施工工艺大全8

木门制作和安装

木门的制安采取集中加工,以便统一断配材料,组织流水作业,以提高工作效率,保证制作质量。

1、门的制作

制作方法:选料、断料、刨料、划线、拼装等工序。

2、选料和断料

断料前须先选料,选料时应先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否符合要求,然后按需要长度锯断,下料时应长短搭配,减少配料损耗;且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。断料前合理刨光者留5mm,如长度在50cm以下的构件,宽度和厚度的加工余量可留3—4mm

3、刨料

刨料应顺木纹方向进行,刨出表面须光滑平面,相邻两面须成90°,同一规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面,刨料的顺序应为:先刨正面,后刨背面;先刨大面,后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动,以检查控制相邻面的方正(90°)。合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号,作为划线的基准面。成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5mm以备净面。门框边料,刨光三面(贴墙一面可以不刨)。

4、划线

划线时要选光面作为表面,有缺陷的放在背后,划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。

用划线刀或线勒子划线时须用钝刀,避免划线过深,影响质量和美观。划好的线,最粗不得超过0.3mm,务求均匀、清晰。不用的线立即废除,避免混乱。

划线顺序,应先划外皮横线,再划分格线,最后划顺线,同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等,双扇门必须在宽度方向留出错口量,门扇留5—6mm。

5、拼装

门拼装前,应认真检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。

门拼合时,先将榫头端部倒去棱角,敲击时必须在敲击处衬垫上木材,不得直接敲击门构件以免损坏木材表面。拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫,拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉,木榫一般长80mm左右,厚约10—15mm,宽度与榫眼相同。在加榫时,先要使成品平直、方正、不翘曲,然后再加楔楔紧,并加胶料胶结。门扇组装时,榫、眼、肩必须满涂胶,不允许只在楔上涂胶,而榫、眼、肩不涂胶的做法。

框子在拼合正确后,上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢,没有下冒头的门框应在两个框的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢,以便安装时校正平直和防止搬运时变形。

芯板的拼装时,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞之间应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起鼓。

6、墙与木门框的连接

木墙与木门框的连接:采用L型连接件,一边用木螺丝直接与门框固定。框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。

7、木门安装

木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,及时进行更换。

安装双扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝的间隙应符合规定。

安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝外画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直;画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。

修刨门扇边框时,应将相对两扇同时修刨,以免门扇边梃宽窄不一。对口缝搭接宽度为12mm。

将扇放入框中安装合格后,按扇高1/8—1/10,在框上按铰链大小画线,并剔出铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。安装好门扇,必须开关灵活、稳定、不得回弹和反翘,门扇梃面与外框梃面应相平。

8、门套饰面操作工艺

(1)在门框固定后,即可开始门套饰面施工。

(2)制作安装龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,制作安装龙骨架。龙骨架安装必须平整牢固,表面进行防腐处理。

(3)饰面板封面:在完成门套龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。

9、质量要求:木门的允许偏差及检验方法

项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法
1 框的正侧面垂直度 3 用1m托线板检查
2 框的对角线长度差 2 用尺量检查
3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查
4 门扇对口和扇与框间留缝宽度 2 用楔形塞尺检查
5 框与扇上缝留缝宽度 1.5 用楔形塞尺检查
6 门扇与地面间留缝宽度 5 用楔形塞尺检查
7 门扇与下坎间留缝宽度 5 用楔形塞尺检查

来源:岑cheng成

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