母线安装的检查有哪些要求

母线的排列相序，当设计无要求时，应符合下列规定：

1. 上、下布置的交流母线，从上道下排列为ABC相，直流母线正极在上，负极在下；

2. 水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为ABC相，直流母线正极在后，负极在前；

3. 引下线的交流母线，从左至右排列为ABC相，直流母线正极在左，负极在右。

母线与母线，母线与设备接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：

1. 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面应搪锡；

2. 铝与铝：直接搭接；

3. 铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；

4. 钢与铜：钢搭接面应热镀锌，铜搭接面应搪锡；

5. 金属封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。

母线相色标标识应符合下列规定：

1. 单片、多片母线的可见面应涂以相色漆；

2. 矩形母线用绝缘保护时不涂相色漆，但应有相色标识；

3. 室外软母线、封闭母线外壳、管形母线应在两端和中间适当部位做相色标识；

4. 钢母线的可见面应涂防腐相色漆；

5. 母线的螺栓连接处及支持件边缘两侧10mm以内的地方不应涂相色漆。

裸母线相间及对地安全净距符合规范要求。

母线的固定金具不应成闭合磁路。

母线对接焊缝距支持器夹板边缘距离应不小于100mm。

矩形母线

母线加工制作应符合下列规定：

1. 母线搭接面长度、搭接面螺孔布置及规格应符合规范要求；

2. 母线与设备接线端子连接应符合有关规定；

3. 母线弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，弯曲角度不得小于90°，端面外观平直、光洁，无尖角毛刺；

4. 母线的接触面加工应平整、无氧化膜，经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。

母线安装应符合下列规定：

1. 母线搭接面平整、清洁，涂有电力复合脂；

2. 螺栓传入方向母线平置时由下向上，其余情况下螺母应在维护侧；螺栓紧固后，螺栓宜露出螺母2~3扣；

3. 螺栓两侧均应有平垫圈，螺母侧装有弹簧圈，螺栓紧固后应压平；

4. 母线与螺杆形接线端子连接时，母线孔不应大于螺杆直径1mm，螺母与母线之间加铜质搪锡平垫片，并应有锁紧螺母，当不得加弹簧垫。

5. 母线间及母线与设备端子、支持器间连接应无额外应力；

6. 母线的接触面应连接紧密，其紧固力矩值符合下表规定，插接式母线槽连接螺栓紧固力矩值应符合制造厂规定。

7. 母线伸缩节安装应无裂纹、断股和折皱现象。

交流母线固定金具或支持金具连接牢固，且不应形成闭合磁路。

插接式母线槽水平悬挂敷设的固定点间距不宜大于2m，吊架应有调整螺栓，每一段母线槽的吊架不应少于两个；段与段之间的连接接口不应设置在穿越墙体处；母线槽垂直安装时，安装弹簧支撑器应符合设计规定，当设计无规范时，每层楼安装一副。

软母线

软母线外观无扭结、松股、断股及其他明显的损伤；金具及紧固件外观光滑，无裂纹、毛刺、锈蚀、滑扣等缺陷。

软母线与金具的型号和规格应相匹配；与连接线夹接触面处理清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂。

压接后管口附近应无隆起和松股，压接管表面应光滑、无裂纹；使用钢制螺栓型耐张线夹时应缠绕铝包带，螺栓紧固后宜露出螺母2~3扣。

软母线整体安装后应符合下列规定：

1. 同一档距内软母线应无接头；

2. 母线松弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%~-2.5%，同一档距内三相母线弛度应一致，相同布置的母线分支线，其弯曲度及弛度宜一致。

3. 跳线和引下线线间及对构架的最小安全距离符合有关规定。

封闭母线

共箱封闭母线安装应符合下列规定：

1. 共箱母线吊挂安装时，固定距离不应大于3m，安装平直，无变形偏斜现象；各段母线的外壳之间应有跨接线，且应接地可靠。

2. 母线与设备的软连接截面不应小于母线截面；母线的螺栓连接面应平整清洁，并涂有电力复合脂；

3. 外壳伸缩节密封良好。

全连式离相封闭母线安装应符合下列规定：

1. 封闭母线的各段标志及编号应清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无杂物；

2. 母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳表面涂浅色漆；

3. 母线与外壳应同心，其误差不大于5mm；

4. 母线焊接方式宜采用氩弧焊；焊接前对口应平直，中心线偏移不大于0.5mm；对接焊缝的上部有2mm~4mm的加强高度；与分支母线搭接焊接时，角焊缝的加强高度应为4mm；

