型钢组合支撑

随着地下空间开发，深基坑工程大量涌现,并朝着超深、超大的方向发展。内支撑系统是保证基坑工程安全的必要措施。

目前，钢筋混凝土在深基坑支护中应用较多。但钢筋混凝土支撑存在诸多缺点：

①自重大。

②材料回收不易，对环境有害。

③成本略高于钢内支撑。

切割混凝土支撑

型钢组合支撑简介

预应力鱼腹式基坑钢支撑是鱼腹梁、对撑、角撑、立柱、横梁、联系杆、高强接点、预应力加载装置等标准部件组成的。构件基本实现零损耗，主要采用高强度螺栓连接，安装精度高，安装拆卸速度快。结合远程实时监控系统，有效准确地控制基坑位移，大大降低基坑变形。

型钢组合支撑构件

与传统的混凝土支撑相比，该型钢组合支撑系统具有较高的整体刚度和稳定性。它是一种先进的内部支撑技术，可以很好地控制基坑位移，确保基坑工程的安全。

预应力鱼腹式基坑钢支撑系统作为一种内支撑系统，可创造大跨度、大深度的支撑体系，主要适用于房屋建筑基坑、大跨度隧道、大尺寸支撑平台等项目。在已建工程中，预应力鱼腹式基坑钢支撑的最大开挖深度已达到29m，长度超过500米，跨度一般为40~50米之间，最大60米以上。

北京百万庄项目

作为一种先进的内支撑体系，预应力鱼腹式基坑钢支撑具有以下特点。

1、安全：与传统的支撑系统相比，预应力鱼腹基坑钢支撑在基坑开挖前施加了足够的预应力，消除了支撑的大部分压缩变形，从而提高了基坑支撑结构的安全性，减少了基坑的变形。在基坑开挖过程中，预应力鱼腹基坑钢支撑结构可以通过加载装置调整预应力，保证支撑结构的安全，控制周围土壤的变形，有效保护基坑周围的建（构）筑物、市政道路和管道的安全。为实现对基坑侧壁水土压力和围护结构变形的有效监测，采用多功能监测报警系统，消除了基坑支护结构的安全风险。

2、环境效益：高刚度、高稳定性的结构体系可有效提高基坑的安全性。高精度工艺要求保证了基坑支撑结构的质量，大大降低了地下空间开发建设对周边建（构）筑物、市政道路管道等环境的影响。所有部件和材料均回收利用，符合国家节能减排产业政策，为绿色施工技术。

3、经济效益：本方法提供了开放的施工空间，便于开挖、运输和地下结构施工，不仅显著改善了地下工程的施工条件，而且大大降低了围护结构的安装、拆除、土方开挖和主体结构施工的工期和成本。与传统的支撑相比，该方法降低成本20%以上，安装、拆除、挖掘、地下结构施工周期缩短40%以上。

来源：强劲地基