草莓温室工程规划设计案例

新型草莓大棚的主要结构

规格

大棚跨度18m、脊高1.8m、顶高6m、长度80m，单栋面积1440m2。主要钢结构采用热浸镀锌处理，使用寿命在15年以上。

钢架结构

主体框架采用拱型结构，均采用专用连接件连接，并采用无焊接工艺，拱杆采用30mm×75mm×

2.5mm椭圆管，间距1.0m；顶部安装7条直径为25mm×1.5mm的龙骨杆：为加强大棚的抗压强度，采用中间立柱支撑，每3m安装4根立柱，立柱采用80mm×80mm×3.0mm矩形管；中间立柱支点与纵向立柱横杆连接，立柱横杆共4条，采用40mm×80mm×2.0mm矩形管；立柱横向安装水平拉杆，水平拉杆高度4.5m，每3m安装1道，采用40mm×60mm×2.0mm矩形管：中间2根支撑立柱横向距离2m，在这2根加强立柱上，整条安装加强横档，方便保温被的安装及调整。

通风系统

为提高大棚的通风效果，在顶部与侧面共安装4个通风口，可根据需要分别打开或关闭。边侧卷膜窗最大开启高度1.2m，边侧卷膜起始高度离地0.3

m，安装伸缩杆和压膜带，以避免大风吹起卷膜窗。卷膜窗上设置25目防虫网，以防害虫侵入。顶部卷膜窗最大开启高度0.8m，安装伸缩杆。单座大棚共安装8套电动卷膜装置，采用1mm铝合金卡槽及直径为25mm×1.8mm的卷膜杆。

覆盖部分

该新型草莓大棚采用二层覆盖，内层采用厚0.12

mm的PO膜覆盖，用直径为3mm的抗紫外线托膜线代替原来的铁丝进行固定。该托膜线为聚酯材料，抗拉强度高，从根本上解决了铁丝易断、易锈的问题。外层为保温层，采用防冻防雨雪专用“薄棉被”（600g/m2）覆盖整个大棚进行保温。

老膜（防冻防雨雪专用“薄棉被”）部分草莓大棚防冻防雨雪专用“薄棉被”采用中置式卷膜电机卷膜，卷膜杆采用直径为60mm×3.75

mm的热镀锌圆管，通过导轨滑动牵引，可以保证平直地卷起防水薄棉被，每座大棚配置2套。

3.6山墙立面

山墙立面为玻璃幕墙，采用40mm×60mm×

2.0mm矩形管作为棚头立杆及横档，组成网格状框架，在此框架上覆盖双层中空玻璃、采用铝合金扣件固定，底部砌高0.7m的砖墙，南北各安装铝合金移门，门洞宽度2.2m、高度2.5m。山墙上安装排风机，南北各4台，共8台。

电控系统

新型草莓大棚的通风、卷膜、排风机都采用电控系统控制，且通风及卷膜都安装有限位，可自动停止。

新型草莓大棚的优势

体现了低碳环保节能的理念主要体现在：覆盖防冻防雨雪专用“薄棉被”，低温时棚内温度可高于棚外10℃以上；覆盖薄膜内部具有特制有机保温剂的PO膜，使棚内向外辐射的红外线大部分被反射回来，有效控制了热量散失，保证了草莓夜间生长的温度；通风系统以大棚二侧面和顶部自然通风为主，以山墙立面的强排风装置为辅。

符合草莓绿色生产的要求主要体现在：覆盖透光性能好的PO膜，促使草莓光合作用旺盛，有利于提高草莓的品质和产最使用防虫网，大棚内通风条件好，相对湿度小，草莓病虫害发生轻，减少了用药次数和用量。

确保了大棚的安全性主要体现在：在大跨度拱架内增加中间立柱支撑、立柱横杆、水平拉杆等钢架，使整个钢架结构受力更合理，安全性更高，抗风抗雨雪能力更强，抗风载荷大于10级风力。

新型草莓大棚具有跨度大、棚顶高、抗风抗雨雪能力强、透光保温通风性能好、外型美观、投资少运行成本低等优点，既为草莓生长提供了良好的环境条件，又可满足较大客流采摘草莓的需求，可在上海及江浙地区设施草莓生产和休闲采摘中广泛推广应用，以促进农业增效、农民增收。

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来源：智慧温室