盘点带式输送机常见故障与排除措施，详细解析

关于带式输送机的问题，小编在下文中进行逐一盘点，相对应的故障及处理方法，希望可以帮助大家解决困扰：

问题一：传送带的一侧拉伸变形

不会发生在整个芯输送带上。对于其他输送带，注意以下几点：输送带的磨合需要足够长的时间。如果输送带磨合不良或输送带老旧，请移除拉长变形的部分，并重新接合。

问题二：配重太大

a)重新计算并相应调整配重；

b)将张紧力降低到临界点并重新固定；

c)如果是绞车张紧，进行适当的调整。

问题三：滚筒的橡胶表面磨损了

a)更换橡胶表面；

b)在潮湿环境下使用槽形粘接面；

c)处理松动和突出的橡胶面螺钉。

问题四：配重不足

重新计算并相应调整配重。

问题五：传送带是弯曲的

在整个核心输送带上，对于分层输送带，注意以下几点：

a)避免挤压分层输送带；

b)避免在潮湿环境中存放分层输送带；

c)输送带运行时必须拉直；

d)检查整个输送机系统。

问题六：化学物质、酸、碱、热和粗糙表面物质造成的损坏

a)选择为特殊条件设计的输送带；

b)采用密封机械卡扣或硫化接头；

c)输送机应防雨防晒。

问题七：传送带和滚筒之间有异物

a)正确使用侧挡板；

b)清除碎屑等异物。

问题八：双驱动滚筒异步运行

对滚筒进行适当调整

问题九：传送带的强度不够

由于中心点或装车点过煤量增加，或皮带速度降低，应重新计算张力，改用皮带强度合适的皮带。

问题十：输送带硫化接头性能差，机械卡扣选择不当

a)使用合适的机械带扣；

b)张紧传送带运行一段时间后再次运行；

c)如果硫化接头有问题，切断接头，重新制作；

d)定期观察。

问题十一：边缘磨损

防止传送带跑偏，并移除一些边缘磨损严重的传送带。

问题十二：相对加载速度过高或过低

a)调整溜槽或校正输送带的运行速度；

b)考虑使用抗冲击托辊，密切关注运行状态。

问题十三：滚轮间隙过大

调整间隙，即使滚筒满载，间隙也不应大于10毫米。

问题十四：滚筒、滚筒和输送机不在中心线上。

a)重新定心；

b)安装限位开关；

c)参考输送机手册。

问题十五：装载和喷洒不当

a)进料方向和速度应与输送带的运行方向和速度一致，以保证装载点在输送带的中心；

b)使用合适的进料器、溜槽和侧挡板来控制流量

问题十六：传送带和滚筒之间的摩擦力不足

a)使用缓冲滚筒增加环绕角度；

使用封装的滚筒；

c)在潮湿环境中使用带槽橡胶表面滚筒；

d)在传送带上安装适当的清洁装置；

e)检查初始张力。

问题十七：输送带、皮带扣负荷冲击过大

a)正确使用根据工况设计的溜槽和缓冲板；

b)安装抗冲击托辊；

c)如果可能，先装入最终煤；

d)如果侧挡板没有粘煤，调整侧挡板与输送带的间隙。

问题十八：堆积的废料(滚筒和游手好闲者)

a)安装扫地机、铲运机等。

b)清除碎屑。

综上所述，是关于关于带式输送机的问题盘点，为了延长输送机设备的使用寿命，便于大家更好地进行生产作业，圣能小编建议大家爱护设备，定期对带式输送机进行维护保养，真正提高生产效率和经济效益。

来源：圣能科技