浅谈棒材生产线平立转换轧机的使用

摘 要：由于经济的发展，在工业生活中钢材的生产是非常重要的，本文对有关宣钢棒材的生产，生产过程中平立转换轧机在宣钢棒材 的使用情况进行了具体讨论，并就轧机的维护保养提出了相关对策。

1 平立转换轧机的组成及工作原理

1．1 平立转换轧机的组成部分

平立转换轧机有平转换轧机、立转换轧机两种模式。平立转换轧机主要由主电机、主减速机，分离装置，旋转框架．齿轮箱，联接杆，支撑座，轧机，旋转导轮，旋转滑道，旋转液压缸等共同组成的[1]．分自动跟手动两种不同模式可以自由的进行切换．而这几个重要的组成部分都是容易出现问题的。

1．2平立转换轧机工作过程中常出现的问题

1)出现分离装置温度过高严重的时候会造成轴承的被烧毁；2)轧机提升丝杠，还有就是轧机底座进行一定联接的 销轴脱落从而在最后导致轧机的脱落；3)在进行润滑过程中进行稀油时，稀油流量的检测开关出现一定的故障对于减速会造成一定的影响：尤其是在进行检测的时候对于检测极限开关闪烁或者是损坏这对最后出场产品的质量具有非常大的影响。

2 如何对平立转换轧机进行保养

2．1 确保机械的润滑到位

在使用过程中有很多因为润滑不到位而导致机械故障的发生，所以需要及时的润滑保养，确保机器的顺利运作，提高机器的工作效率。

轧机系统有3种不同的润滑方式：1)稀油。稀油的方式 是对机械中的减速机及齿轮箱进行润滑。2)脂。这是为丝杠、 滑道进行润滑。3)油气润滑。对导卫轴承及轧机轴承等轴承 部位提供一定的润滑。

2．2 对液压系统的维护

液压系统是平立转换轧机的具体执行系统。对于液压系统的维护是多方面的。比如对油泵、压力、油的质量还有对油 温进行一定的维护保养。工作人员一定要掌握液压系统维护 知识．并且提高自身对于故障处理的能力。保证液压系统的 正常的运行。

2．3 对导轮的维护

对导轮要定期检查。发现问题要及时进行修理或者更换，导轮非常容易出现问题，一旦出现问题就会导致轧机停止运作，对工程的施工效率产生影响，因此一定要及时进行 清理保证导轮的清洁度。

2．4 对机构丝杠的维护

对机构丝杠的维护，对分离装置的温度进行及时的检查．确保温度在可控的范围之内，检查联接杆还有连接的螺丝等很多部分。都是需要注意的．轧机的维护是一个非常繁琐的工作，需要我们保持足够的耐性。

2．5 切分轧制

切分轧制的主要优点是：

1)产量大幅度提高，尤其是生产小规格产品，如轧制 ①8、m10mm钢筋，采用多线切分的机时产量比采用单根轧制提高88％一91％；在轧制①16、中18mm较大规格钢筋时，切分轧制的机时产量可比单根轧制提高1倍。从而实现各种规格的产量均衡，使加热炉的能力得到充分发挥。

2)可以扩大产品规格范围。对已建设好的生产线，采用相同的坯料和轧制速度．可使产品的最小规格范围进一步扩 大。

3)在相同条件下．采用切分轧制可降低钢坯加热温度 40℃左右，燃料可降低20％左右，电耗可降低15％左右，轧辊 消耗可降低15％，总费用可降低10％~15％左右。

3 棒材热芯回火工艺和控制冷却工艺

成本低廉的热芯回火工艺广泛用于钢筋生产中。经余热淬火处理的钢筋屈服强度可提高150—230MPa。采用这种工 艺有很大的灵活性，同一成分的钢通过改变冷却强度，可获得不同级别的钢筋(Ⅲ～Ⅳ级)。余热淬火钢筋由于碳当量较小。在具有良好屈服强度的同时还具有良好的焊接性、延展性与弯曲性。与微合金强化相比，余热淬火可降低成本，并可减少不合格产品数量2％～5％。对于合金钢，在精轧前后采用控制冷却技术，可使轴承钢的球化退火时间进一步减少。网状组织进一步减少；奥氏体不锈钢可进行在线固溶处理。唐 钢、杭钢、淮阴钢铁厂、大连特钢等小型轧机都配置了在线余热淬火装置等控制冷却技术。

4 结束语

平立转换轧机工作效率是比较高的．但是由于结构的复杂性，也就决定了平立转换轧机发生故障的几率会比较高， 经过不断运转操作经验的累积，设备的工作的效率在不断的提升之中。对于棒材生产作用力也在不断增长．要定期的安排人员对平立转换轧机进行维修保养．使用过程中不能忽略任何一个细枝末节，确保平立转换轧机设备正常运行，为宣钢棒材的生产发挥重要作用。为我国的生产建设做出应有的贡献。

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来源：云轧钢