技术 | 窑尾“鱼鳞片’’密封漏料的解决办法

一、窑尾“鱼鳞片”密封结构与安装

该公司采用窑尾“鱼鳞片”迷宫式密封装置(见图1、2、3),由“鱼鳞片”(安装方式仿鱼鳞片,故称密封板为“鱼鳞片”)、“鱼鳞片”固定板、拉紧装置、积灰斗、耐磨套、“鱼鳞片”压板及连接螺丝等7部分组成。“鱼鳞片”通过“鱼鳞片”固定板固定在窑尾壳体上,为了保证窑尾密封效果, “鱼鳞片”采用内外两层,中间通过中间密封体隔开(见图4、5)。耐磨套焊接在水泥窑体上随水泥窑一起转动, “鱼鳞片”压板通过螺丝固定在”鱼鳞片”上与耐磨套形成摩擦,以减小“鱼鳞片”本身的磨损, “鱼鳞片”通过钢丝绳拉紧装置确保窑尾密封效果良好。

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图1 改造前窑尾“鱼鳞片”密封原理图

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图2 改造后窑尾“鱼鳞片”密封原理图

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图3 窑尾“鱼鳞片”密封结构图

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图4 内层“鱼鳞片”安装图

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图5 外层“鱼鳞片”安装图

二、存在的问题

新更换完的“鱼鳞片”窑尾密封具有较好的密封效果,但随水泥窑运行过程出现塌料,窑尾密封下积灰斗由于尺寸限制,漏料不能及时从窑尾密封下积灰斗排出,会挤压窑尾下部圆弧上的“鱼鳞片”,由于“鱼鳞片”系柔性密封,在运行过程中“鱼鳞片”之间和钢丝绳拉紧装置存在一定的间隙,不能及时从积灰斗排出的漏料就会从“鱼鳞片”之间或“鱼鳞片”密封下部区域漏出,从而造成窑尾密封效果变差且随窑尾漏料情况将会持续恶化(见图6)。“鱼鳞片”密封为圆周密封,若强行拉紧钢丝绳拉紧装置,会造成窑尾下部圆弧上的间隙缩小,上部圆弧“鱼鳞片”与耐磨套作用力增大,从而增加“鱼鳞片”压板和耐磨套之间的磨损。

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图6 “鱼鳞片”密封漏料区域

三、改造方案

该公司相关技术人员根据现场实际,分析了现场漏料原因并制定出改造方案。

(1)将窑尾“鱼鳞片”密封积灰斗宽度由原来的250mm增加的500mm,制作安装好外排溜槽。

(2)将原来窑尾“鱼鳞片”迷宫式密封壳体加工补焊250mm。

(3)耐磨套增加300mm并焊接在原有耐磨套上(见图7)。

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图7 改造结构图

通过以上改造可以使水泥窑在运行中出现塌料现象时积灰斗能及时将窑尾漏料排出,减少漏料对“鱼鳞片”密封的挤压,从而使窑尾“鱼鳞片” 密封效果持续保持。改造效果见图8

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图8 改造效果

四、改造效果

改造后开窑运行,窑尾“鱼鳞片”密封效果良好。运行3个月以来窑尾密封无漏料现象发生,窑尾各级温度稳定,窑系统工艺控制正常。窑尾现场环境得到很好的治理,投入费用较少,经济和社会效益明显。

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