冬日已至，别忘了照顾你的搅拌站哦！

定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水；

水泵需按要求定期润滑；

水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水；

冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路

如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏

冷凝水排放

冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。

检查润滑油

1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等；

2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量；调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。

空压机的维护

1、漏气检查，查看是否有漏气情况；

2、电机三角传动带是否松动、老化；

3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。

冬季若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出，以防冻住或腐蚀管路；

若商砼站长期未施工，在施工前，需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环，以搅匀外加剂，以防外加剂离析；

定期维护外加剂泵，定期润滑；长期不用的情况下，需将外加剂泵的外加剂清理干净，以防结冰和腐蚀外加剂泵；

定期查看外加剂管路的接头，因为接头处容易积存外加剂。

冬季开机操作

1、在冬季，拌和机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。

2、如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。

储存

1、拌合机的储存地点最好在有适度加温的建筑物内，且应具备安全保护措施，保证无机械振动、晃动，防尘、防潮，无化学侵蚀，低温下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等条件。

2、应避免露天无防护存放，若无法避免，则须采取相应措施防护：只用于短时间储存；

（1）采取措施防止大气的影响，例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚，并铺盖塑料和橡胶材料防晒；

（2）将拌合机小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒；

（3）储存开始前，拌合机外漏部件涂防锈油。

3、若拌合机须长时间储存（若合同内未指明特殊保全措施，照此施行）

（1）应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存；

（2）清洗拌合机内、外部，晾干；

（3）所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油（橡胶件，例如V型带、橡胶密封），并根据需要重复做表面防护措施（5~12个月）；

（4）拌合机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油（具体牌号见维护保养手册）；

（5）轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹；

（6）每隔3个月，必须用手在V型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次；

（7）在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。

（8）电子元件和接线盒应做必要的防水防护（如用塑料薄膜包裹），内部同时应放置袋装干燥剂；

（9）根据需要重复表面防护措施（约9个月左右）。

长时间储存结束后的措施

（1）清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油；

（2）检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化（不良的储存条件易引起橡胶件的老化）；

（3）运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。

定期加注配料站传动系统润滑油，定期清理杂质；

定期清理配料站供气系统及管路水分，防止冬季施工结冰；

施工结束后，清理完砂石仓中的余料，以免隔日结冰耽误生产；

施工前及结束后，及时清理托辊上的砂石，以免结冰生成砂石尖锐物，划伤皮带。