宿舍楼工程塔吊安装方案

1、编制依据

本方案是依据本工程的施工图、施工组织设计、总平面布置图、塔吊安装厂家说明书及建筑安装工程安全生产文明施工资料手册等编制而成。

2、工程概况

国家行政学院学员宿舍楼工程位于北京市海淀区长春桥路六号国家行政学院院内，总建筑面积为13886m2，地下1层，地上11层，建筑最高点标高为36.9m，结构形式为框架剪力墙，筏板基础，基础底标高为－6.96m。

本工程选择一台QTZ80固定式塔吊，最大起重量8t，其最大回转半径50m，其起重量为1.5t，即可满足施工要求。根据现场的实际情况，塔吊位于7-8轴中间，距7轴线4米，塔基中心点距F轴线5100mm，塔吊边缘距独立基础边缘距离为1米。

3、塔机主要技术指标

塔机型号：QTZ80； 最大起重量：8t； 最大回转半径：50m； 最大自由高度（至钩底）：45m；

起重力矩：80吨米； 最大起重力矩：102.4吨米；塔身标准节外形尺寸：1800×1800×2500mm；

4 塔吊基础施工

在基础土方开挖的同时，进行塔吊基础土方的开挖。基础底板施工完结毕后，即进行塔吊基础施工。塔吊基础的混凝土标号为C30。基础的截面尺寸为5000×5000×1300mm。

4.1基础施工顺序

垫层施工→测量放线→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→保温养护→土方回填。

4.2施工要点

4.2.1垫层施工

垫层混凝土采用100mm厚C10混凝土，塔吊基底标高为-6.300m，混凝土表面应扫毛。混凝土浇筑完结毕后，混凝土表面应覆盖养护。

4.2.2钢筋绑扎

塔吊基础钢筋采用Φ20，为双层网片，钢筋间距为150mm，上下网片中间为100根φ14拉结筋，保护层厚度为25mm。

4.2.3模板支设

模板采用10厚竹夹板，木夹板后为双层50×100mm木方背肋，背肋设二道钢管斜撑支撑于土壁上，斜撑间距为1200mm。

4.2.4混凝土浇筑

混凝土为C30混凝土，采用商品混凝土进行浇筑。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。

塔吊基础应预留测温孔，测温孔布置在基础中间，其深度为基础厚度的一半。测温孔采用预埋钢管。

4.2.5保温养护

混凝土浇筑完毕后，应用塑料布对混凝土表面进行覆盖，并采用保温被进行保温。

4.2.6土方回填

混凝土在拆除模板后，进行土方回填，回填至基础表面，土方回填时要采用打夯机分层夯实。

5安装前的准备工作

5.1现场准备

5.1.1塔吊安装前应清理好塔机基础及其周围现场，以便配合安装塔机的汽车吊及运输车辆能够顺利通过和进行安装作业。

5.1.2做好塔吊周围现场安全防护区的防护工作，严禁非作业人员停留和通行。

5.1.3塔基施工：根据所选用的塔吊型号及厂家的安装说明，本工程塔基尺寸为5000mm×5000mm×1300mm,基础顶标高为-4.950m。塔吊安装前，塔基应检验合格并有书面检验资料。

5.1.4根据说明书，做好固定脚安装。

5.1.5塔吊安装前，做好电源箱的安装及主电缆的配备。

5.1.6安装前，根据场地情况和吊臂朝向，选择好安装用吊车。

5.1.7基础两端，按规定设2组接地装置，接地电阻不得大于4欧姆，每组接地装置应有3件以上的接地体，接地体地埋深度不小于2.5m，接地装置应用25mm2铜胶线或40×4的镀锌扁铁连接。接地装置要单独制作，不得与在施工工程接地线或钢筋网联接。

5.1.8塔吊安装时基础混凝土强度达到设计强度的70%后方可安装。

5.2人员组织

5.2.1设拆立塔总指挥一人，由甄海生担任。对拆立塔作业的全部工作过程的安全、质量、运输和工期负责。监督、检查各工序作业人员执行塔式起重机拆装工艺的情况。沟通高处作业指挥与地面作业指挥的联系，协调高处作业与地面作业各工序的搭接。

