装配式建筑中——预 制 叠 合 梁 安 装 与 连 接

一、施 工 准 备

（1）技 术 准 备

①叠合梁安装施工前应编制专项施工方案，并经施工总承包企业技术负责 人及总监理工程师批准。

②叠合梁安装施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人 双方签字确认。

③叠合梁安装施工前，应编制合理可行的施工计划，明确叠合梁吊装的时 间节点。

（2）材 料 要 求

①叠合梁：叠合梁进场后，检查预制叠合梁的规格、型号、外观质量等， 均应符合设计和相关标准要求，叠合梁应有出厂合格证。

图一 叠合梁

②接缝防漏浆材料采用专用 PE 棒，（材料性能查后再补）

③对于出现破损的叠合走道板修补材料采用掺 108 胶的水泥砂浆（掺水泥 中的 15%）。

（3）施 工 机 具

①吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千 斤顶等。

②安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架。

1）平衡钢梁：在叠合梁起吊、安装过程中平衡叠合梁受力，平衡钢梁由I20槽钢和15—20mm 厚钢板加工而成。

图二 平衡钢梁

2）卡环：连接叠合梁施工机具和钢丝绳，便于悬挂钢丝绳。

（4） 作 业 条 件

①施工道路：预制构件施工现场道路作硬地化或铺设钢板处理，以满足施 工道路地基承载力要求。

②堆放场地：考虑施工道路的运输流线、转弯半径等因素，合理规划预制 叠合梁起吊区堆放场地位置，满足吊装施工现场车通路通。

③叠合梁吊装顺序确定：根据叠合梁吊装索引图，确定合理的叠合梁吊装 起点和吊装顺序。 ④安装区作业面：叠合梁安装前，应确认叠合梁安装工作面，以满足叠合 梁安装要求。

⑤测量放线定位：叠合梁吊装前，按设计要求，根据楼层已弹好的平面控 制线和标高线，确定预制叠合梁安装位置线及标高线，并复核。

⑥叠合梁进场检查： 叠合梁进场后，检查叠合梁规格、型号、外观质量等， 应符合设计要求，并做叠合梁场检查记录。

⑦叠合梁编码：根据叠合梁吊装索引图，在叠合梁上标明各个叠合梁所属 的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。

二、施 工 操 作 工 艺

支撑体系搭设→叠合梁吊具及辅助施工机具安装→叠合梁吊运及就位→叠 合梁安装及校正→叠合梁节点连接→叠合梁面层钢筋绑扎及验收→叠合梁节点 及面层混凝土浇筑→叠合梁支撑体系拆除。

（1）支 撑 体 系 搭 设

叠合梁支撑体系采用可调钢支撑搭设，并在可调钢支撑上铺设工字钢，根据叠合梁的标高线，调节钢支撑顶端高度，以满足叠合梁施工要求，钢支撑体系搭 设时，钢支撑距离叠合梁支座处应≤500mm，钢支撑沿叠合梁长度方向间距应＜ 2000mm，对跨度＞4000mm 的叠合梁，梁中部钢支撑架起拱，起拱高度不大于 板跨的 3‰。

图三 叠合梁支撑体系

（2） 叠 合 梁 吊 具 及 辅 助 施 工 机 具 安 装

① 叠合梁吊具安装

塔吊挂钩挂住 1 号钢丝绳→钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过 卡环连接2号钢丝绳→2号钢丝绳通过通过卡环连接叠合梁预埋拉环→拉环通过 预埋与叠合梁连接。

② 叠合梁在预制过程中在其顶面两端各设置一根安全维护插筋，利用安全维护插筋固定钢管，通过钢管间的安全固定绳固定施工人员佩戴的安全索，插筋的直径应与同方向受力钢筋直径一致。

图四 叠合梁吊具安装

（3） 叠 合 梁 吊 运 及 就 位

① 叠合梁吊点采用预留拉环方式，起吊钢丝绳与叠合梁水平面所成夹角不 宜小于 45 度。

② 叠合梁吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。叠合梁起吊区配置一名信号工和两名司索工，叠合梁起吊时，司索工将叠合梁与存放架的安全固定装 置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓持力，将叠合梁吊离存放架。

