攻丝的挤压丝锥见过，可转位挤压丝锥你见过吗

挤压丝锥是使用钻头钻孔后加工螺纹的最理想的丝锥。挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。

关于原理及优点，可查看（
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可转位式挤压丝锥

通过螺纹连接将切削刀片可装拆地安装在主体的前端部的可转位式挤压丝锥。该可转位式旋转工具具有(a )轴状的主体和( b)切削刀片，该切削刀片通过螺纹连接同心地、可装拆地安装于上述主体的前端部，通过随该主体一起被绕轴心O进行旋转驱动，进行规定的加工。在主体上与轴心O同心地设置螺纹孔，并且，在切削刀片上与轴心O同心地贯通设置安装孔，通过安装螺钉贯通切削刀片的安装孔拧合在主体的螺纹孔中，将切削刀片一体地固定在主体上。另外，在主体与切削刀片的配合面上分别设置凹凸，通过那些凹凸啮合，绕轴心O的相对旋转被阻止。

然而，在通过这样使安装螺钉贯通切削刀片的安装孔拧合在主体的螺纹孔中来将切削刀片一体地固定在主体上的可转位式旋转工具中，因为部件数是3个，所以，难以获得主体与切削刀片的定心精度，并且，各部件的截面积变小，难以获得足够的强度，有时由负载转矩突发性地导致连结部破损，存在工具寿命变短或产生偏差的问题。而且，如果这样地工具寿命产生偏差，则难以观测工具的更换时期，所以，不能进行无人运转。

可转位式挤压丝锥150的场合，尽管能够向由切削刀片156进行加工的部位供给冷却流体，但因为由多个分支路159从离开切削刀片156的位置倾斜地排出流体，所以，离心力等使得流体分散，未必能获得足够的冷却性能，有时工件熔接在切削刀片156上，产生滚压刀的刀缺口、丝锥150的折损，这也成为工具寿命变短或产生偏差的一个原因。

可转位式挤压丝锥具有(a )轴状的主体和( b )利用螺纹连接同心地可装拆地安装于上述主体的前端部、通过与该主体一起被绕轴心O旋转驱动来进行阴螺纹的滚压加工的切削刀片；该可转位式挤压丝锥的特征在于：(c)在上述主体上与上述轴心O同心地设置螺纹孔，通过使在上述切削刀片上与该轴心O同心地设置的螺杆与该螺纹孔拧合，进行上述螺纹连接；(d )通过该螺纹连接，在上述主体的前端不与上述切削刀片抵接的情况下，上述螺杆的前端面以与上述螺纹孔的底面紧密接触的方式被推压，上述切削刀片被一体地固定在上述主体上；另一方面，( e )在上述主体上与上述轴心O同心地设置约束孔，通过把在上述切削刀片上与该轴心O同心地设置的约束部嵌合在该约束孔内，将两者与其轴心O同心地定位，而且，(f )与上述螺纹孔的底面紧密接触的上述螺杆的前端面的外径处在由上述切削刀片进行加工的加工直径的30％～55％的范围内，(g )上述螺纹孔及上述螺杆的公称直径处在由上述切削刀片进行加工的加工直径的48％～66％的范围内。

在这样的可转位式挤压丝锥中，通过设置在切削刀片上的螺杆与设置在主体上的螺纹孔拧合来进行螺纹连接，利用此螺纹连接，切削刀片被装拆地安装在主体上，

并且，通过在设置在主体上的约束孔内嵌合切削刀片的约束部，这些主体和切削刀片被与轴心O同心地定位。由此，与上述同样地不需要另成一体的安装螺钉，由主体及切削刀片这2个部件构成，所以，容易获得高的定心精度，并且，各部件的截面积变大，强度变高，工具寿命的偏差被抑制，可稳定地获得优越的工具寿命。

另外，因为利用螺纹连接，螺杆的前端面被以与螺纹孔的底面紧密接触的方式推压，切削刀片被一体地固定在主体上，所以，在螺杆上作用压缩应力，与作用拉伸应力的相比，可以高的连接强度将切削刀片与主体连接。由此，当在阴螺纹的滚压后进行逆旋转(倒退 )来将工具拔出时，即使由滚压阴螺纹的弹性产生拖拉转矩，也可适当地防止该拖拉转矩导致螺杆的螺纹松弛、切削刀片从主体脱开。

来源：机械公社为机械而生