化工厂你要懂得的一项技术 带压堵漏（密封）

带压密封（堵漏）技术是当运行中生产装置的设备、管道、阀门等发生泄漏，可以在不停车，不影响生产正常运行的情况下，通过带压密封技术实施封堵，快速消除泄漏的技术手段。

带压密封的起源和发展：

带压密封技术简介：

1.技术性质:属于装置设备检维修技术。

2.技术原理：运行中的流程设备发生介质泄漏，在不变更工况条件，不影响设备正常运转的情况下，用夹具包容泄漏点建立密封腔（或利用原密封腔），以高于泄漏系统的推力注入密封剂，根据系统温度和注剂的流变特性，控制推进速度和注剂固化时间的协调，确保注剂充填效果，使注入到密封腔的密封层均匀致密，达到工作密封比压，泄漏被阻止，从而实现再密封。

3.技术特点：

（1）消除泄漏过程可保持在工况不变，不影响生产正常进行。

（2）简便快捷，泄漏部位不需要做任何处理，施工过程简便。

（3）安全可靠，作业环节不需动火，不变更原密封结构，并对设备缺陷部位予以增强保护，确保装置运行安全。

（4）保护活连接密封构件不进一步受损坏，达到运行周期后，新建立的密封结构易于拆卸、复原。

（5）适应性强，广泛应用于不同温度、压力条件下的各种流体介质泄漏封堵。

（6）经济效益、社会效益显著，节省维修费用，避免易燃、易 爆、有毒有害介质泄漏，引起恶性事故发生和对环境造成的污染。

4.技术适用范围

技术适用范围如下表所示：

三、常见的泄漏形式

1、

法兰泄漏

（1）界面性泄漏

介质通过垫片和两法兰之间的间隙泄漏称为界面泄漏。泄漏原因可能是密封垫片压紧力不足，即比压达不到要求；也可能是垫片长期使用，发生老化、龟裂、失去回弹力等。

（2）渗透性泄漏

因为设备或管道内外压差的存在，介质通过垫片内微小的间隙而从内部高压侧渗透到外部低压侧的现象称为渗漏。

（3）人为性泄漏

若垫片与法兰安装不同心，螺栓预紧力过小，造成密封比压达不到密封要求；或者预紧力过大，使垫片失去回弹力；或是在连接螺栓中预紧力大小不一致，均会造成泄漏。是安装质量造成的，称为人为性泄漏，也成破坏性泄漏。

2、设备与管道的泄漏

（1）焊缝缺陷引起的泄漏

绝大多数化工设备都是用钢板焊接而成的；在焊接过程中夹渣、气孔、裂纹、未焊透、过热或过烧都会造成设备和管道使用过程中出现泄漏。

（2）腐蚀引起的泄漏

金属与周围介质之间发生化学和电化学反应而引起的破坏称为腐蚀。根据腐蚀程度不同分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

3、振动引起的泄漏

振动可以使法兰连接的螺栓螺母松动，造成加在垫片上的比压减少；振动可使焊缝的裂纹加深加长，最终结果都会导致泄漏的发生。

4、冲刷引起的泄漏

流体在管道中流动，对管内壁有较大的冲刷作用，在拐弯转向处冲刷更为严重。

5、冻裂引起的泄漏

管道内水冻胀将管道冻裂或者是由于冻胀导致焊缝出现裂纹都会导致泄漏。

6、阀门泄漏

（1）阀体的泄漏

主要是铸造缺陷、介质腐蚀和流体的冲刷造成的。

（2）填料函泄漏

泄漏原因有振动引起压盖松动；填料老化，失去弹性；填料严重磨损；被介质冲出沟槽；介质中微小颗粒渗入填料使其变硬。

三、技术组成及密封施工方法：

1.技术组成

这项技术由专用密封剂、专用夹具、专用工具、封堵操作技术四部分组成。技术运用过程通过技术组成之间的协调互补才可充分发挥技术效能。

2.密封施工方法

夹具安装注意事项：

1、紧固夹具耳板连接螺栓前，注意调整夹具对接间隙，插入接口垫片，调整方位再紧固螺栓；

2、夹具注剂孔置于法兰螺栓之间，靠近主泄漏点应设置注剂阀；

3、夹具耳板与法兰螺栓错位摆放。

结合以上密封施工方法，带压密封作业要根据不同的工况条件制定合适的带压密封施工方法，考虑的因素主要有介质压力、温度、是否是易燃易爆有害气体；使用注剂法密封时要合理选择密封剂；易燃易爆气体堵漏时要选择防爆工具和气动泵；综合以上因素结合现场工况制定最经济、安全的密封方法。

四：带压密封作业指导原则

（1）系统阻力构成

P表=P1+P2+P3

P表=泵出口表压 MPa

P1=沿程阻力（泵出口至枪出口压力）MPa

P2=注剂阀阻力 MPa

P3=密封腔压力 MPa

（2）注剂操作压力控制

1）填充过程：推力克服摩擦阻力和泄漏介质形成的阻力，要控制注剂操作压力，避免产生不必要的超压

2）新密封比压建立：通过注剂挤压传递，致密封性增加，积聚弹性能达到工作密封比压，实现密封。

3）注意推进速度和密封腔温度协调，防止密封剂从间隙被挤出，同时避免将密封剂注入到介质系统；防止夹具和原法兰螺栓超载变形，甚至发生断裂，造成封堵失败或引发恶性事故。

（3）注剂操作

1）实施多点注入，限定注入推进距离，利于控制推进速度与固化时间

协调，避免夹具和法兰超载；

2）注意起始注入点选择，远离主泄漏点开始注入，防止密封剂被吹散、外喷和将密封剂注入到泄漏介质系统中；

3）顺序注入，通过区域挤压，利于填满压实，避免形成死角，确保密封剂层均匀致密。

4）完成注剂后经过效果观察，再进行补注压紧，确保新建立的密封结构稳定。

五:带压密封操作规程

1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。

2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想，若需要动火作业或者介质是可燃介质，准备好消防器材。

3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派遣懂工艺，懂安全的人员监护。

4、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。

5、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施，减轻对施工人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。

6、作业人员必须配备专用防护用品，并检查其是否完好无损。

7、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作，提前检查注胶泵和注胶枪使用是否正常。其中夹具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质，并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构，使其具有足够的强度和刚度，不在承受外力时产生变形；另外夹具设计人员应取得国家质检总局颁发的带压密封特种设备作业人员证资质，方能从事带压密封技术夹具的设计工作。

8、作业时必须穿好防护服、防护鞋、戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。

9、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直接飞溅、喷射到人身上，预测介质在堵漏过程中喷射方向，防止伤到堵漏人员。操作人员应站在上风口；可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。

10、安装堵漏用具时不宜大力敲打；注胶时应迅速平稳，注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。

11、在可燃气体泄漏严重现场，要关闭手机，穿上防静电服和防静电鞋、靴，用喷雾器把头发喷湿并把喷雾器带到现场，夏天25~40C时每隔5分钟喷一次，春秋季节每隔30分钟喷一次，冬天佩带防静电帽并把头发抱扎在防静电帽内，取出防静电服口袋内的一切物品。

来源：化工维修小哥