一、编制依据
(涵盖但不限于以下内容)
二、工程概况
2.1、建筑概况
序号 |
项 目 |
内容 |
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1 |
建筑位置 |
具体地理位置(市区、郊区或临海) |
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3 |
建筑面积 |
总建筑面积(m2) |
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各楼使用卸料平台的单层建筑面积(m2) |
不同楼栋分别描述,以下同理 |
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4 |
建筑高度 |
建筑总高(m) |
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地上各层(m) |
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地下各层(m) |
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5 |
建筑层数 |
地上 |
地下 |
2.2、结构概况
序号 |
项 目 |
内容 |
|||
1 |
结构类型 |
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2 |
卸料平台 放置位置 |
阳台上、飘窗反梁上、普通楼面边梁附近 |
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3 |
锚固构件 截面面积 |
梁(宽*高) |
板(厚度) |
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墙(厚度mm) |
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4 |
混凝土 强度等级 |
梁板 |
墙 |
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5 |
主体采用 模架体系 |
其他 周转材料 |
主要介绍结构类型、卸料平台主梁及钢丝绳拉环锚固处的板、墙、梁等构件截面
尺寸、混凝土强度等级、主体施工采用模架体系及其他周转材料等内容。
三、卸料平台方案确定
3.1布置原则
在主体结构施工时,为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运,需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。计划从XXX层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设(或落地式卸料平台搭设至XXX层),在XXX层及以上的结构楼板施工中,将悬挑式卸料平台的锚环及拉环或拉结预留孔随结构施工预埋到位。落地式和悬挑式卸料平台均应与外架断开、单独设置。
每个单元或每个标准层或XXX建筑平米设置悬挑卸料平台XXX个,放置位置详见附图X—卸料平台平面布置图。
注:1)卸料平台平面布设位置应避开安全通道、室外电梯等人流及货运密集部位,并远离塔身周边。
2)工期较为紧张的项目,如标准层工期在5天以内采用软模体系,通常不超过400平米设置一个卸料平台;标准工期7-10天左右,通常600-800平米设置一个卸料平台。上述覆盖建筑面积为一般经验总结,仅供参考。
3.2卸料平台设计方案
3.2.1落地卸料平台设计
落地式卸料平台尺寸为XXXm*XXXm。立杆纵横距为XXX*XXXmm,横杆步距XXXmm,搭设高度XXXm。操作层满铺脚手板,平台操作面底钢管间距300(数值计算确定)mm。扣件连接方式:平台操作面下立杆连接采用双扣件。扫地杆距地200mm,立杆下垫厚50mm、宽200mm的通长木脚手板。卸料平台搭设详图见附图X—卸料平台平、剖面图。
卸料平台限荷值为XXX吨,材料堆放荷载要求少于XXXKN/㎡,施工均布荷载标准值少于2KN/㎡。平台上操作人员(不超过2人)和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。设计计算不含冲击荷载,在满荷载下、在平台上禁止由塔吊下卸材料。使用卸料平台前应制作限荷量化牌固定在卸料平台内侧醒目位置。
落地卸料平台计算书见附件XXX。
举例: 卸料平台允许堆放荷载量化牌
平台允许堆载荷载2KN/m2(即200kg/m2) |
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料具名称 |
规 格 |
重量/米 |
单独堆放数量 |
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木 方 |
50×100mm |
长4.0m |
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木方 |
100×100mm |
长4.0m |
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多层板 |
1.22×2.44m |
厚15mm |
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架子管 |
φ48×3.5mm |
长3.0m |
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架子管 |
φ48×3.5mm |
长4.0m |
||
碗扣管 |
φ48×3.5mm |
长1.2m |
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碗扣管 |
φ48×3.5mm |
长2.4.m |
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脚手板 |
厚5cm、宽20~30cm |
长4m |
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扣件 |
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u托 |
36*600mm |
注:1)堆放数量为上述单一品种的上限。以上材料应增加2人重量后不得大于平台限荷***㎏。2)公司安全生产标准化图集(2015版)对于限载标示规定如下图:
3.2.2悬挑卸料平台设计
