“成都工匠”候选人公示！新津12人入围！有你认识的吗

有一群人

他们或许没有进名牌大学

也没有拿到耀眼文凭

而是默默坚守 孜孜以求

在平凡的岗位上追求不平凡

追求职业技能的完美和极致

最终脱颖而出

近日

成都市委、市政府评选命名

“成都工匠”504名

候选人名单正在公示

新津12名“工匠”上榜

新津12名上榜“工匠”

姓名

单位

工种

祝建坤

中电建成都

混凝土制品有限公司

生产工艺优化员

冯存江

中材科技（成都）有限公司

生产工艺优化员

杨勇明

成都市新筑路桥机械

股份有限公司

铣工

刘庆中

成都市新筑路桥

机械股份有限公司

数控铣工

张华川

成都鲁晨新材料科技有限公司

生产工艺优化员

罗永智

成都长客新筑

轨道交通装备有限公司

焊工

罗秀全

成都易信达科技股份有限公司

维修电工

张晓

成都市新津事丰医疗器械有限公司

产品工艺优化员

张得宇

成都长客新筑

轨道交通装备有限公司

调试工

王恒

成都长客新筑

轨道交通装备有限公司

焊工

张明胜

成都天府石墨坩埚有限公司

生产工艺优化员

李琴

成都希望食品有限公司

生产工艺优化员

他们究竟厉害在哪里

跟着小新一起了解一下

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01

祝建坤

中电建成都混凝土制品有限公司

祝建坤，高级工程师，注册质量工程师、监理工程师和一级建造师。

作为成都轨道交通18号线管片供应单位,祝建坤坚守现场，以其20余年扎根混凝土生产领域的技术经验，不断调整混凝土配合比和混凝土养护数据，尤其是在混凝土养护温湿度调节方面，创造性的引入导热油和蒸汽锅炉在冬季和夏季两种情况下的调节置换，既节能减排又能保证养护质量。

祝建坤带领团队攻关，不断优化生产线各项革新，调整资源配置，不断淘汰落后产能，推动施工技术、工艺和工法的机械化、自动化和信息化建设，创新发明了“MES管片智能生产系统”，并获得国家版权局授予的计算机软件著作证书；申报发明专利9项，获得6项实用新型专利证书，3项已受理；以主要起草人身份参与完成水电七局预制混凝土衬砌管片生产工区管理标准化手册的制定；公司混凝土盾构管片和RPC疏散平台两项产品申报并获得了电建集团优质产品奖；地铁盾构管片、区间疏散平台连续三年获得成都市地方名优产品推荐目录和成都市轨道交通配套产品推荐目录。

02

冯存江

中材科技（成都）有限公司

冯存江于2004年毕业于杭州电子科技大学机械设计制造及其自动化专业，自2005年至今一直在中材科技气瓶板块工作。参与了苏州工厂的生产线建设，主导了南通工厂和成都工厂生产线建设的相关技术工作。工厂建设完成后负责工艺技术和产品开发工作。

他对CNG气瓶、氢气瓶和气瓶用冷拔无缝钢管的生产线建设、生产工艺和产品开发等工艺技术工作均非常熟悉。主要业绩有以下方面：

1、主导开发的CNG拉深气瓶达到了国际先进水平，同时填补了国内空白，该生产线于2012年建成，目前仍是国内唯一一条气瓶拉深生产线。借助该生产线独创的研发出CNG内胆拉深技术，该技术获得了发明专利。

2、主导开发了钢内胆碳纤维全缠绕气瓶，使用该气瓶的重卡整车减重1吨左右，受到重卡企业和用户强烈欢迎，产品供不应求。2018年半年销售额近6000万，利润1500万。2019年预计形成收入2.2亿元，利润5500万元。

3、积极开展技术改进的降本工作。18年实现全年降本1131万，17年实现全年降本104.6万。

4、参与了运气用大口径复合材料气瓶的开发，该产品的应用可以使运汽车的运气量提高30%以上。

03

杨勇明

成都市新筑路桥机械股份有限公司

杨勇明始终以高度的责任心认真对待每一项工作。参加工作后，长期从事铣床加工一线工作，通过自学、勤练、请教老师傅等方式，在较短时间内掌握了技术，并逐渐成长为一名身怀绝技的技术工人。

在2007年成都市举办的百万职工技能大赛中，他获得铣工比赛项目第三名，被市政府授予“技术能手”称号。能充分发扬奉献精神，助力公司一线熟练工人培养，先后为公司带出10多名合格学徒，其中已有2人担任铣加工班班长，4人成为生产技术骨干，为公司产业人才队伍建设贡献了力量。2008年当选为成都市总工会第十三届代表，成为新筑股份公司唯一的市级职工代表。