5. 焊接应使用与母材一致的焊条，焊缝表面无肉眼可见的裂纹、凹陷、未焊透、气孔、夹渣、毛刺等缺陷，焊缝应有2~4mm的加强高度；

6. 导体伸缩节无局部断裂，外壳伸缩节密封良好。

7. 各处密封磁套（盘式绝缘子）及橡胶密封垫圈外观应完好，检查微正压装置运行符合制造厂要求；

8. 每相母线外壳之间应有跨接线，分别在三相外壳首末端处短路并接地。

管型母线

管型母线及金具应符合下列规定：

1. 铝合金管外观光滑、清洁、无裂纹、无划痕，切割的管口应平整，且与轴线垂直；

2. 金具外观光滑、清洁、无损伤裂纹；

3. 铝合金管弯曲度符合规定。

管型母线焊接应符合下列规定：

1. 所有规格的管母线均应做焊接实践，焊工经氩弧焊考试合格；

2. 焊缝要求一次连续施焊成形；

3. 焊接应使用与母材一致的焊条，焊缝表面无肉眼可见裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；

4. 焊缝应有2~4mm的加强高度；咬边深度不大于壁厚的10%，且不大于1mm，其总长度不得超过焊缝长度的20%。

5. 重要的导电部位或主要受力部位的对接接头射线检测应符合设计要求。

管型母线安装应符合下列规定：

1. 母线与滑动式支持器轴座之间间隙应为1mm~2mm；

2. 母线终端防电晕装置表面应光滑，无毛刺或凹凸不平；

3. 三相母线管段轴线应互相平行，均压环及屏蔽罩完整，无变形，且固定牢靠。

绝缘子与穿墙套管

绝缘子与穿墙套管应符合下列规定：

1. 绝缘子与穿墙套管规格和型号应符合设计要求；

2. 绝缘子与穿墙套管安装前应经工频耐压试验合格；

3. 瓷件外观光洁，完整无裂纹，瓷铁胶合处粘合牢固，无缝隙。

悬式绝缘子串安装应符合下列规定：

1. 连接螺栓、销钉、锁紧销等穿向一致；使用W型锁紧销的耐张绝缘子串碗口应向上，使用R型锁紧销的耐张绝缘子串碗口应向下。

2. 弹簧销应有足够的弹性，闭口销张开角度不应小于90°；

3. 悬式绝缘子串应与地面垂直，当受条件限制时，允许倾斜角不大于5℃；

4. 绝缘子串吊装前整体检查清洁，导电接触面应除去氧化膜，均匀涂抹电力复合脂。

支柱绝缘子安装：

1. 母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差不大于2mm，叠装支柱绝缘子垂直误差不大于2mm，纯瓷绝缘子与金属接触面间缓冲垫圈厚度不小于1.5mm；

2. 绝缘子接地线排列方向一致，与接地网连接牢固，导通良好。

穿墙套管的安装应符合下列规定；

1. 套管安装预留孔径应大于套管嵌入部分5mm以上，混凝土安装板最大厚度不得超过50mm；

2. 穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应构成闭合磁路；

3. 额定电流在600A及以上的套管端部的金属夹板（紧固件除外）应为非磁性材料，厚度不应小于3mm，与母线之间应有金属连接；

4. 套管法兰安装：垂直按的法兰应向上，水平安装的法兰应在外；穿墙套管的法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内；

5. 套管接地端子及未用的电压抽取端子应可靠接地；

6. 套管内侧等电位线应与母线可靠连接；

7. 充油套管应无渗油，油位应正常；

8. 室内的穿墙套管安装除，雨天应无渗水现象，末屏应密封良好。

来源：机电工程及自动化