5.2.2设高处作业指挥一人。由杨文友担任。对拆立塔高处作业的全部过程的安全、质量和工期负责。带领高处作业的全体人员完成拆立塔工程高处作业的全部工作。并担任拆立塔过程中起重吊车高处信号指挥工作。

5.2.3设地面作业指挥一人。由秦凤琪担任。对拆立塔地面作业的全部过程的安全、质量和工期负责。带领地面作业的全体人员完成拆立塔工程地面作业的全部工作。并担任拆立塔过程中起重吊车地面信号指挥工作。

5.2.4安全监督关永利，负责现场施工安全监督，协助总指挥完成拆立塔工程作业全过程的安全保障、后勤供应等工作。

5.2.5其它人员：

工具保管员一名，负责拆立塔作业工具、起重吊索具的保管、保养、安全检查工作；

电工二名，负责拆立塔作业中的全部电气工作；

高处作业安全员一名，负责高处作业安全监督；

地面安全员一名，负责地面作业及”安全区”内的安全监护；

塔吊司机，负责配合拆立塔过程，是熟悉塔式起重机拆装工艺的专业人员，负责完成拆立塔工作高处作业的全部工作；

地面作业人员，不小于三人。负责完成拆立塔工程地面作业的全部工作。

6塔吊安装

6.1工艺流程

安全技术交底及作业准备（吊、套具、工具、用具等）——→零部件清查及保养——→固定基础复查——→安装套架内节——→安装外套架——→安装回转机构——→安装驾驶室节——→安装塔尖——→安装平衡臂总成及平衡重一块——→拼装及安装起重臂总成——→吊装完平衡重块——→拼装标准节，加节顶升——→塔吊试机验收及投入使用。

6.2安装顺序

6.2.1检测水平误差，把基础节安装在连接座内，拧紧连接螺栓。

6.2.2安装在地面组装好平台、护栏和3个标准节的顶升套加架。安装好联接销轴，穿好开口销并掰开（开口销要求双肢掰开角度不小于30度），拧紧联接螺栓。测量垂直度≤4‰。

6.2.3安装在地面接装好的平台、护栏、回转支承上下支座，回塔身（司机室）的回转支承总成，装好联接销轴，拧紧连接螺栓。

6.2.4安装已安装好爬梯和平台的塔顶，与回转塔身连接好。

6.2.5安装平衡臂（含起升机构），安装胶应在地面上把通道护身栏安装齐全，并用上平衡臂专用吊索紧固在四个专用节点板上，利用汽车吊吊装就位，待高处作业人员安装好平衡臂与塔斯社尖联接销轴后，再拼装平衡臂拉杆。

6.2.6在平衡臂安装完毕后，电工开始进行电气接线及调试工作，并根据所安装部位先后进行逐级试车工作。

6.2.7安装起重臂（含变幅机构）。先在地面上将臂架拼装好，并安装好变幅钢丝绳，各部联接销轴均应安装到位，上好开口销并掰开，将起重机臂拉杆联好并临时固定在起重臂架上，用50t汽车吊吊起重臂就位，安装起重臂与塔尖联接销轴，利用塔吊主卷扬机及张紧装置拉起起重臂并固定在塔尖上。

6.2.8安装平衡重：利用50t汽车吊分别将平衡重吊装在平衡臂尾部上，同时进行起重绳穿绕工作。

6.2.9安装时必须严格执行立塔”平衡臂-起重臂-平衡重”的安装顺序，禁止为图方便，逆序作业。

6.3顶升

6.3.1将起重臂旋转至塔身节引方向，锁定回转机构。以后在顶升过程中起重臂不得旋转。

6.3.2放松电缆长度，调整顶升套架滚轮与塔身的间隙（3-5mm）。

6.3.3吊起一节标准节，用钢丝绳挂在引进小车上。

6.3.4调整变幅小车位置，让塔吊上部重心落在顶升油缸上。

6.3.5松螺丝后启动油泵，将回转下支座顶起离开塔身，待套架上的爬爪可以放到踏步上时，放下爬爪，收回油缸，将顶升横梁支在一层踏步上，继续向上顶回转下支座，直到空出一节标准节高度位置，推进标准节。

