图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

01

工程概况

1.1结构概况

1#楼总建筑面积为 72711.10㎡。地上29层,一层和二层为商业及物业管理用房,三层至二十九层为商业配套服务用房,标准层层高3.2m。本建筑结构楼层外侧结构梁底部悬挑板长度为800mm,结构梁上翻770mm高处向外悬挑板长度800mm,上下悬挑板板厚100mm和150mm,形成的结构成飘窗型,且为双飘窗结构。如图-1 图-2所示。因此,在本工程设计全钢爬架附墙连接件时,采用的均为非标件。

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-1

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-2

1.2全钢附着架体概况

1.2.1概况

本工程采用全钢附着升降脚手架,可最大程度的减少了普通架体高处搭设的危险作业,同时又可节省大量钢材,符合以人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。本工程从标准层4层开始使用全钢附着升降脚手架。共布置56个机位;爬架直线最大跨度5米,转角最大跨度5米。架体外侧高度15米,内侧13.5 米,外侧比内侧高1.5米,施工时起防护作用,建筑周边无特殊环境。

1.2.2特点

(1)非标走道板:因本项目转角处无法与全钢架模数吻合,故每个直面均有一块非标走道板,结构与标准走道板基本相同,非标走道板与标准走道板连接方式相同,规格不一,四周采用60*30*3mm矩形管,8mm/Q235钢板焊接,内部多处加强筋板,规格越长,内部加强筋板更多。表面铺设花纹钢板。具体结构与连接方式图如下图-3所示:

(2)拉杆式导向支座、斜拉杆:拉杆式导向支座主要加工材料为两根10#槽钢,背面用2根M25圆钢与梁连接。小吊挂件背面用一根M25圆钢与梁连接。斜拉杆主要为M30丝杆,外套管为¢60钢管。斜拉杆与小吊挂件,斜拉杆与拉杆式导向支座均采用M30螺杆连接。

(3)架体拐角处处理方式:架体拐角处大于2m处均采用¢16钢丝绳斜拉。如下图-3:

(4)全钢附着升降脚手架正立面和侧立面示意见图-4。

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-3

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-4

1.2.3显著特征

(1)全钢附着升降脚手架结构主要由附墙导向支座、导轨主框架、架体单元、提升、防坠、防倾、控制等系统组成。其中:附墙导向支座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能附着式升降脚手架一致;

(2)架体单元由导轨、之字撑杆、立杆、下吊点、防滑钢走道板、防火安全立网、内外翻板等组成,由工厂制作为定型构件,方便运输。

1.3全钢附着架十大优点

(1)偏心碰撞自旋转调节防坠器突破性解决了升降脚手架防坠问题:

? 全自动机械式非能动安全装置,世界领先安全技术。

? 不坠落理念设计,有故障时,强制设备停止运行。

? 结构紧凑、体积小,承载力大,性能可靠。

? 全封闭,适应恶劣环境,杜绝人为干涉因素。

? 故障率极低、寿命长。

(2)组装方式不受场地限制,既可地面组装好实现整组吊装,又可在楼层施工中随进度拼装,方便灵活。

(3)极大改善了作业环境:

(4)消除了危险搭设作业:

(5)有效减少高空坠落事故率:

(6)实现了脚手架作业的机械化:

(7)升降运行和安全监控实现智能化。

(8)有助于加快施工进度:不占用塔吊,有利于提高其他工序工效。

(9)提升了工地形象。

(10)安全可靠、管理省心:安全检查关注点少;操作人员少;材料进出少;计量丢失少。

02

全钢附着升降脚手架主要技术基本参数

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全钢附着升降脚手架架体单元组装

3.1爬架组装基本步骤

搭设平台架并做水平调整→铺设走道板→安装下节导轨、竖向立杆、辅助立杆→安装第二道走道板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备(进入运行阶段)。

04

主体外围空调板处理措施

由于本建筑结构,在主体外围均设计有空调板结构,且为双空调板结构,如上图-1上图-2所示。因此,在设计全钢爬架附墙连接件时,采用的均为非标件。本主体施工时,上空调板与下空调板不同时浇筑,上层板后浇,则采取如下图-5所示安装方法。

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图-5

05

爬架与主体间的密封处理措施

在本工程中采用翻板形式,对爬架与主体间进行密封处理,既保证了爬架的正常提升,又能保证密封防护的安全性。

5.1底部密封和内侧防护处理

架体走道板与外围防护网的密封见图-6。架体与建筑物之间的密封见图-7。

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-6

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-7

当架体折叠单元吊装就位后,应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开,实施底部密封和内侧防护。

5.2转角处的密封处理

转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。架体走道板与网框的密封见图-8。架体与建筑物之间的密封见图-9。

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图-8

图文详解全钢附着升降脚手架施工技术

图-9

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塔吊附墙与爬架架体处理方法

6.1全钢附着升降脚手架与塔吊附墙的防护处理

由于爬架在正常施工中,塔吊附墙安装后,将会影响爬架的正常提升作业,因此,在塔吊附墙安装位置采用翻转型走道板,在爬架提升作业时,将其打开通过塔吊附墙,提升到位后,回复原位,并对其钢丝绳进行拉结加固处理见图-10。

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图-10

6.2全钢附着升降脚手架外侧的防护处理

全钢附着式升降脚手架整个外侧均用0.8mm钢板冲孔网,与框架之间形成米字型骨架,并进行喷塑处理。确保架体的外观防锈,密封,保证了工程的质量。

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图-11

6.3施工电梯和物料平台的封密处理

全钢附着升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭见图-12。

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图-12

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防倾防坠措施

本工程爬架方案中,每个机位安装3层导向支座,每个支座必须安装顶撑支撑器、防坠器。保证爬架在施工作业的安全。安装方法:将附墙支座用M30全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中,螺栓两端各加100×100×10垫片1个,螺母2个;然后将左、右导向轮套入导轨,导向轮架通过M20*50六角头螺栓与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上;再在附墙支座上安装可调式卸荷限位支顶器及防坠器。

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图-13

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安装配电线路

每台电动葫芦的额定提升量为7.5t,提升机功率为0.5KW,本工程1#实际分为两栋楼栋楼共56台机位,每栋楼每组机位数为28个,单次提升使用总功率为14KW。配电线路按可实际要求铺设在第二层脚手板下部,配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接,每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座,从制作上就扗绝了接错线的隐患。

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来源:建筑安全技术与管理

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