一、编制依据
1.1编制依据
1、 《建筑施工脚手架实用手册》
2、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、 《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、 《木结构设计规范》GB50005-2003
6、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
10、 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
11、 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12、 本工程设计图纸
二、工程概况
三、脚手架设计方案
3.1脚手架搭设形式
1、脚手架采用双排悬挑脚手架，脚手架采用48.0×2.6钢管脚手架。立杆纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m，内立杆距柱边300m。悬挑钢采用Ⅰ16工字钢，悬挑长度为1350mm，锚固长度为1350mm,锚固压环采用Φ16钢筋。连墙件按两步两跨布置，剪刀撑按6m间距设置。
2、外脚手架为结构用架，施工荷载为3KN/m2。
3.2技术参数
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
搭设高度(m)
19.4
钢管类型
Φ48×2.6
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.85
立杆步距(m)
1.8
双立杆计算方法
不设置双立杆
挡脚板
1步1设
脚手板
1步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
地区
四川
基本风压(kN/m2)
0.2
安全网
全封闭
悬挑方式
普通主梁悬挑
锚固点设置方式
压环钢筋
主梁合并根数nz
1
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1350
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
100
主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)
1450
梁/楼板混凝土强度等级
C30
主梁材料规格
16号工字钢
3.3 因本悬挑脚手架作用在结构悬挑梁板上，为确保悬挑架及结构梁板的安全性，在整个架体施工及使用期间，下部悬挑结构梁底支撑体系不得松动、拆除，直到上部悬挑脚手架拆除后下部悬挑结构梁底支撑体系方可拆除。
四、主要施工方法及技术措施
4.1、脚手架搭设工艺流程
定位放线——埋设Φ16钢筋压环——固定型钢——搭设立杆——大横杆——小横杆——拉结点固定、搭设剪刀撑——小横杆上铺脚手板——挡脚板——安全网
拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。
4.2、搭设施工
4.2.1施工准备：
（1）对钢管、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收，不合格产品严禁使用。
（2）检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。
（3）清除搭设场地杂物，平整搭设场地。排水畅通。
4.2.2型钢安放固定
1、按照型钢的间距要求，定距定位。主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。本方案采用在挑梁焊接150mm直径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
2、悬挑梁采用钢筋拉环进行锚固，型钢悬挑梁固定端应采用3个钢筋拉环与建筑结构梁板固定；钢筋预埋至砼板底部，每侧平直段400mm；钢筋拉环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；
3、建筑结构阳角部位悬挑梁宜扇形布置（见脚手架平面布置图），确保锚固长度大于等于1.25倍悬挑长度；阳角处悬挑型钢及两侧相邻的采用16号工字钢，同时设置钢丝绳斜拉卸载。角柱处，在柱上预埋钢板，焊接型钢，见下图。
4.2.3搭设
（1）根据型钢的间距排距要求进行定位放线。
（2）搭设纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离型钢上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）立杆搭设
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。
①立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。
旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
③开始搭设立杆时，每隔5根设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
④当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，以确保搭设过程中的安全。
⑤立杆高度为19.6m。
（4）纵向水平杆搭设：
①纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
②纵向水平杆接长：采用对接扣件连接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；当采用搭接方式连接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。
③在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
（5）横向水平杆搭设：
①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150 mm。
②横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。
③可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700mm，以方便搭设作业面脚手板。
（6）连墙件设置：
①采用刚性连墙件，两步两跨布置，遇到柱子每层两道。
②连墙件应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300 mm。
③连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。
④每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。并外脚手架与内满堂脚手架连成整体。
（7）剪刀撑搭设：
外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越四个立杆，间距为6m，斜杆与地面倾角为45～60度。
① 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。
② 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
③ 剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
（8）作业层、栏杆和挡脚板的搭设：
①栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
②上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
（9）脚手板的铺设：
①作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm－150mm。
②脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。
③拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
④脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。
（10）安全防护设置：
①安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每陪10m或三至四层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。
②密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。
（11）防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12 镀锌钢筋制作，高度不小于1m ，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于 3m）以免发生击穿事故。
4.3脚手架拆除
（1）施工流程
脚手架拆除顺序由上而下，先绑者后拆，做到一步一清，拆除顺序是：先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、型钢。
（2）拆除施工
1）拆除前对参与拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行安全技术交底。
2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。
3）划出工作区标志，用钢管围护树立标牌，禁止行人进入，并设专人监护。
4）做到统一指挥，上下呼应配带好防护用品，如保险带等以防坠落，各种材料应装袋从施工电梯中运输不得乱抛乱扔。
5）拆下的钢管、扣件及其它材料送地面应及时清理归类堆放。
6）每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，如有异常应及时处理，确认一切均安全后方可离开。
五、质量控制措施
5.1材料质量要求
1、 所用材料都经建设主管部门产品认证，并经现场取样试验合格后才投入使用。
2、脚手架应选用外径48mm，壁厚2.6mm的钢管，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。钢管上严禁打孔。
3、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、 脚手板
(1)、 脚手板采用木脚手板，单块脚手板的质量不大于30kg；
(2)、 木脚手架材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。
5、 安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
(1)、 网目密度不低于2000目/100cm2；
(2)、 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4)、 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
(5)、 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
(6)、 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
(7)、 做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
(8)、 颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
6、 连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
7、 悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
8、 用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
5.2搭设质量要求
1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。
2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。
3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力距宜为40—60N.m，螺栓根部要放正。
六、脚手架的检查与验收
1、 脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场。当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、 脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用
(1)、 基础完工后及脚手架搭设前；
(2)、 作业层上施加荷载前；
(3)、 每搭设完两层后；
(4)、 达到设计高度后；
(5)、 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
(6)、 停用超过一个月。
3、 架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)、 构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
(2)、 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)、 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
(4)、 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；
(5)、 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(6)、 扣件螺栓是否松动；
(7)、 架体是否超载；
(8)、 悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
5、 脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
6、 脚手架使用期间的检查
(1)、 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
(2)、 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
七、监测监控
1、 -监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。
2、 监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。
3、 监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
4、 仪器设备配置
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DT202C
1
精密水准仪
1
±2”
全站仪一台
RXT—232
1
±2” ，最大允许误差±20”
激光垂直仪
DZJ2
1
h/40000
卷尺
5m
5
检测板手
1
5、 监测说明
(1)、 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
(2)、 日常检查、巡查重点部位如下：
1)、 杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2)、 连墙件是否松动；
3)、 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
4)、 施工过程中是否有超载现象；
5)、 安全防护措施是否符合规范要求；
6)、 架体与杆件是否有变形现象；
7)、 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；
8)、 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；
6、 监测频率
(1)、 架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。
(2)、 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。
(3)、 监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。
八、安全保证措及文明施工
8.1材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.4脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固。
8.5文明施工要求
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。
4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。
6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
7、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
来源：晨起夜未明
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