悬挑式卸料平台宜为专业厂家定制,尺寸为XXXm*XXXm(北京市地方标准和公司2015版安全标准化图册中规定悬挑式钢平台承载面积应不大于20 m2、长宽比应不大于1.5:1,其他没有明文规定的地区可参考执行)。具体构件参数为:主梁采用XXXm长[XXX槽钢或XXX号工字钢、插入结构锚固长度XXXm;次梁为XXXm长[XXX槽钢,次梁间距XXXm。共设XXX道主梁及XXX道次梁,主次梁满焊成整体、焊缝高度XXXm;平台主次梁间宜加设L63×6角钢之字形斜撑防扭变形;在平台下部位于建筑物结构外边缘位置焊接两个长度为400mm的[XXX槽钢,作为悬挑段和锚固段的分界挡板、精确定位平台;次梁上焊接XXXmm厚花纹钢板(厚度≥3mm)做底板或满铺脚手板下挂大眼兜网。
卸料平台外侧防护栏杆采用φ48×3.0钢管,栏杆立管套在与次梁焊接的Φ25钢筋上,钢筋长度为200mm,立管高度1600mm,间距1000mm,并分别在高200mm、750mm、1500mm处设三道横向栏杆。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识(油漆颜色可与外架统一),并在三个侧立面栏杆内侧增加15mm厚木夹板作为硬防护封闭。(平台临边防护也可采用定型化产品螺栓连接)
平台每侧设两根6×37、φXXX钢丝绳作为吊索,外侧两根主钢丝绳受力,内侧两根作为保险用绳。钢丝绳各个固定端设夹具XXX+1个。钢丝绳向上与梁内或墙侧φXXX预埋拉环连接(拉环可设置在边梁上及洞口墙上,提倡采用钢丝绳绕梁或穿墙的方式进行拉结),主绳与保险绳分别单独设置拉环。钢丝绳与平台主梁连接处采用4个φXXX吊环、两根主梁上各2个,每边2个吊环距离主梁悬挑边缘分别为≤500mm(主绳用)、≤1000mm(保险绳用),并且全部双面焊接于主梁腹板上(焊脚高度≥8mm,长度≥6d)。在卸料平台主梁承载区四角焊接4个φXXX吊耳(焊接要求同上述吊环)用以吊装平台。卸料平台安装时两主梁支腿从外架深入结构锚固。
所有卸料平台在结构内锚固方法:使用φ16及以上钢筋锚环预埋于边梁中心线位置,锚固长度不少于30d、锚环外露高度350mm左右,钢梁锚固部位上部空隙可采用300mm短型钢及硬木楔固定。
本工程卸料平台限重为XXX吨、容许承载均布荷载少于2.5KN/㎡、堆放集中荷载少于XXXKN。平台上操作人员(不超过2人)和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。设计计算不含冲击荷载,在满荷载下,在平台上禁止由塔吊下卸材料。使用卸料平台前应制作限荷量化牌固定在卸料平台内侧醒目位置(限荷牌样式同落地式卸料平台)。
悬挑卸料平台平面及剖面图见附图XXX,计算书见附件XXX。
公司安全生产标准化图集(2015版)对于卸料平台规定如下图(其中绳卡数量和钢丝绳直径的关系以本文5.2.2条以及有关规范为准。)
3.3卸料平台限载应力应变监测超载指示灯
有条件的项目,为方便安全管理,建议在卸料平台上配备应力应变片和集成电子回路装置,在主梁部位安装限载监测装置,当卸料平台装载超过容许荷载值时,监测设备红灯亮起报警或有警示鸣笛。
四、施工准备
主要明确项目安全部、技术部、工程部等部门在卸料平台分项工程上各自的职责分工、劳务管理层的职责,还有卸料平台的物资准备及材料要求。
4.1技术准备
4.1.1熟悉并审查方案及方案图,认真学习卸料平台有关规范,对已完工的相似工程组织学习,交流经验。
4.1.2卸料平台施工前,及时完成对本方案审批。
4.1.3施工前,由技术负责人组织现场工长、技术员、安全员及质检员、分包负责人进行方案交底,现场工长对作业班组进行作业前施工技术交底和安全交底。
4.2计划使用时间
4.3施工人员
4.3.1项目部相关岗位职责
表4-3-1管理层负责人一览表
施工区域/楼栋 |
工长 |
质检员 |
安全员 |
技术员 |
测量员 |
材料员 |
生产经理 |
项目总工 |
安全总监 |
项目经理 |
一区 |
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二区 |
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三区 |
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…… |
表4-3-2管理层负责人职责一览表
岗位 |
职责 |
工长 |
在卸料平台施工前对施工班组进行安全交底和施工技术交底;编制卸料平台施工生产安排计划,对人员、机具、材料进行合理的调配和安排、检查现场各专业组现场工作,对方案实施全面负责,自验合格报请生产经理组织验收 |
质检 |
参与卸料平台材料和搭设验收、与卸料平台有关隐蔽工程进行验收 |
安全员 |
负责对卸料平台搭设、周转、拆除进行旁站,对日常使用期间进行日常巡视、安全监督检查 |
技术员 |
负责方案编制及方案交底,并参与验收 |
测量员 |
按方案要求进行施工测量放线;对落地式卸料平台立杆垂直度及纵向水平杆高差进行观测 |
材料员 |
按现场实施负责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格,对卸料平台的各项材料供应及材料质量负责 |
生产经理 |
负责组织卸料平台验收工作,负责卸料平台施工任务部署,组织、检查各专业组的工作,监督落实施工生产和任务等 |
项目总工 |
组织编制专项施工方案和方案交底工作,在施工过程中进行技术指导,对卸料平台施工技术工作全面负责 |
安全总监 |
负责制订卸料平台施工中的安全保证措施,参与卸料平台的验收工作,及时发现施工中的安全隐患并监督班组整改 |
项目经理 |
全面负责卸料平台施工任务,组织、检查各专业组的工作,制定规章制度,明确有关人员的职责,是卸料平台施工安全第一责任人 |
4.3.2劳务层负责人
表4-3-3劳务层负责人及职责表
施工区域 |
施工队伍 |
责任人 |
劳务层负责人职责 |
一区 |
负责按施工方案、技术交底及工长要求操作,负责组织好班前安全活动,进行班组内部自检,对卸料平台的施工质量、安全承担直接施工责任 |
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二区 |
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三区 |
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…… |
4.3.3劳动力安排
表4-3-
来源:工程哨所L
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