该同志在公司一干就是十七年，勤奋敬业、务实创新，在工作中始终以党员干部的标准严格要求自己，为助推公司转型发展发挥了重要作用。在一线岗位工作期间，他勤学善钻，练就过硬本领，并结合自己多年的丰富经验，积极思考钻研，啃下了一个又一个的硬骨头，为公司创造了巨大效益，如创新发明伸缩缝铆钉铣加工工装，提高同岗位工作效率30倍。

岗位调整后，他坚持“一手抓生产，一手抓改革”，一方面努力改进加工方法，不断提高支座产品产能和提升产品质量，在构件市场竞争剧烈和各项业务发展不协调的不利局面下，超额完成了公司考核指标；另一方面，践行“三严三实”、“两学一做”要求，充分发挥政治核心和政治引领作用，扎实开展职工思想工作，引导干部职工坚定信心、迎难而上，较好完成了企业各项改革工作，为公司成功转型发展提供了坚实保障。

04

刘庆中

成都市新筑路桥机械股份有限公司

刘庆丰参与实施的改革共计20多项，创直接经济效益100多万元。在公司生产新产品轨道用列车减震垫、低地板车结构件、桥检车零部件、大吨位橡胶支座模具、声屏障冲压模具中克服种种技术难关，最终使产品试制成功。

他对常规产品进行工艺改进和优化，提高了产品质量和生产效率。如：预应力连接体，批量大，工序繁多，劳动强度大，结合零件用途改变原有的铣床加工对刀具的依赖，设计出新工装使用锯床加工，加工时间由原来的每件100分钟减少到现在的30分钟，为公司节能降耗，间接提高经济效益。

在一次大吨位橡胶支座模具加工时，由于支座合同交货时间紧，按照常规加工的话，所需原材料毛坯无法在工期之内到货，公司现有机床也无法完成所有工序的加工，在此情况下，结合自己长期加工橡胶支座模具的经验，大胆提出将中模进行拆分使用拼装结构。最终使中模加工效率提高几倍，缩短了加工周期，也节约了加工成本近2000元，且根据调整后的工艺实施后，模具质量不亚于整体式加工，本次这种结构在原材料成本上节约了8000元，今后将至少节约一半以上，在公司内得到广泛推广，并沿用至今。

05

张华川

成都鲁晨新材料科技有限公司

四川大学，博士学位。材料学(国家一级学科)博士学历，毕业于四川大学高分子科学与工程学院/高分子材料与工程国家重点实验室。

2009年进入四川大学国家名师顾宜教授课题组，进行耐热高分子及其复合材料的基础理论和应用研究，特别对树脂热固化机理进行了深入研究，形成了从树脂设计、合成、到中试生产、预浸料制备、复合材料制备的技术成果转化路线，在理论研究与实际应用方面积累了丰富经验。

2015年加入成都鲁晨新材料科技有限公司，继续从事热固性树脂基新型纤维复合材料的研究与开发工作。将博士期间对热固性树脂和复合材料的理解与市场的实际需求和痛点结合起来，以市场为导向，重点突破了预浸料低温快速固化技术、超耐低温预浸料制备技术等制约行业发展的关键技术，创新性的开发出低温快速固化预浸料、超耐低温预浸料、阻燃防火预浸料、芳纶防弹预浸料等系列引领行业技术创新发展的新产品，形成了一批具有全自主知识产权的创新成果。

累计发表文章10篇，其中SCI 5篇，授权专利24项，其中发明专利5项，经鉴定的科技成果2项，并成果实现了技术成果转化，产品已在高端医疗设备、轨道交通、航空航天等战略新兴产业关键领域推广应用，取得较好的经济效益和社会效益。

06

罗永智

成都长客新筑轨道交通装备有限公司

罗永智在防焊接变形和探伤焊缝方面，为公司职工树立了榜样，深得领导和同事好评。

罗永智利用公司提供的各种机会提高自身技能，并主动请缨到长春轨道客车股份有限公司参加为期一年的焊工专业培训，取得含金量极高的欧洲焊工证。

在长春培训期间，参加了新津现代有轨电车试验线所用车辆的焊接制作，所焊车辆已经无故障试运行4000公里左右，焊接水平得到了实践检验。

公司在成都地铁5号线车体制造过程中，底架合成工序一直是一道关键工序。在底架合成的所有焊缝中有一道要求较高的焊缝–CPB级探伤焊缝。一直以来，如何一次性焊出符合要求的焊缝成为底架合成工序的一大难题。经过多次在焊接试板上试制，最终达到了探伤合格要求。从正式生产到现在，探伤合格和一次交检合格率为100%，得到了公司领导和同事们的一致认可，并在班组作为一个试点。

