木模优化这样做，绝对出高质量工程

源自 | 中南资料

整理 | 豆丁施工

一、深化思路

二、材料选型

模板

剪力墙、柱、梁及平板模板建议选用绿模板或黑模板。

龙骨

剪力墙、柱模板竖楞及板模板下方应采用50方管或50×100mm的木方加固。

支撑架

楼板支撑体系推荐采用碗扣架或插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。

加固料具

优先采用高强、高效加固支撑体系，减少常规木方、钢管用量，降低涨模、跑模风险，提升结构成型质量和经济效益。

定型模板

三小间吊模——型钢拼装式定型吊模

用50mm×100mm槽钢拼制定型模板，并用对拉螺杆连接成一个整体。拐角部位槽钢均切割成45°和135°角进行连接，直三角钢板与槽钢螺栓连接固定。

三、加工准备

深化要点

配模图（墙柱）

模板拼接排版图：确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁、柱节点、主次梁节点大样。

配模图（板）

早拆图

早拆体系：采用“可调型组装式模板早拆柱头”与模板支撑体系组成的独立支撑体系，独立支撑体系与其余模板体系分离，实现模板早拆。

交底培训

作业前组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解施工要求和标准。

机械设备

采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差。

集中钻孔

墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，统一对拉螺杆间距，模板尺寸为1830×915×18，每张板为8个孔，板中孔间距为45.7cm，孔距板边为22.8cm。

尺寸统一

旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致。

四、深化工艺

深化清单

阴阳角模

阴角部位宜采用阴角模或山型卡加固，有效的防止胀模，禁止使用扣件加固；转角模板内两侧均匀设置水泥内撑条，控制模板截面尺寸。

梁墙节点

跨梁部位模板安装加固时，水平方木或槽钢应通长或伸入梁侧模100～150mm，确保跨梁部位模板平整度。

扫地杆、剪刀撑

模板支架必须设置扫地杆；纵横5～8m设置连续竖向剪刀撑（高支模时必须设置水平剪刀撑，距离架体底部≤8m）

深梁模板优化

当梁深（宽）较大时，应待梁钢筋绑扎完成后封闭梁两侧模板，提高梁钢筋绑扎质量，同时应避免采用塔吊落梁而发生安全事故。

外墙模板下包

外围墙柱模板安装时须下挂200mm，距楼层面以下100mm 处预埋螺杆，待上部支模前，先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固，防止错台现象，防止漏浆。

剪力墙端模板加固

当采用普通钢管体系时，剪力墙的封头板易胀模，通过以下方法可形成加固体系，增强模板刚度。

后浇带优化

当有止水钢板时采用快易收口网加固后浇带，后浇带浇筑前进行全封闭。

无止水钢板时，后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固。

窗安装企口优化

飘窗结构施工中，预留20mm企口，用于窗框安装，减小渗水风险。

梁侧模加固

梁高＞ 600mm 时， 侧模板安装先安装一边， 等梁钢筋绑扎完毕后再进行另一侧梁模板的安装；加设对拉螺杆固定模板。

导墙模板

防水导墙模板支设采用定型夹具，间距 600mm ，夹具上口用模板条进行宽度限位。

封闭楼梯模板

封闭式楼梯支模：在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形，同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏、混凝土的振捣充分，但模板必须开排气口。

吊模

楼面高差部位：在高低跨处焊定型马凳，控制水平标高及轴线位置，根据不同的高度选用不同的马凳，吊模采用50mm×100mm槽钢制作。

烟、风道模板

烟、风道预留洞口采用封盖模板，并在拆模时保留，避免产生二次防护工作。

构造柱及过梁优化

对二次结构的部分构造柱、距梁底小于300mm的过梁，提前做好图纸深化，与结构一次浇筑成型，以提高成型质量及减少二次结构工作量，提高施工效率。

来源：新未来精选建讯