大型电机安装技术维修保养

转 子轴线调整的工艺过程

在调整轴线时采用的工艺过程常按 下列方法进行 。

(1)单支点轴承的转子轴线调整。在上面提到的主变流机组中，同步电机是双支点轴承，经常先安装定位，而直流发电机是单支点轴承，该机转子轴线的调整是以已安装好的同步电机 的转子轴线为基准进行调整 的。

调整时的工艺过程为：第一 ，将直流发电机转子轴先放到预先安装好1号轴承和临时安放的拖轮上 ，1号轴承座预先按计算出的多垫高度h 配置垫片，将轴承提高。第二 ，将两电机联轴器靠近，用内卡、钢皮尺简单工具 检查 两半联轴 器径 向和轴向位置基本上正确时 ，然后将两 电机联轴器的凹凸止口接合上，调整托轮高度，使托轮刚好能微微地拖住直流发电机的转子轴，又不妨碍转子轴线的调整工作，止口接合上后，用 2～3个比联轴器螺 栓小一些的螺栓连接起来 。第三 ，盘动转子轴 ，检 查直流发电机 南端轴承(1号轴承 )的接触是否 良好 ，以此初步 分析一下轴线的情况，供下面调整轴线时参考。第四，用预先装配好的止头螺栓或其他方法顶开两半联轴器 ，顶开的程度是使凹凸止口仍有一半互相结合 ，螺栓仍拧在上面，不过不旋紧，松松的套在孔内，以起到保险作用，凹凸止口采用一半结合来调整轴线是有利的，但要检查直流发电机转子的重量是否影响了同步电机本身轴线产生的畸变。检查方法可采用水平仪安置在该机的3 号轴承处的转子轴颈上。第五，用检查同轴度的方法检查两轴线的同轴度 。并加 以必 要的调整 ，调 整好后 ，可用在 无轴瓦托住情 况下 (即能 自由反映摆动值 )，检查所找 中心 的正 确性。第六 ，正式用联轴器螺栓连接好联轴器，拿走托轮架．然后测定3 个轴承处轴颈的倾斜度和顶、侧间隙 ，看是否在要求的误差范围内，如果合格，说明转子轴线已经调整好 ，可接着安装其他部件。

3． 4 调整要求

(1)在一般 电机的安装 中 ，两半刚性联轴器 问轴 向和径向允许误 差

为0．05mm ，相互连接的刚性联轴器各螺栓孔应一致，且与连接螺栓精确配合 。

(2 )对高速电机，如汽轮发电机，轴向和径向允许误差见表 1。

3．5 关于下张 口与上张 口

上述分析时，是按两半联轴器端面互相平行来调整转子的轴线的，但安装现场常将联轴器两端面的上、下间隙调整成不相等(见图 l7)，如上间隙小于下间隙[见图 17(a)]。称为“下张口”；反之，上间隙大于下闻隙[见图 17(b)]就称为“上张口”。

在一般单支点的大型电机安装 中，经常采 用“下张 口”安装法 。因为从理论上分析，当安装成“上张口”时．连接上联轴器后，上张 口消失，轴线位置发生变化 ，在左边转子重量和右边转 子轴头变形附加载荷的影响下 。轴承 3 号处的载荷增加 了．轴 承 1 号和 4 号处的载荷减小 了．不但轴承 3 号 处所增 加的载荷大于轴承 l号 和 4 号处 载荷的减小 ，而且大得 比较多，这样在轴承 3 号处除了承担右边转子部分 自身重量外，还要承担因上张口而附加的载荷，显然．这对 3 号轴承的正常运转是不利的，会引起烧瓦 、轴颈损坏和机组的振动等事故；而安装成“下张口”时，同样道理，在 3 号轴承处将附加一个与转子自身重量相反的载荷 。很明显，在一定限度内这种载荷对轴承 3 号的工作是有利的，可避免中间 3 号轴承温度升高值超过允许的范围以及机组的振动。不过，也有人认为不管是“下张 口”或“上张口”．只要将联轴器安装的上、下闯隙的差值在允许的范围内就行 了。

当然 ，在下张 口情况下 ，上 、下 间隙之差 不能 无限制大 ，必须在一定范围内，否则会出现 向上附加载荷过大而使转 子轴颈 与轴承上瓦相碰 ，产生轴承温度超过允许值 ，甚至烧 坏轴承上瓦的情况。如制造厂给定 了下张 口大小，可按规定值进 行安装 ；如果制造厂没有给定数 值，就根据经验确定 ，如本主变流机组下 张 口值在 0．04mm ～0． 08 m m 范围内是合适的，通常取 0． 06 m m 。

在进行转子轴线调整的过程中 ，必须 注意转子轴线间在水平方 向上的平行性，即联轴器东、西两端间隙大小的相等与否问题，应随时调整使它们的间隙值相等 ，至少在允许 的范围内。

来源：北京樽祥科技