mm。用于Ⅰ型板锚固的垂直拉拔强度不得低于 0.3KN。用于Ⅱ型板锚固的垂直拉拔强度不得低于 0.6KN 经过现场复试检验，锚栓的垂直拉拔强度达不到要求时，应考虑采取必要的补强措施，以保证系统的固定安全性。

5.3注意事项打孔时不能损伤陶瓷薄板装饰节能一体化板。

6嵌逢、注胶

6.1操作要点

① 将直径比缝口大 2mm 的聚乙烯泡沫棒，嵌入缝口。并在缝口两边贴上美纹纸。

② 用硅胶枪把硅胶注入到缝口，用力向下挤压，使硅胶向上溢至聚乙烯泡沫棒两侧将缝口密封。

③ 及时揭去缝口两边的美纹纸，或用湿抹布擦净陶瓷薄板装饰节能一体化板表面。

6.2工序质量标准

① 密封条低于保温板表面。

② 缝口饱满，平滑；与十字卡接口处密封严密。

③ 陶瓷薄板装饰节能一体化板表面无残留硅胶。

6.3注意事项;嵌缝条嵌入后应有足够的紧密度。

7揭除保护膜、细部清理

7.1揭膜前应事先对完成面周边环境进行观察，对有可能对掲膜后的版面造成二次污染的污染源进行清理和有效屏蔽。

7.2揭除陶瓷薄板装饰节能一体化板表面保护膜时，应先将一角轻轻玻璃揭开，然后捏紧并保持与陶瓷薄板装饰节能一体化板外表面倾斜 15 度轻轻用力揭除保护膜，在向外用力的同时，向相邻两直角边递次循环用力，注意用力均匀适度，防止用力过猛、过快导致保护膜断裂和涂料饰面层剥落。

7.3揭除保护膜时，应注意成品保护，发现陶瓷薄板装饰节能一体化板成活面或系统细部节点存在缺陷时，应视其严重程度及时向项目管理部门报告并做好标记，等待返修处理。施工班组在揭除保护膜作业完成后，项目部及时按工程质量“三检”制度进行内部预验，确认质量合格后再通知工程相关部门进行验收。

安全生产技术措施

安全目标：①无死亡和重伤事故；②无大型设备损坏事故；③无火灾事故；④一般事故频率控制在1‰以下。

为达到上述安全目标，制定以下安全施工措施

1 安全用电。设专人负责，电线一律架空绝缘线，配电箱统一规划、统一管理，并有绝缘接地防雨装置，施工设备有接地漏电装置，电缆电线接头用绝缘胶布包扎，并且作好防雨、防潮工作。未经专职电工的操作，不得擅自接拉照明用电。

2 在施工区域设立安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目的安全标语。建立健全各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。

3 施工现场应作好文明施工，板材、粘结胶浆、固定件、塑料膨胀锚栓、密封胶等应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐，作到道路畅通，场地整洁。

4 施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落，场地四周应长期保持清洁。

5 晚上运送材料或转运土时派专人交车箱内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净，不影响市容卫生。

6 在进场前对施工人员进行上岗安全教育，要求各级人员严格遵守有关安全规定，严禁违章指挥、违章作业，严格抓好对施工队伍的安全教育和管理工作以确保施工安全。

7随时取得气象天气预报资料，根据气象预报，提前做好防风防雨措施及冬期施工准备工作,并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。

8吊篮使用过程中施工人员要系好安全带，安全带独立的系在保险绳的安全卡扣上，吊篮维修人员每天对吊篮进行一次巡检，填写吊篮施工日检查表。吊篮严禁超载运输，装运物料时要注意左右的平衡性，注意电源线不要漏电不要刮断。

以上是关于保温一体板（二）陶瓷薄板装饰节能一体化板的介绍，希望对您有帮助！

来源：Cc建筑装饰深化设计