6.3.6收回油缸，让标准节落在塔身上，回转支承落在新安装的标准节上。

6.3.7拧紧上下共24条螺丝，吊起第二节标准节。如此反复循环顶升，最后塔吊接高至55m。

6.4塔吊附臂

塔吊在7层顶板进行附臂，与主体结构用钢桁架连接。

6.5塔吊使用

塔吊在混凝土强度达到设计强度的100%后，方可进行工作。

6.6 塔吊基础围护

塔吊在安装完毕后，应进行砌砖围护。砖墙距塔吊边缘600mm进行砌筑，砖墙厚度为240mm，砌筑时应设置墙拉筋，拉筋为φ6，角部砌筑时应留马牙槎，再浇筑构造柱，构造柱主筋采用4Φ12，箍筋为φ6＠200mm。砖墙顶部应设置圈梁，圈梁钢筋为4Φ12，箍筋为φ6＠200mm。圈梁顶标高应高出自然地坪100mm。

砌筑完毕后，应在砖墙顶部覆盖一层竹夹板，竹夹板上再覆盖一层塑料布进行防雨。当遇大雨时，基坑积水时，应及时用潜水泵进行排水。

7质量保证措施

7.1塔吊的安装应严格遵照塔式起重机安装任务书进行。

7.2固定基础应检查平整情况、混凝土强度情况、检查左右上下有无障碍物和高压线。

7.3塔吊接地电阻不大于4欧姆。

7.4必须对作业人员进行安全技术交底及实施过程中的质量检查，均应有文字记载，以便查询。

7.5详细检查塔吊结构部件、附件、连接件安装是否齐全、正确，结构有无变形、开焊、裂纹、螺栓拧紧力矩是否达到要求，检查钢丝绳穿绕及润滑情况，检查各部滑轮转动情况，检查各传动机构是否平稳，有无异常，检查电器控制系统是否灵活可靠，检查塔吊”四限位、两保险”是否灵敏可靠。

7.6顶升前，对标准节数量及型号检查是否正确套架平台有无开焊变形，液压系统是否达到要求，油路畅通无泄漏。顶升后检查连接是否可靠，螺栓销子是否齐全，套架应按规定降到标准位置，塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度不得大于2‰。

7.7应用经纬仪检查塔吊轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过2‰垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。

7.8按规定对塔机进行负荷试验，并填入《塔吊拆装统一检查表格》（8张）。

8安全保证措施

8.1指挥人员必须熟知组装塔吊的结构性能和组装工艺要求。各相关的安全、质检及所有组装人员必须了解自身所从事工作的项目、内容及要求。对组装部件必须选择正确的吊点及吊挂部位，严禁违章指挥及违章作业。

8.2从事该项工作人员必须配齐三宝（安全帽、防滑鞋和安全带）并正确使用。

8.3在拆装工作前，应划分作业区。在拆除过程中，塔吊周围12m、大臂下方6m为塔吊拆装作业区，凡与拆装作业无关人员禁止入内。

8.4安装塔吊吊臂时，臂下严禁站人。

8.5顶升前必须将起重臂转至规定位置。顶升时，严禁转动吊臂、开动小车或使用大钩。

8.6顶升系统必须有专人操作，顶升撑脚要有专人看管。

8.7风速达到四级以上时，不得进行顶升作业。

8.8高空作业，所持工具必须要拿好、放好，避免下坠伤人，指挥人员哨声必须声响清晰，手势准确，指挥果断

9塔吊的验收

塔吊组装调试合格后，必须由机械安全、质检部门人员，按JGJ34-86建筑机械技术试验规程进行检查、试验验收。验收合格后方可投入作业。

10塔吊的拆卸

塔吊的拆卸方案同塔吊的安装方案，其拆卸工艺为安装工艺的逆顺序。

来源：王道哥