宽厚板轧机除磷导卫装置

摘 要：随着现代轧制技术的不断发展，以及市场对宽厚板带材的需求，促进了宽厚板轧机的发展，而轧件表面质量作为衡量板 带材质量的重要参数也越来越受人们的重视，除磷效果的好坏直接影响轧件的表面质量，这使高压水除鳞技术在热轧板带材生 产线上得以重视并广泛推广和应用。文章详细介绍了宽厚板轧机除鳞导卫装置的结构特点、改进及完善。

关键词：宽厚板轧机；导卫装置；高压水除鳞装置

除鳞导卫装置是轧机重要部分，其作用主要有两个方面，一是将轧件导入轧辊并保护轧辊不受轧件的冲击、二是除去轧件上的氧化铁皮，另外轧辊冷却、除尘、水幕拦截等装置都集成在导卫装置上，以节省空间。除鳞导卫装置的工作原理虽然简单，但细节结构较为复杂紧凑。因轧制工艺不同，即使同规格的轧机其导卫装置的设计在细节上也有较大区别。下面介绍一种宽厚板轧机除鳞导卫装置。

1 结构特点

此宽厚板轧机除鳞导卫装置由导卫装置、高压水除鳞装置、轧辊冷却装置、烟尘抑制及水幕装置组成，见（图 1）。

1-提升液压缸；2-入口导卫架体；3-出口导卫架体；4-上支承辊冷却；5-下支承辊冷却；6-上工作辊冷却；7-下工作辊冷却；8-上烟尘抑制；9-下烟尘抑制；10-上除鳞集管；11-下除鳞集管；12-机架辊；13-收集装置；14-水幕装置

1.1 导卫装置

导卫装置分为导卫架体和提升液压缸，一个导卫架体上有两个提升液压缸，提升液压缸缸杆头部与导卫架体通过销轴铰链连接，提升液压缸支座通过螺栓把合在支承辊平衡钩上，导卫架体装在两片机架中间，导卫架体可随支承辊平衡缸沿导向滑座一同升降。导卫架体为焊接结构件，下端为 150mm 的钢板，钢板前端加工阶梯槽，钢板与轧制线有一定倾角，在工作过程中，提升缸提供一定的过平衡力，使导板前端与工作辊护板的下面紧紧贴合在一起，形成喇叭口状，以利于轧件的导入，在轧件导入导出过程中，承受轧件头部的刮蹭和撞击，而不至于与工作辊护板脱开。除鳞集管、冷却集管和烟尘抑制集管安装在导卫架体钢板上面，在钢板相应位置加工孔和槽，喷嘴通过孔槽喷射除尘和除鳞水，喷嘴在安装时不能突出钢板表面，以防轧件刮蹭和撞击喷嘴。工作时，导卫装置随工作辊护板一同升降，当板坯厚度变化时，使高压水除鳞喷嘴仍保持有效除鳞高度（喷嘴到板坯表面的垂直距离），当换工作辊时，提升液压缸将其落下使上导板与工作辊护板脱开，保证工作辊顺利更换。这种固定式导板的高刚性设计使该结构耐受冲击性能明显提高，对轧机震动影响的敏感性明显降低，事故率较低。

1.2 高压水除鳞装置

高压水除鳞装置作用主要是清除热轧轧件上的二次氧化铁皮，氧化铁皮的清理，极大地改善了钢板的表面质量，也减少了轧辊的额外磨损。高压水除鳞装置上除鳞集管固定在上导卫架体上，随导卫架体一起升降，保证了高压水的有效喷射高度，下除鳞集管固定在机架辊下部的机架上，喷射管穿过两机架辊之间的缝隙，喷射到轧件上。由于宽厚板轧机轧制轧件的宽度范围较大，根据轧件的宽度规格，上除鳞集管分成三个闭合的腔体，每个腔体有单独的供水管，供水管固定在机架侧面上，下除鳞集管也分成三个闭合的腔体，单独供水，当轧制较窄轧件时，仅中间段腔体供水，当轧制较宽轧件时，三段腔体同时供水，这样，既大大节约用水量，也避免了高压水直接喷射到设备上，长时间对设备造成冲击和损坏，实现轧机的分段除磷。轧制过程中，除磷水在轧件头部到达轧机之前打开，轧件尾部完全通过轧机后关闭，为防止这期间下部除鳞水喷出，轧机入口和出口都设收集罩，将除鳞水和氧化皮收集，最终排入冲渣沟。

1.3 轧辊冷却装置

轧辊冷却装置的作用一方面是冷却辊身，更重要的是通过沿辊身长度方向调节水量的分布，实现对工作辊辊身热凸度的控制与补偿，轧辊冷却分为工作辊冷却和支承辊冷却。工作辊冷却上集管固定在导卫架体上，可随导卫架体升降，上集管分为两层，三层喷嘴，上层一层喷嘴常冷，下层两层喷嘴分段冷却；下集管结构与上集管相近，只是常冷在下面，分段冷却在上面；上下支承辊冷却集管固定在机架上。入口和出口冷却喷嘴的排布采用交叉布置。其目的是为了达到更均匀的冷却效果。

1.4 烟尘抑制及水幕装置

轧制过程中会产生很多烟尘颗粒，为了抑制烟尘对环保的破坏，通过上下集管特殊的喷嘴喷出水雾，吸附和遮挡轧制过程中产生的烟尘颗粒；水幕拦截是利用高压水进行拦截，一方面防止除鳞高压水任意飞溅到电机等设备上，另一方面保障了操作人员的安全。

2 改进及完善

宽板轧机与中厚板轧机相比，轧辊辊身更长，机架间空间更大，高压除鳞水、冷却水都有足够的空间，布置成分段形式，可根据轧件的宽窄，调整供水腔的数量和位置，每个供水腔与单独的主控制管相联，在操作台上可直接控制各水管的通闭，易于控制，大大节约用水量，也避免了高压水直接喷射到设备上，长时间对设备造成冲击和损坏。为了方便导卫装置的更换，导卫架体与机架导向键采用双夹块结构，夹块与导卫架体用销套定位，螺栓把合，拆装方便。另外，工作辊和支承辊的辊径差较大，下工作辊冷却水集管可做成可调节的，根据轧件的不同不同轧制工艺，调节喷嘴和辊面距离和水量，达到更好的冷却和控制辊面热凸度的效果。

3 结束语

除鳞导卫装置是轧机上与其它设备关联较多的子部件，衔接接口较多，需要考虑的问题较多，而且导卫装置是运动部件，行程长，在运动过程中可能出现的干涉问题也较多，在设计过程中，我们要不断总结现场实际经验，取长补短，为设计出更优质高效的除磷导卫装置而不懈的努力。

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来源：云轧钢