「规范天天讲」起重篇10：吊钩、吊钩夹套及其他取物装置安全规定

标准规范天天讲

第011期（总011期）

一、条文解读

今日讲《起重机械安全规程》第1部分 总则 4.2.2 吊钩、吊钩夹套及其他取物装置

4.2.2.1 锻造吊钩的机械性能、起重量、应力及材料应符合 GB/T 10051.1 的规定。

条文解读：（1）依据 GB/T 10051.1《起重吊钩 第 1 部分：力学性能、起重量、应力及材料》的规定。该标准最新版为2010年，知道的不多，网络上也很难下载到。

（2）锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。可见铸造质量远不如锻造，因此起重机械不应使用铸造吊钩。

4.2.2.2 起重机械不应使用铸造吊钩。

条文解读：铸造吊钩在国外虽然有部分使用，但国内没有相关的成果和标准，且桥式起重机安全监察规程不允许。

4.2.2.3 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。

条文解读：（1）吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；吊钩材料应采用优质低碳镇静钢或低碳含金钢；

（2）吊钩一般会存在以下问题：防脱钩装置回位弹簧损坏，导致失去防脱钩功能；防脱钩装置强度不足。该装置由铁板冲压而成，强度低，容易被碰撞和挤压损坏，从而影响整体使用；连接螺栓容易松动和脱落。

4.2.2.4 吊运物品时需同步供给电能的取物装置（例如电磁吸盘、电动抓斗或液压抓斗等），其供电电缆的收放速度应与该取物装置升降速度相匹配，在升降过程中电缆不应过分松弛和碰触起重钢丝绳。

4.2.2.5 在可分吊具上，应永久性地标明其自重和能起吊物品的最大质量。

条文解读：（1）4.2.2.3～4.2.2.5 条依据 GB/T 3811-2008 中 9.4.2.2～9.4.2.4 的规定，起重机设计规范中的条文。

（2）可分吊具，定义是用于起吊有效起重量，且不包含在起重机的质量之内的装置。或者理解为：不通过拆装起升钢丝绳就能从起重机上拆装的吊具。如： 电磁铁、自制吊具等；相对应的是固定吊具： 拆装起升钢丝绳才能挂在其下端的吊具。如吊钩滑轮组、抓斗、集装箱吊具等。

4.2.2.6 锻造吊钩缺陷不得补焊。

条文解读：注意吊钩的检查重点。

4.2.2.7 锻造吊钩的标志应永久、清晰。标志的内容应符合 GB/T 10051.2 的规定。

4.2.2.8 锻造吊钩达到 GB/T 10051.3 的有关报废指标时，应更换。

4.2.2.9 片式吊钩缺陷不得补焊。

条文解读：（1）片式吊钩是用由若干片厚度不小于20mm的16Mn的钢板冲剪成钩片，再用铆钉铆接制成。下料时应使板钩高度方向与钢板轧制方向一致，这样可以提高吊钩的强度。为了使负荷均匀分布到各钩片上，并减少钢丝绳的磨损，在钩口处均设有可拆换的垫板。

（2）片钩与锻钩相比，其优点是:制造简单，特别是制作尺寸大的吊钩，工作安全可靠性大，因为吊钩板片不可能同时断裂，个别板片损坏还可以更换。不足之处是:片钩只能做成矩形断面，使钩体材料不能充分利用，自重较大，高度尺寸较大。不常见。

（3）检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。

4.2.2.10 片式吊钩出现下列情况之一时，应更换：

a）表面裂纹；

b）每一钩片侧向变形的弯曲半径小于板厚的10倍；

c）危险断面的总磨损量达名义尺寸的5%。

条文解读：（1）关于 4.2.2.9 和 4.2.2.10 条：参照 DIN 15405-2:1988《起重吊钩 片式吊钩使用检查》的规定。现在该部分内容与刚制定的 GB/T 10051.3《起重吊钩 第 14 部分：叠片式吊钩》3.2 的规定一致。

（2）吊钩的报废标准如下。

（3）开口度没有找到相关计算标准。

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