建筑电气施工之质量通病及其防治措施(一)

通病1、电线管材质量不合格

产生后果:电线管材质量不合格,镀锌质量低劣,管材的化学成分不稳定,造成可弯曲性能较差、壁厚不均匀、管缝处劈裂;塑质管管壁有针孔、气泡,抗压能力及耐冲击力能力差,击穿电压强度低。管外壁无标识,无出厂合格证和产品检测证书,给工程造成严重的质量不合格。

防治措施:电线管产品的技术性能指标应达到国家或部颁现行技术标准的要求,产品必须有材质检测证和合格证。管外壁有规定的中文标明的产品名称,生产厂名和厂址。塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,并有氧指数检测书面证明,塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂标。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证,其产品上应带有安全认证标志。

通病2、电气管路敷设时不与土建配合施工

产生后果:电气管路敷设时,不随土建进度配合施工,而在土建施工后,再随意剔槽打洞、断筋、或敷设在钢筋外侧,即影响了土建的总体强度和钢筋的正确位置,又不能保证管路有足够的保护面。

防治措施:在现场施工时,要根据施工图纸的要求,跟随土建的进度,正确的预埋管路和留洞。

(1)随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200mm左右处,然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引的管不宜过长,等砌隔墙时,先稳盒后接短管。

(2)现浇混凝土楼板配管:先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。

通病3、敷设的管路弯曲处有折皱,凹扁及裂缝等现象

产生后果:有折皱、凹扁的管路,虽然带线能穿过去,但穿线有困难,勉强穿过去容易破坏导线的绝缘层,严重者线穿不过去。有裂缝的管子潮气易浸入,降低绝缘强度,严重影响导线的质量。

防治措施:在施工过程中,严把质量关,首先管子应有生产单位提供的生产合格证和材质检测报告,在敷设过程中,电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

通病4、进人箱(盒)的排管长度不一,排列不齐或不到位

产生后果:进入箱体的管口若前后都有,排列不齐,使箱体的二层板极易顶住导线,而使导线的绝缘层受损.有的管路进入箱(盒)不到位,或进入箱(盒)太长,影响箱体的质量。

防治措施:管口入箱(盒)、暗配的黑色钢管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出箱(盒)内壁应小于5mm,而且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣,两根以上管入箱(盒)要长短一致,间距均匀,排列整齐。

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆,若用定型盒、箱其敲落孔大于管径时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐,不得露洞。

进入箱体的管孔尽量往里开,使穿入的导线顺利地在二层板后并绑扎成束,敷设在箱体周边。

通病5、敷设的管路超过规定长度,没有加接线盒

产生后果:敷设的管路过长,给扫管、穿线增大难度。

防治措施:为了保证管路敷后,穿线顺畅,当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

(1)管长度每超过30m,无弯曲。

(2)管长度每超过20m,有一个弯曲。

(3)管长度每超过l5m,有两个弯曲。

(4)管长度每超过8m,有三个弯曲。

并且还要求管内不允许有导线的接头。

通病6、敷设后的金属管内有铁屑等杂物,管口有毛刺,管路连接处不平齐光滑

产生后果:金属管敷设后不清理,穿线时容易损伤导线绝缘,以致损坏线芯造成线路短路;严重的造成管路堵塞,导线穿不进去,影响工程质量。

防治措施:管路敷设后在穿线前要做到:断管后要及时铣口,应用锉把管口锉齐,去掉毛刺,并在穿线前戴上护口。管路连接处要处理好,金属管路连接不允许采用对焊的方法。

通病7、敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时,未做补偿

产生后果:电气线路穿过建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形时,有可能导线穿不过去或导线未留有余量,致使导线会受到剪切和扭拉现象。

防治措施:管路穿过建筑物、构筑物和设备基础处要加保护管。过沉降缝或伸缩缝时,应在其两侧各顼理一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线。

通病8、暗敷管的保护层厚度不够

产生后果:暗敷管当保护层过薄时,电线管有可能露出抹灰层或者因锈蚀造成的抹灰面脱落,或在装修时容易把管子破坏,造成安全隐患,影响工程质量。

防治措施:当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

通病9、线路敷设时,电线保护管的弯曲半径不够

产生后果:弯曲半径过小,穿线有困难,甚至穿不过去。

防治措施:当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不宜小于管外径的l0倍。

通病10、金属管路管口连接时,管口采用对焊,镀锌和薄壁钢管采用熔焊

产生后果:钢管连接采用对焊时,由于焊口处的内表面不好处理,穿线时容易损坏导线绝缘层。而镀锌管采用熔焊,破坏镀锌层。

防治措施:钢管连接应符合以下要求:

采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的l/2,连接后,螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑,无缺损。

采用套管连接时,套管长度宜为管外径的l.5~3倍、管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧,在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。

镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管整定螺钉连接,不应采用熔焊连接。钢管连接处的内表面应平整、光滑。

来源:建筑电气

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