新型梁侧预埋悬挑架！与传统悬挑架的对比！有什么差距

新型梁侧预埋悬挑架！与传统悬挑架的对比！有什么差距！

近年来，随着建筑物高度的不断增加，结构也越来越复杂。为了满足建筑主体结构施工和外墙装饰施工的需要，需要搭设外墙脚手架，其中扣件式钢管脚手架以其优越的性能在建筑施工领域得到广泛应用。为保证钢管脚手架的安全性，《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210—2016第3.2.1条表3.2.1规定，在安全等级为二级的一般情况下，落地式钢管脚手架的搭设高度不得超过40米，底部带悬挑钢梁承重架的钢管脚手架的搭设高度不得超过20米。因此，在高层建筑的施工中，安装高度应为每18米左右。位于悬挑双排钢管脚手架底部的承重架，是传统悬挑钢梁承重架最流行的室内外锚固和拉索上端固定点的埋设。

1.室内环境比较

传统的悬挑钢梁必须穿过建筑物外墙，伸入室内并铺设在主体结构的楼板上，然后用三个U型预埋件锚固在楼板和楼板梁上。缺点如下:

(1)伸入室内的工字钢梁布局复杂，妨碍了室内建筑垃圾的清理和施工人员的行走。

(2)型钢穿墙时，容易破坏混凝土梁板构件，容易造成楼板渗水漏水。

(3)拆除钢梁前，可能需要在现场切割U型锚环。拆除后需要填洞补贴砖头，增加了施工时间。

新型悬臂承重框架的悬臂梁嵌入结构梁的梁侧，其优点如下:

(1)无需安装穿墙，完全不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水渗漏，有效保证主体结构施工质量。

(2)室内无工字钢梁，防止建筑垃圾清理和施工人员行走。各种施工工序可以交替进行，施工现场干净美观。

(3)与传统悬臂钢梁相比，不仅节省了型钢和U型预埋件，而且在去掉传统型钢和预埋件后，节省了切割、修补砌体等环节的费用和工时。

(4)解决了U型箍不能嵌入装配式楼板的问题。

2.室外环境比较

根据规范，传统悬臂钢梁伸入室内的固定长度不应小于室外悬臂截面的1.25倍，所以一般情况下需要≥3m的钢梁，转角处的钢梁需要4~ 5m。缺点如下:

(1)钢材一次性投入，重量大。

(2)一根3-5m的工字钢在安装和拆除的全过程中需要依靠塔吊，不仅占用塔吊时间，而且吊装过程中存在很多盲区，存在很大的安全隐患。

使用新型悬臂承重架的悬臂梁全部采用标准化方式制作，最长悬臂梁2.5米。其优点如下:

(1)I型钢梁的工字钢耗材少，安装和拆除不需要塔吊配合，重量轻，方便。

(2)工字钢梁制作标准化，规格型号少，周转率高。

(1)新型悬挑梁斜杆采用具有调节功能的专用钢斜杆，可随时调节杆的长度，保证架体的稳定性。而且周转次数远远大于传统钢丝绳(传统钢丝绳转两圈就不能再用了)。

(2)用可拆卸的预埋螺栓环将新悬臂梁的斜拉杆上端与建筑主体结构固定。外框拆下后，拔出吊耳环就可以完成粉刷和贴砖，收尾过程可以高效运行。

(3)与悬臂架的传统斜拉索索“嵌环”相比(传统斜拉索索嵌环不可回收，拆除时需要现场切割)，既省工又省料。

3.建筑结构损坏的比较

传统的悬臂工字梁必须穿过建筑物的外墙。外架拆除，工字钢退出，给建筑结构留下了太多的破坏性孔洞，后期的修复工作需要重新拉入成本，不仅耽误工期，还容易造成楼板渗水漏水。新悬挑承重架的悬挑梁拆除后，墙面干净无任何损伤。

新悬臂承重架的悬臂梁拆除后，墙面干净整洁，无任何损伤，可节省3天/挑的修复时间和3个工人/挑的人工成本。

4.传统工字梁悬臂的其他缺点

1.传统的悬挑钢梁拆除近年来，随着建筑高度的不断增加和结构的日益复杂，为了满足建筑主体结构施工和外墙装饰施工的需要，需要搭设外墙脚手架，其中扣件式钢管脚手架因其优越的性能在建筑施工领域得到了广泛的应用。为保证钢管脚手架的安全使用，《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210—2016第3.2.1条表3.2.1规定，一般情况下安全等级为二级时，落地式钢管脚手架的搭设高度不大于40米，底部有悬挑钢梁承重架的钢管脚手架的搭设高度不大于20米。因此，在高层建筑施工中，搭设高度约为每18米。位于悬挑双排钢管脚手架底部的承重架，即目前最流行的传统悬挑钢梁承重架，室内外锚固及拉索上端固定点的埋设如下:

