立柱施工安全技术要求

一、主要工序简介

1、钢筋笼加工、吊装

圆柱施工钢筋均在钢筋加工场加工成钢筋笼，采用钢筋车运输至桥墩处，采用吊车吊装，与桩基钢筋或预埋在承台或系梁的钢筋进行焊接固定，形成立柱钢筋骨架。

2、模板安装

立柱模板为定型钢，每节模板由两部分组成，采用螺栓连接成为整体。安装过程由吊车起吊，人员配合进行定位。

3、混凝土浇筑

采用汽车吊用漏斗进行浇筑混凝土，或用汽车泵泵送浇筑完成。浇筑模内采用串筒防止混凝土下落过程中离析。

二、安全控制措施

1、钢筋笼加工安全控制措施

⑴操作人员应经培训考核合格后方能上岗，严格按照操作规程操作，机具使用前应进行必要的检查，外露旋转部件应加装可靠防护设施。钢筋场地必须进行硬化，钢筋上盖下垫，符合文明施工的要求。

⑵进行切割、调直、弯曲钢筋时，现场设置安全警戒区域，钢筋摆动范围内和刀口附近人员不得停留，操作人员应在站立在钢筋侧面，并通过导向筒控制待加工钢筋，以免失控。

⑶电焊机搁置在平整、坚固的操作台上，机具电缆、二次接线安全可靠。作业下方区域不得有易燃易爆品，现场配灭火器材。焊接作业时工人正确佩戴防护面罩、脚盖。

⑷施焊部位设警示标志。如需搬移焊件时待温度降低后进行，或者使用专用工具搬移。严禁使用Ⅱ级筋做施焊电流回路。

2、钢筋笼吊装安全控制措施

立柱钢筋笼支立时，现场应设专人指挥，操作人员应听从指挥人员指挥，辅助人员应注意钢筋及吊机运动方向，注意避让。在吊装时地面作业区域范围内严禁人员通行。钢筋笼落位应准确，并与预留钢筋可靠连接。吊机悬吊钢筋笼，钢筋工逐根连接牢固，并设风缆加固牢靠，方可放下吊机。

3、脚手架搭设安全控制措施

在安装钢筋和模板时应搭设脚手架，脚手架应搭在坚硬的土地或水泥地上。钢管应采用国标产品，其质量应符合国标《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，外观应逐根检查，不得使用锈蚀、扭曲、变形严重的钢管和扣件，钢管采用直径48*3.5钢管。

搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，脚手架必须设纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣减固定在距底座上皮不小于200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣减固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距不大于2m。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

纵向水平杆应设置在立杆内侧，纵向水平杆接长采用对接扣件连接或进行搭接，扣件应交错布置。横向水平杆主节点处必须设置，用直角扣件扣接严禁拆除。

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的夹角宜在45-60度间。高度在24米以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑和横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。

钢管脚手架采用扣件连接，接头错开布设，螺栓紧固，不得用铅丝连接脚手架。脚手板要铺满、绑牢，并牢固固定在脚手架支撑上。脚手架不得与模板相连。脚手架应用撑杆支撑牢固，防止摇晃。

脚手架高度在10-15米时应设置4-6根缆风绳，绳子与地面夹角为45度-60度。

拆除脚手架时，周围应设置护栏或警示标志，并从上向下拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

4、模板现场加工及吊装过程中防护措施

⑴砂轮片应为正规厂家生产的合格产品；砂轮片应与转轴安装牢固，打磨时应双手适度把握打磨机，用力均匀；操作者应保持重心稳定，并佩戴护目镜。

⑵无关人员不得进入模板加工区域，工作人员在场地内行走应按规定路线行走并注意脚下，不得踩踏已上油待安装模板。

⑶模板起吊时应设专人指挥，高空安装人员应与地面指挥人员保持联系，注意观察起吊模板，注意避让。吊装、拆卸作业时地面作业区域范围内严禁人员通行。

⑷柱模两块模板全部定位准确后，由工人用螺栓将两块模板进行连接固定。螺栓应采用高强螺栓，防止混凝土浇筑时崩断。

⑸在模板架设前应先检查支架、工作平台的稳固性，严格安装设计图纸及时进行连接、锚固、支撑。

⑹模板拆卸时应有专人指挥，应自上而下、按顺序逐件拆卸，拆卸连接件前应先将模板与起吊设备连接好。

⑺在桥下设立警示标志牌。高处作业平台上工具、零件不得随意堆放、散落，有条件时应设立工具箱、零件箱，不得向下抛扔工具、零件。人员在平台移动时不得踢踏工具、零件。

⑻吊车应有检验合格证，操作人员应有操作证。

5、混凝土运输、浇筑过程中的安全防护措施

⑴车辆当天使用前应检查刹车、转向系统，发现问题及时处理，严禁带病作业。出料口车辆应注意往来人、车，起步、倒车转角处应鸣笛，听从现场人员指挥；运料车运输前，排料槽应锁在“行驶”位置且不得自由摆动，行驶在不平路面或转弯处，应暂停搅拌筒旋转。

⑵输送泵应安放在平坦坚实地面上，支腿不得悬空，装接的软管应拴上防脱安全带；移动泵体时，应将上段布料杆折叠固定，严禁用布料杆起吊或拖拉物件，不得延长布料配管和布料杆，泵送中注意观察各类仪表，发现压力表上升到最高值时、运转声音异常应立即停止泵送。

⑶起吊前应检查卷扬部分制动系统，钢丝绳应完好，捆绑的料斗受力点正确；应检查料斗插销，保证其锁紧牢固。遇6级以上大风、雨雪等恶劣天气不得作业。料斗应停置在浇筑物正上方，以工作平台上作业人员能打开料斗位置为准，在卸料过程中，不得再升降料斗。

⑷操作人员应经培训考核合格后方能上岗，严格按照操作规程操作，机具使用前应进行必要的检查，特别是电路及漏电保护器的检查；作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，严禁用电缆线拖、吊振捣器；当插入式振捣器被钢筋卡住时，不得硬拔，以免失力拔空摔倒；附着式振动器使用前应进行试振，与被振物连接要牢靠。

⑸在浇筑砼时采用吊篮作为施工操作平台，操作平台，为振捣人员和放料人员提供工作空间。

吊篮分成两个半圆部分，每个半圆制作时均采用φ16钢筋焊接成圆形骨架，骨架包括3道环形筋和5根法向钢筋，钢筋上铺设竹胶板，竹胶板与钢筋用钢丝固定牢固，骨架还包括防护栏杆等，防护栏杆高度为1.2m，每0.6m设一道水平钢筋，防护栏杆上挂防护网。

吊篮内侧有吊钩与吊篮焊接，每个半圆内侧有5个吊钩，吊钩采用φ16钢筋弯曲而成，悬挂于立柱模板上。

来源：读物至美