轴承使用中经常会出现各种问题。轴承损伤常见问题主要有以下几种:剥离烧伤;裂纹缺陷;保持架破损;擦伤卡伤;生锈腐蚀;磨蚀;电蚀;压痕碰伤。本文分享轴承损伤的10种常见形式及解决措施。
1. 剥离
现象:运转面剥离,剥离后呈明显凸凹状。
原因:
负荷过大使用不当;
安装不良;
轴或轴承箱精度不良;
游隙过小;
异物侵入;
发生生锈;
异常高温造成的硬度下降。
措施:
重新研究使用条件;
重新选择轴承;
重新考虑游隙;
检查轴和轴承箱加工精度;
研究轴承周围设计;
检查安装时的方法;
检查润滑剂及润滑方法。
2. 烧伤
现象:轴承发热变色,进而烧伤不能旋转。
原因:
游隙过小(包括变形部分游隙过小);
润滑不足或润滑剂不当;
负荷过大(预压过大);
滚子偏斜。
措施:
设定适当游隙(增大游隙);
检查润滑剂种类确保注入量;
检查使用条件;
防止定位误差;
检查轴承周围设计(包括轴承受热);
改善轴承组装方法。
3. 裂纹缺陷
现象:部分缺口,且有裂纹。
原因:
冲击负荷过大;
过盈量过大;
有较大剥离;
摩擦裂纹;
安装侧精度不良(拐角圆过大);
使用不良(用铜锤,卡入大异物)。
措施:
检查使用条件;
设定适当过盈及检查材质;
改善安装及使用方法;
防止摩擦裂纹(检查润滑剂);
检查轴承周围设计。
4. 保持架破损
现象:铆钉松动或断裂;保持架破裂。
原因:
力矩负荷过大;
高速旋转或转速变动频繁;
润滑不良;
卡入异物;
振动大;
安装不良(倾斜状态下安装);
异常温升(树脂保持架)。
措施:
检查使用条件;
检查润滑条件;
重新研究保持架的选择;
注意轴承使用;
研究轴和轴承箱刚性。
5. 擦伤卡伤
现象:
表面粗糙,伴有微小溶敷;
套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤。
原因:
润滑不良;
异物侵入;
轴承倾斜造成的滚子偏斜;
轴向负荷大造成的挡边面断油;
表面粗糙大;
滚动体滑动大。
措施:
更换润滑剂、改善润滑方法;
检查使用条件;
设定适宜的预压;
强化密封性能;
正确使用轴承。
6. 生锈腐蚀
现象:表面局部或全部生锈;呈滚动体齿距状生锈。
原因:
保管状态不良;
包装不当;
防锈剂不足;
水分、酸溶液等侵入;
直接用手拿轴承。
措施:
防止保管中生锈;
强化密封性能;
定期检查润滑油;
注意轴承使用。
7. 磨蚀
现象:配合面产生红锈色磨损粉粒。
原因:
过盈量不够;
轴承摇动角小;
润滑不足(或处于无润滑状态);
非稳定性负荷;
运输中振动。
措施:
检查过盈及润滑剂涂布状态;
运输时内外圈分开包装,不可分开时则施加预压;
重新选择润滑剂;
重新选择轴承。
8. 磨损
现象:表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕。
原因:
润滑剂中混入异物;
润滑不良;
滚子偏斜。
措施:
检查润滑剂及润滑方法;
强化密封性能;
防止定位误差。
9. 电蚀
现象:滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状。
原因:滚动面通电。
措施:
制作电流旁通阀;
采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部。
10. 压痕碰伤
现象:卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装时的擦伤。
原因:
固体异物侵入;
卡入剥离片;
安装不良造成的撞击,脱落;
在倾斜状态下安装。
措施:
改善安装、使用方法;
防止异物混入;
若因金属片引起,则须检查其他部位。
来源:我爱机械设备维保
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