③ 叠合梁就位

叠合梁就位前，清理叠合梁安装部位基层，在信号工指挥下，将叠合梁吊运 至安装部位的正上方，并核对叠合梁的编号。

（4）叠 合 梁 的 安 装 及 校 正

①叠合梁安装

当叠合梁安装就位后，塔吊在信号工的指挥下，将叠合梁缓缓下落至设计安装部位，叠合梁支座搁置长度应满足设计要求，叠合梁预留钢筋锚入剪力墙、柱 的长度应符合规范要求。

②叠合梁校正

1）叠合梁标高校正：吊装工根据叠合梁标高控制线，调节支撑体系顶托， 对叠合梁标高校正。

2）叠合梁轴线位置校正：吊装工根据叠合梁轴线位置控制线，利用楔形 小木块嵌入叠合梁对叠合梁轴线位置调整。

图五 叠合梁安装及校正

（5）叠 合 梁 节 点 连 接

①叠合主次梁节点连接

1）叠合主次梁边节点

叠合主梁作为叠合次梁的支座，叠合次梁预留钢筋锚入叠合主梁，锚入钢筋 长度应符合设计规范要求。

图六 叠合主次梁边节点

2）叠合主次梁中节点

叠合主梁作为叠合次梁的支座，叠合次梁分别搁置在叠合主梁上，搁置长度应符合设计规范要求，在叠合次梁键槽处底部采用搭接钢筋连接叠合次梁底筋， 面筋采用贯通钢筋连接叠合主次梁。

图七 叠合梁中节点

②叠合梁与预制剪力墙、柱节点

1）叠合梁与预制剪力墙、柱端部节点预制剪力墙、柱作为叠合梁的支座，叠合梁搁置在预制剪力墙、柱上，叠合梁纵向受力钢筋在预制剪力墙、柱端节点处采用机械直锚，搁置长度、锚固长均 应符合设计规范要求。

图八 叠合梁与预制剪力墙、柱中节点

2）叠合梁与预制剪力墙、柱中间节点

预制剪力墙、柱作为叠合梁的支座，预制剪力墙、柱两端的叠合梁分别搁置在预制剪力墙、柱上，搁置长度应符合设计规范要求，叠合梁纵向受力底筋在中间节点宜贯通或采用对接连接，面筋采用贯通钢筋连接预制剪力墙、柱两端的叠 合梁面层。

图九 叠合梁与预制剪力墙、柱中节点

（6） 叠 合 梁 面 层 钢 筋 绑 扎 及 验 收

①叠合梁面层钢筋绑扎时，应根据在叠合梁上方钢筋间距控制线进行钢筋 绑扎，保证钢筋搭接和间距符合设计要求。

②叠合梁节点及面层钢筋绑扎完毕后，由工程项目监理人员验收，方可进 行混凝土浇筑。

（7）叠 合 梁 节 点 及 面 层 混 凝 土 浇 筑

①混凝土浇筑前，应将模板内及叠合面垃圾清理干净，并剔除叠合面松动 的石子、浮浆。②叠合梁表面清理干净后，应在混凝土浇筑前 24h 对节点及叠合面浇水湿 润，浇筑前 1h 吸干积水。

③叠合梁节点采用较原结构高一标号的无收缩混凝土浇筑，节点混凝土采 用插入式振捣棒振捣，叠合梁面层混凝土采用平板振动器振捣。

（8） 叠 合 梁 支 撑 体 系 拆 除

叠合梁浇筑的混凝土达到设计强度后，方可拆除叠合梁支撑体系。

（1） 叠合梁进场后堆放不得超过四层。

（2）叠合梁吊装施工之前，应采用橡塑材料保护叠合走道板成品阳角。

（3）叠合梁在起吊过程中应采用慢起、快升、缓放的操作方式，防止叠合梁 在吊装过程与建筑物碰撞造成缺棱掉角。

（4） 叠合梁在施工吊装时不得踩踏板上钢筋，避免其偏位。

来源：装配式建筑之窗