如何成为闪耀中铝的那颗“星”?!山西新材料明星班组教你三招

自“安全、干净”班组竞赛活动开展以来,山西新材料炭素事业部焙烧二车间焙烧班积极响应,精准发力、环环相扣,将“安全、干净”思想深播基层岗位,用心“养护”,使之蔚然成林,开花结果。一时间这个平凡的班组成为了企业里的明星,更是成为了大家争相学习的对象~~今天就让我们聊聊TA们的独门秘诀,一起闪耀中铝吧~~

积极动员

深播思想“种子”

山西新材料在2018年年初的“安全、干净”班组竞赛推进会上要求全体员工转变观念,充分认识到安全干净既是企业安全生产的现实需要,也是全体员工的基本权利。

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该班组先将竞赛方案吃透,一遍遍地为员工解析宣讲,让大家深入理解“安全使人放心、干净让人舒心”的重要含义,再想妙招调动大家参与活动的积极性。

“保安全干净对企业来说是保效益、保品牌、保市场,对我们自己而言,那可是保生命、保健康、保幸福。 ”在活动初期的一次班前会上,该班班长兰国鹏说,“操作精细了,工作规范了,我们工作起来安全系数不是更高了吗? 大家再想想,咱们一起改善设备、提升环境,不就是在创造更幸福更健康的工作场所吗? ”“咱们目前的管理、设备、工作环境都存在很多问题,我提议,咱们来个‘问题大找茬’,大家发现问题就奖励,解决问题更要奖励! ”

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除此之外,该班组还通过各种方式,让员工明确自己该如何做。 在每天收听《早安中铝》后,大家轮流谈感受; 工作中利用KYT专用工具开展安全行为观察与沟通,努力实现全员无违章; “一岗双责”责任清单和安全承诺公示上墙,安全管理责任到人,实现网格化,避免相互推诿扯皮; 开展“师带徒”等活动,工作中的好经验好方法及时推广,相互学习借鉴; 卫生责任区交叉检查,不放过任何犄角旮旯。

如今,该班组作业习惯已有了明显改善。 大家作业时相互提醒、监督,严格遵循5S作业现场管理要求。 组员柴武军说: “对自己所负责区域内的设备、工具、卫生,每天不检查几遍都不舒服。 我们已经把中铝集团安全生产‘十条禁令’和‘三规两必’保命措施记牢了,就连班长的‘百字守则’,我们都可以倒背如流。 ”

小处着手

清除隐患“蛀虫”

树立“安全、干净”观念后,该班组人心齐聚,下大力气开展现场整治工作,从小事做起,从细节入手。

该班组生产区域内,厂房通道上,电缆线、天然气管道全部被员工自主焊接的门架托起,所有门架呈一条线排列,整齐美观,既避免了施工作业时电缆、天然气管在地面乱堆乱放,也为员工创造了一条“生命通道”。该班组员工在自发安装现场标识牌时,用白铁皮做成固定扣,再用铆钉加固,代替之前容易刮伤人的铁丝,在细节上消除安全隐患。

在该班组负责的生产区域,炉室料箱顶部填充料布料整齐。据了解,该班组的要求是火道盖子摆放要一条线,顶料整形要呈“高、平、饱”的梯形状。

焙烧二车间生产负责人杜鹏指着火焰系统炉室说:“这儿是炉室火道,我们的要求这里不能洒落一颗炭粒。”据了解,炉室料箱内是4~6毫米的填充料颗粒,如果员工在火道上工作时踩在上面,会有滑倒的危险。“这下面是高温炉室,在这上面摔倒,后果不堪设想。”

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树苗要健康成长,就要清除蛀虫;改善小小细节,环境才能发生大变化。现在员工普遍反映工作起来气顺了、心齐了,大家从最开始的不理解到主动去干、主动去维护,不再把现场整治当成负担,而是当作了一种责任,一种对自己负责、对大家负责的责任。

全员参与

摘得达标“果实”

在炉室火道的每个观火孔上都有一个大盖子、一个小盖子,每个盖子下面,都用圆形耐火岩棉进行铺垫式密封。在岩棉使用初期,对岩棉的形状并没有特殊规定,多呈方形。“这方形岩棉在工作中很容易掉落岩棉屑啊。”“确实是,岩棉屑混合在填充料内,影响美观,我们拍下来反映到微信群里吧。”一次班前会上,该班组对这个问题进行了重点讨论,大家你一言我一语很快就想到了解决办法。方形容易掉屑,那就按照盖子的大小裁成圆形,再根据尺寸制作专用工具,制作作业标准卡,并申报了小改小革项目。杜鹏说:“你别看这一小块岩棉,这一吨就要好几千块钱呢。裁成圆形,较之前的正方形,既减少掉屑,又节省成本,一举两得。企业正处于生死存亡的关键时期,我们都应该想办法降本降耗!”顺着这个思路,他们又在第二块岩棉与观火孔之间抹上泥,这样做大大减少了冷空气进入,提高了炉室保温效果,同时天然气充分燃烧,单耗也降低了。

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焙烧二车间焙烧炉火焰系统移动施行的是“双排烟架移炉法”。车间主任董志琦介绍说:“这个方法是班组员工在借鉴其他单位方法的基础上改良而来的。过去系统移动会产生大量烟气,待久了呛得人一把鼻涕一把泪。现在这个方法规范了作业标准,提高了工作效率,现场作业环境得到了改善,完成了环保目标。”

该班组以“安全、干净”竞赛为抓手,提高了全员的创新意识和执行力,提升了设备运转率。除此之外,在日常工作中,该班组全员参与,一步步完善了其火焰系统考核制度,细化了燃烧器更换、电磁阀排查、天然气检漏等项目的考核机制,对曲线达标率的交接实行确认签字的新方式,强化过程管理,狠抓标准执行,加强平稳操作这一提高产品质量的关键环节。2018年年初以来,该班组各项指标目标持续向好。

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(素材郭丽媛等提供,部分素材来源于网络)

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