充氮灭火装置氮气瓶补气步骤&误动及处理措施

五、充氮灭火装置氮气瓶补气步骤

关闭两只氮气瓶主阀

关闭两只氮气瓶主阀，锁定排油驱动装置

关闭两只氮气瓶主阀，锁定排油驱动装置，插入注氮锁定插销

关闭两只氮气瓶主阀，锁定排油驱动装置，插入注氮锁定插销，卸除瓶端高压软管接头（两个），完成上述操作后，松开气瓶抱箍将氮气瓶取出，装入氮瓶操作逆序操作。

六、充氮灭火装置误动及处理措施

1.充氮灭火装置误动分析

（1）正常自动运行状态，排油注氮启动条件为重瓦斯动作、主变三侧断路器断开、压力释放器动作、主变顶部任意火灾探测器动作，以上条件必须同时满足，排油及注氮电磁阀才能启动。所以，正常自动运行时，不会发生误动。

（2）正常手动运行状态，启动条件为手动控制按钮，手动按钮安装防护罩，且有警示语，如下图所示，可有效防止人员误动。

（3）充氮灭火装置控制柜内部工作，安全措施不到位，工作人员误碰或短接出口继电器回路，排油注氮电磁铁动作，造成主变排油。

预控措施：

现场消防柜内部排油重锤闭锁、注氮重锤闭锁，气瓶阀门关闭；

退出装置出口压板；

切断装置电源；

控制屏端子排，将排油及注氮出口回路打开；

如果是两套装置共同装在同一个控制屏，必须将另外一套运行装置前后用红布帘遮挡，并将运行装置端子用胶带遮挡。

做好以上措施可防止工作人员造成的装置误动。

（4）排油重锤和注氮重锤在外力作用下的误动

目前公司在运的充氮灭火装置各厂家控制原理一致，消防柜重锤排油阀开启方式各厂家存在差异，可分为三种类型，分别为保定地区生产的设备、常州地区生产的设备和长沙磐龙消防公司生产的设备，分别如下图所示，排油重锤连杆均安装了防止发生左右位移 的挡板，可有效防止重锤位移造成的误动。

2.充氮灭火装置误动后对主变的影响

如果主变充氮灭火装置误动，排油重锤掉落，排油阀开启，主变本体油将通过排油管道迅速泄漏，15s后注氮阀打开，氮气通过注氮管道进入变压器本体，同时油流过快将使油枕与本体连接管道控流阀自动关闭，油枕内部油仅少量流失，本体油泄漏至排油管下方后停止，大约损失变压器油6-8t，进入变压器内部氮气不会对主变绝缘造成影响。装置误动后根据瓦斯继电器的不同将造成不同影响。

（1）安装单浮球挡板式瓦斯继电器的主变，充氮灭火装置误动后主变排油，当瓦斯继电器内部无油后，仅轻瓦斯告警，重瓦斯不动作，主变不跳闸，继续排油首先将使低压套管根部及其引线暴露，绝缘降低可能造成低压引线对外壳放电，此时主变跳闸。

（2）安装双浮球瓦斯继电器的主变，充氮灭火装置误动后主变排油，当瓦斯继电器内部无油后，下浮球动作，重瓦斯动作主变跳闸，继续排油不会造成主变内部故障。

3.充氮灭火装置误动后的恢复措施

（1）变电站或主变附近有工作人员，在充氮灭火装置动作报警后，应立即打开主变消防柜门，将排油重锤抬起恢复至原位，用销子闭锁，此时重锤排油阀关闭，同时将注氮重锤抬起，用销子闭锁，注氮阀门关闭。

（2）关闭气瓶阀门，打开排油管道观察孔，检查排油阀是否管严，对阀门进行调整，确保已经管严，不再漏油。

（3）将主变转为检修状态

（4）如果为双浮球瓦斯继电器动作跳闸，可直接对主变进行恢复，如果为内部放电跳闸，应该对主变进行吊罩检查，根据故障情况确定恢复方案。

（5）双浮球瓦斯继电器动作跳闸，主变恢复流程为油枕排油-本体排油至距离顶部20CM处-主变抽真空-真空补油-静放-排气-试验后即可投运。

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来源：张工注册电气工程师