室内装修水电施工常见问题分析与处理

1 水电安装工程

1.1硬塑料管敷设缺陷管子连接口不严密、不牢固、弯曲处出现扁裂。

在楼板及地坪内无垫层敷设时，普遍有裂缝。

原因分析

管子连接时未按工艺规定操作，按口处不严密牢固是因为接口处未加套管；或者承接口做得太短，又未涂黏结剂，只用胶带或塑料带包缠一下。

塑料管煨弯时，加热不均匀即会出现扁、凹、裂等现象。

防治措施

硬塑料管的连接，应按工艺规定进行操作。连接方法可以按照插入法或套接法进行。

硬塑料管的弯曲可以采用热弯法。

塑料管必须配用塑料接线盒。

治理方法

管子连接口不严密、不牢固应重新连接。

管子煨弯处出现扁裂现象，应重新煨制或改用弯头。

1.2接线箱、盒安装缺陷

现象

箱、盒安装标高不一致；箱盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰不齐。

现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后，箱、盒内脏物未清除。

原因分析

安装木、铁箱盒时，未参照土建装修预放的统一水平线控制高度。

铁箱、盒用电、气焊切割开孔，致使箱、盒变形，孔径不规矩。

土建抹底灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存在箱、盒内的脏物和灰砂。

预防措施

安装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般水平线以下100cm为竣工地坪线，俗称1米线。

箱、盒上开孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔必须用专用配电箱开孔器。

穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，刷二道防锈漆（指金属盒）。穿好线后，用接线盒盖把盖子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板，开关板应大于盒子。

治理方法

箱盒高度不一致，加装调节板后仍超过允许限度时，应剔凿墙体，将箱盒高度调成一致。

箱盒口边抹灰不齐，应用高标号水泥砂浆修补整齐。

1.3管内穿线缺陷

现象

先穿线，后戴护口，或者根本不戴护口。导线背扣或死扣，损伤绝缘层。

相线未进开关（电门），且未接在螺口灯头的舌簧上。

原因分析

穿线前放线时，将整盘线往外抽拉，引起螺旋线圈集中，出现背扣。

相线、零线和接地线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时，没有严格做出记号，以致相线、零线和接地线混淆不清，结果相线未进开关，也未在螺口灯头的舌簧上。

预防措施

穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；放线时，应用放线架。将整盘线放在线盘上，并在线盘上做出记号，自然转动线轴，放出导线就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。

为了保证相线、零线和接地线不混淆，须采用不同颜色的塑料线。零线最好统一用黑色或绿色，接地线为双色，或者放在线轴上做出记号，以保证做到相线、零线和接地线严格区分。

治理方法

穿线后发现漏戴护口应全部补齐。

相线未进开关与螺口灯头的舌簧接触，应返工重新接线布灯，做至完全一致。

1.4导线连接缺陷

现象

剥除绝缘层时损伤线芯。

焊接头时焊料不饱满，接头不牢固。

原因分析

用电工刀切割导线绝缘层时，切伤线芯。

铜线连接时清理表面不彻底，表面无光泽，焊接不饱满。

预防措施

剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳，如采用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。

1.5开关、插座安装质量通病

现象

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子口抹灰不整齐；安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，暗开关、插座安装不牢固，安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏，插座接线孔的排列不符合规定。

原因分析

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防锈处理。

抹灰时，只注意大面积的平直，忽视盒子口的修整，抹罩面的石灰膏时仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成黏结不牢并脱落。

滑有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。

对施工不熟悉。

预防措施

在安装铁盒前，应再补刷一次防锈漆，以确保质量。

安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土。

各种箱盒的口边最好用水泥砂浆抹口，如箱子进墙面较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平整。对于暗开关、插座盒子，较深入墙面内的应采取其它补救措施。常用的办法是垫上弓子（即以1.2—1.6mm的铅丝绕一长弹簧），然后根据盒子不同深度、不同需要，随用随剪。

插座的接线孔，都有一定的排列顺序。单相双插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。对于单相三孔插座，保护接在上孔，相线在右孔，零线在左孔。

治理方法

开关、插座装好后，抽查发现盒内有灰渣，生锈腐蚀者，应卸下盖板，彻底清除盒子，补刷防锈漆二道。

开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢。

1.6管道螺纹接口渗漏

现象

管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。

; 原因分析

螺纹加工不符合规定，有断丝现象，造成螺纹处渗漏。

安装螺纹接头时，拧的紧度不合适，有时由于使用的填料不符合规定或老化、脱落，也能造成螺纹处渗漏。

管道安装后，没有认真进行严密性水压或气压试验，管子裂纹、零件上的砂眼以及接口处渗漏没有及时必发现并处理。

预防措施

螺纹加工时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不乱扣等。

管螺纹加工后，可以用手拧入2—3扣，再用管子钳继续上紧，最后螺纹留出距连接件处1—2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管子钳要合适。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许采用拧过头而倒扣的方法进行找正。

管螺纹和连接件要根据管道输送的介质采用各种相应的填料，以达到连接严密。常用的填料有麻丝、铅油、石墨等。安装时要根据要求正确选用。

管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行曲严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

治理方法

一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应进行修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。

1.7阀门填料函处泄漏

填料用于保证阀门密封。为了防止门内介质随阀杆的转动而泄漏出来，就要加填料来保证密封。这个加填料的空间叫填料函。

现象

阀门安装后，阀门填料函处由于密封不好造成泄漏。

原因分析

装填料的方法不对，压盖丝扣损坏压得不紧。

阀杆弯曲变形或腐蚀生锈，造成填料与阀杆接触不严密而渗漏。

填料老化。

操作不当，用力过锰。

预防措施

阀门填料装入填料的方法是将绳状填料按顺时针方向绕杆填装，然后拧紧盖螺母即可。填料除应保证密封良好外，还需保证阀杆转动灵活。

属于阀杆弯曲变形或生锈而泄漏时，应拆下修理调直阀杆或更换；有腐蚀生锈时，应将锈除掉。

属于填料老化失去弹性造成泄漏时应更换填料。

在进行阀门开启或关闭时，注意操作平稳，缓开缓关。

1.8排水不畅、堵塞

现象

排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。

原因分析

安装前没有对使用的排水管及零件进行清膛，特别是铸铁件没有彻底清除内壁上在生产铸造时残留的砂土。

施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是水泥砂浆进入管内，沉淀后堵塞管道。

管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡。

支架间距过大，过墙不规矩，管了有”塌腰”现象。

管道接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大。

不按规定进行通水试验或试验不符合要求。

预防措施

排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是铸铁件，必须清除内壁上在生产铸造时残留的砂土，以免堵塞管道。

施工时及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入。

排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环。

支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生”塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安装一个固定件。

使用的管件应符合规范要求。

治理方法

查看施工图纸，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道，必要时需更换零件。

来源：设计会