多年的一线工作，刻苦钻研，罗永智擅长火焰切割，手把焊和二氧化碳焊，并将自己所学传授给徒弟，为公司培养了一批又一批的焊工新能手，在车间各个焊接岗位上都能独当一面。

罗永智在工作中的务实工作态度得到了认可，多年来多次获得了“先进工作者”“技术能手”“新津县好工人”“焊接状元”等荣誉称号。

07

罗秀全

成都易信达科技股份有限公司

罗秀全于2007年7月份加入成都易信达科技股份有限公司至今，一直在主导工厂产品、配方研发和相关技术工作。

他对生产工艺和产品、配方研发等工艺技术工作均非常熟悉。主要业绩有以下方面：

1、2012年2月27日参与公司专利申报:防水井盖、电力设备专用双层井盖、埋地式电力电缆导管装置、三项技术获得了发明专利。

2、主导开发高分子复合材料电缆支架、井盖和生产，产品上市受到了客户好评，大批量下单。2017年下半年3个月销售到拉萨的复合材料井盖销售额225万，利润112万。

3、按照2018年总经理年度纲要要求，积极开展技术改进的降本工作和立项。2019年实现全年降本150万。

4、参与公司高分子复合材料井盖，智能井盖的研发和生产，分子复合材料井盖，不用加加强钢筋，直接承载受力40吨。智能井盖，产品破裂、移位等功能报警。正在新津、成都、河南等地试用。

5、智能井盖的试用成功，全面覆盖，将为社会做了进一步贡献，消除城市道路黑洞，便于信息化的管理。

08

张晓

成都市新津事丰医疗器械有限公司

张晓同志致力于研发一次性使用无菌医疗器械，他第一个研发产品是专用于尿毒症血液透析使用的血液通路。

他一方面多次调整与修改组装工序及指导文件，一方面与车间一线员工、机械维修师、工艺、医护人员以及设备厂家等多方技术人员探讨，一方面对10米左右的流水线设计到细小的工装样式进行细致验证，最终历时3个月研发成功，产品达到了同行厂家研发3年以上时间才能达到的高质、高效、低成本的生产水平。目前，该产品月产量56万支，增加产值达3000万元/年。

他研发的TPE输液器产品，是一款不含增塑剂不含PVC材料的新型材料输液器，具有不含DEHP、不对药物吸附的优点，特别适用于癌症病人、发育期的儿童，孕妇，老年人。目前，该产品已推广使用一年多，无一起漏液质量反馈，纳入了上海地区医保目录，得到了上海交大医学院附属新华医院(三级甲等）的医护人员认可，已经批量使用。

医用PVC膜袋自动热合是世界难题，张晓多方查阅文献资料，请教材料研发专家，一次次验证，一次次调试，成功研制医用磨砂PVC材料，并通过了医疗器械检验所的全性能检测，解决了PVC膜袋的自动高速热合的难题。同时研制符合《GB 15993-1995输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料》要求的透明医用级PVC粒料，建立医用PVC材料方面的文献资料库。

2010.11 《非PVC一次性使用袋式输液器的研制与开发》成功申报成都市科技攻关计划项目及新津科技计划，分别获得40万元、20万元科研经费。

2012.07 《企业技术中心创新能力提升专项》成功申请四川省重点技术创新项目计划，获得30万元科研资助。

2012.08 《医用PVC材料改性及应用新》成功申请新津新材料产业重大科技专项项目，获得30万科研资助。

09

张得宇

成都长客新筑轨道交通装备有限公司

张得宇同志参加工作以来一直从事轨道车辆调试工作，专业工作年限7年,累计为公司培养30余名徒弟。作为一名城轨车辆调试人员，张得宇深知车辆调试作为整车生产最后一道关卡的意义和责任，不断为公司创效益，为社会做贡献。

截止目前，张得宇已累计完成车辆调试1000多辆，车辆驾驶数万公里。特别是在蓄电池、辅助和牵引调试方面，张得宇充分发挥专业技能，解决各类重点疑难故障，至今仍保持质量交检合格率100%的优秀成绩，为他人树立了良好的榜样，深得同事、领导和业主的好评。

工作期间，张得宇带领班组成员，积极开展优秀操作法、五小成果和技术创新的归纳总结，为公司节约了很多成本。在张得宇的带领下班组多次获得公司级先进班组、安全班组和质量信得过班组，班组成员累计获奖几十项，直接或间接为公司节约成本100万元左右。

专业上，张得宇勤于钻研，不断提高调试的专业技术水平和业务素质，并用于日常的车辆生产过程中。经过不断的积累和学习，他在公司举办的各类技能竞赛活动中取得了出类拔萃的成绩。