1.室内环境比较

传统的悬挑钢梁必须穿过建筑物外墙，伸入室内并铺设在主体结构的楼板上，然后用三个U型预埋件锚固在楼板和楼板梁上。缺点如下:

(1)伸入室内的工字钢梁布局复杂，妨碍了室内建筑垃圾的清理和施工人员的行走。

(2)型钢穿墙时，容易破坏混凝土梁板构件，容易造成楼板渗水漏水。

(3)拆除钢梁前，可能需要在现场切割U型锚环。拆除后需要填洞补贴砖头，增加了施工时间。

新型悬臂承重框架的悬臂梁嵌入结构梁的梁侧，其优点如下:

(1)无需安装穿墙，完全不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水渗漏，有效保证主体结构施工质量。

(2)室内无工字钢梁，防止建筑垃圾清理和施工人员行走。各种施工工序可以交替进行，施工现场干净美观。

(3)与传统悬臂钢梁相比，不仅节省了型钢和U型预埋件，而且在去掉传统型钢和预埋件后，节省了切割、修补砌体等环节的费用和工时。

(4)解决了U形箍不能嵌入装配式楼板的问题。

2.室外环境比较

根据规范，传统悬臂钢梁伸入室内的固定长度不应小于室外悬臂截面的1.25倍，所以一般情况下需要≥3m的钢梁，转角处的钢梁需要4~ 5m。缺点如下:

(1)钢材一次性投入，重量大。

(2)一根3-5m的工字钢在安装和拆除的全过程中需要依靠塔吊，不仅占用了塔吊的时间，而且在吊装过程中存在很多盲区，存在很大的安全隐患。

使用新型悬臂承重架的悬臂梁全部采用标准化方式制作，最长悬臂梁2.5米。其优点如下:

(1)I型钢梁的工字钢耗材少，安装和拆除不需要塔吊配合，重量轻，方便。

(2)工字钢梁制作标准化，规格型号少，周转率高。

(1)新型悬挑梁斜杆采用具有调节功能的专用钢斜杆，可随时调节杆的长度，保证架体的稳定性。而且周转次数远远大于传统钢丝绳(传统钢丝绳转两圈就不能再用了)。

(2)用可拆卸的预埋螺栓环将新悬臂梁的斜拉杆上端与建筑主体结构固定。外框拆下后，拔出吊耳环就可以完成粉刷和贴砖，收尾过程可以高效运行。

(3)与悬臂架的传统斜拉索索“嵌环”相比(传统斜拉索索嵌环不可回收，拆除时需要现场切割)，既省工又省料。

3.建筑结构损坏的比较

传统的悬臂工字梁必须穿过建筑物的外墙。外架拆除，工字钢退出，给建筑结构留下了太多的破坏性孔洞，后期的修复工作需要重新拉入成本，不仅耽误工期，还容易造成楼板渗水漏水。新悬挑承重架的悬挑梁拆除后，墙面干净无任何损伤。

新悬臂承重架的悬臂梁拆除后，墙面干净整洁，无任何损伤，可节省3天/挑的修复时间和3个工人/挑的人工成本。

4.传统工字梁悬臂的其他缺点

1.传统的悬臂钢梁拆除工艺有时包括现场切割，不仅浪费材料，而且费时费力。

2.当悬挑工字钢的布置恰好与楼梯位置发生碰撞时，跨越楼梯走道的工字钢会影响工人的上下行走。一不小心，最有可能撞到这里的头。

5.成本比较

以一栋建筑面积约400平米/层的20层建筑为例。如果从二楼开始设计，需要3挑。

根据计算，如果购买一批新的悬挑承重架，只需要上缴一个项目，就可以返还成本。既能保证两个工程的施工结构质量，又能节省使用传统工字钢悬臂进行后续填孔所需的另一笔费用。

另外，工艺有时需要现场切割，不仅浪费材料，而且费时费力。

当悬挑工字钢的布置恰好与楼梯位置发生碰撞时，跨越楼梯走道的工字钢会影响工人的上下行走。一不小心，这里最有可能被打击到。

5.成本比较

以一栋建筑面积约400平米/层的20层建筑为例。如果从二楼开始设计，需要3挑。

根据计算，如果购买一批新的悬挑承重架，只需要上缴一个项目，就可以返还成本。既能保证两个工程的施工结构质量，又能节省使用传统工字钢悬臂进行后续填孔所需的另一笔费用。

来源：湖南拯卫建设科技