哪些“气”是导致水泵性能发生改变的因素

哪些“气”是导致水泵性能发生改变的因素

水泵运行一段时间后,其工作性能会有改变,包括水泵的流量减小,流量、扬程等与水泵生产设计时不符等情况。性能的改变直接影响的是潜水泵的使用寿命。那么我们来看一下,关于“气”导致水泵性能改变的有哪些。

水泵未排气

潜水泵在装配时有一重要步骤就是“排气”没有排气或排气不净会导致泵体内出现气水混排的现象。当泵体内持续存有气体无法排出时,会造成水泵性能曲线衰减,流量和扬程下降的问题。

可以在停泵状态下,打开排气螺钉,若有气体逸出,或灌水后有气体逸出,则可判定为泵体有气,这种情况应彻底排气或完全灌泵,使得泵体内充满水后,关闭排气螺钉,运行水泵。

有些情况下,水泵吸入口管路会存在气体,需要经过多次排气或灌泵才可解决问题。

汽蚀

汽蚀在之前的内容中有提到过,汽蚀除了会引发水泵的震动和噪音外,还会影响水泵性能。这是由于汽蚀的过程中,叶轮吸入口呈现的是气水混合状态,气泡的存在使得入口流道断面面积下降,造成局部区域流速变大,产生涡流,影响水泵性能。

由于汽蚀的特性是随水泵流量发生变化,所以逐渐关小出口阀门时,水泵的实测性能与曲线性能会缩小差距,直至关小到某个角度或全关时,水泵性能会与曲线一致。可以借助特性曲线这一点来判断汽蚀。

解决汽蚀的方法比较多,但实现起来较为困难,例如降低介质温度、增大入口管径减小阻力、减小入口管长减小阻力、降低出口阀门开度等。

气堵

气堵这一问题多出现于污水泵系统上,当污水泵停机时,液面下降至叶轮以下,二次来水时,水泵和出口管路被气体堵塞,导致泵体内部水位无法升高至叶轮高度,这时的起泵会造成叶轮无法接触水而空转。

这种情况下,水泵的运行电流较小,可以通过电流来判断气堵的问题。解决气堵需要在水泵出口到止回阀的管段上开设一个通气孔,用来排掉泵体内部气体。

泵体窝气

泵体窝气与水泵未排气有相似之处,都在于泵体内处于气水混排的现象,但是关键区别在于泵体的内部结构以及安装角度,造成泵体内始终有一部分空气无法通过灌泵或排气排出,这一点可以通过系统结构来分析确认。

当水泵处于泵体窝气时,需要改变水泵安装角度,使其正确安装,才可以通过排气或灌泵来消除问题。


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来源:水泵百科

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