主要成绩如下：

1.由张得宇本人自主创新研制的“城铁车门集控试验设备”在车辆调试过程中得到广泛应用，提升了生产效率，降低了人力成本，该设备得到公司各领导高度评价，并在公司第一届职工岗位技能竞赛中作为唯一一名操作人员荣获技术系统立项攻关一等奖，同时，该设备于2015年成功获得国家实用新型专利；

2.2015年在公司第一届岗位技能竞赛中荣获技术系统“立项攻

关”一等奖，“优秀操作法”二等奖，技能大赛“技术比武”三等奖；

3.2016年在公司第二届岗位技能竞赛中荣获“优秀操作法”二等奖，“技术比武”三等奖；

4.2018年技能竞赛状元奖，成都市第十七届人大代表。

10

王恒

成都长客新筑轨道交通装备有限公司

2014-2016年组织参与公司各种新型车辆试制及量产。

2017年带领公司员工67人（67人中50人为新进员工）赴长客学习地铁A型车各个部位及各工序铆焊工作，为2018年试制量产成都地铁5、8、9号打下坚定基础。并自行熟练掌握了A型车关键工序车体总组合成组装及焊接。

2018年在公司首次量产地铁A型车车体制造过程中作为老员工积极帮助车间解决实际生产过程中遇到的困难，配合技术人员解决了因车顶工序对角线偏差而造成的车体总组组装困难及关键尺寸难以保证，并在立项攻关活动中获得第1名的好成绩。

在成都地铁五号线车体总组焊接生产过程中由于端墙焊缝焊接量大，焊接变形较大难以控制，为后续调修增加很大难度（专职两个人需要1天时进行调修），经过反复实验，总结出端墙反变形控制法，荣获公司立项攻关第3名。

在师带徒活动中签师徒协议的3人都在实际生产中参与重要岗位，铆工徒弟刘宇航在2018公司岗位技能大赛荣获状元奖，焊工徒弟潘涛获得2018焊工公司职工岗位大赛第1名，铆工徒弟曾晓强负责整车完工交检工作。

2014年至今带领车间员工自制完成移车台雨棚、70%城轨车假台车、100%城轨车假台车、地铁A型车假台车，并利用业余时间改制成都蓉2号线车体工装平台、地铁A型车粘接落车工装、地铁A型车存车马镫、地铁A型车防护栏、地铁A型车总组合成装成平台、及地铁A型车交检工装两套。为公司节约成本50万以上。

11

张明胜

成都市天府石墨坩埚有限公司

在成都市天府石墨坩埚有限公司12年期间，对产品的设计、配方进行调整使产品的寿命及质量达国内领先水平，开发的产品在有色金属铸造领域中率先，支撑着当今中国的冶金、汽车和信息产业。

2010年参与公司起草GB/T 26279-2010《石墨坩埚》国家标准，该标准于2011年通过全国刚标准委员会的审定颁布。石墨坩埚国家标准的发布填补了我国石墨坩埚行业标准的空白。对内进行各项设备、技术的自主创新，减少工人的劳动强度，节约成本，并提高产品的寿命。

2018年通过对2#3#气烘箱的自主研究改制，不仅缩短了公司大型号产品的烘制时间，提高了出罐合格率，在2018年公司创新奖中获得第二名。

12

李琴

成都希望食品有限公司

李琴始终保持着对肉食品研发工作热情，积极投身于肉食品创新事业中，不断的努力创新，发挥自身钻研优势，为推动肉食品行业发展而不断努力。

任职以来，成功研发多种肉制品，上市新产品100余个，新产品累计销量1万余吨，通过新技术应用推广，累计新增销售收入2亿元，新增毛利2000余万元，在肉食品研发上取得重大突破。她擅长肉制品精深加工技术工业化应用，精通高低温肉制品的各种加工方法，能将有效科技成果转化为工业应用，申报专利82项，授权专利74项，作为第一发明人申报专利19项。

为保证肉食品品质，构建肉食品配方模型，优选产品原料，对配方工艺改进升级，利用新食品配料技术，提升肉食品品质。李勤参与企业标准制定10余项，如速冻切花脆皮肠、菜肴制品、发酵香肠、腌腊熟肉制品、腌腊肉制品等，制定企业标准严于食品安全国家标准、行业标准和地方标准，作为产品标准化生产依据，为肉食品食品安全保驾护航。

在团队中，李琴推行项目制，带动式培养后备技术人才，在传统“老中青，传帮带”的人员培养模式上，增加“全员参与”机制，既调动了技术员工积极性、释放了潜能，又为项目制的推进储备了人才。

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好有诱惑力啊

小新也必须要拼一拼啦

—END—

图文编辑： 简润佳 帅会师

图文审核： 蔡 晓 银春燕 孔令洁 郭 箐

总 审 核： 杨玉石

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未经许可，禁止进行转载、摘编、复制及建立镜像等任何使用。

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来源：成都新津