幕墙施工中施工现场最容易出现的问题

幕墙施工中施工现场最容易出现的问题

现代建筑蓝色玻璃幕墙

一、材料方面问题

1. 中空玻璃 Low-e 膜蓝边宽度局部过宽、局部露白边，蓝边宽度不均匀，施工单位应在向玻璃供应单位下采购定单时向玻璃生产单位明确，玻璃蓝边应均匀，蓝边宽度不应大于 2mm。

2. 区域内个别玻璃中空暖边隔条接缝数量较多，施工单位应向玻璃供应单位明确加工要求，所有玻璃暖边隔条的接缝数量最多不应大于 2 处，拼缝位置最好在非主视角区域。

3. 区域铝板角码间距过大，约 600mm，与设计间距一般为 300~350mm（部分安装的角码间距）不符合，无法满足设计要求，请在施工过程中严格按照设计图执行。

4. 区域铝板幕墙部分，已安装的铝板背部加强筋端部未与铝板折边进行连接，铝板面层的整体强度达不到设计值，与设计及招标要求不符。施工单位应向铝板加工单位就加工细节方面落实技术要求。

5. 区域铝板幕墙部分，加工精度、安装精度及质量未能达到技术规范的质量要求，施工单位应核查设计及针对铝板幕墙加工及安装精度的质量控制标准，并落实整改。

6. 区域玻璃幕墙部分，两块铝合金拼接缝处的铝板保护膜未清理干净，后期该保护膜无法清理，且密封胶防水性能会受到影响，此区域的除膜工作施工单位应在铝板上墙前完成。

7. 铝包钢的钢型材一般笼统为镀锌方通，没有具体明确是热镀锌还是冷镀锌。

8. 铝包钢中的双面贴在施工中一般不注意会遗漏粘贴双面贴。

二、幕墙安装及工艺方面问题

1. 明框玻璃幕墙有圆弧区域，圆弧装饰扣盖与玻璃面板之间曲率不吻合，安装有较大缝隙；玻璃与明框鼻头间的透水缝隙未使用密封胶进行密封；铝合金装饰盖板有明显切割缝等不符合设计要求和幕墙的外观、功能要求情况，大面施工时应严格按图纸设计该透水缝隙使用密封胶进行封堵。

2. 区域明框玻璃幕墙部分，明框压块使用约 50mm 长的短压块进行固定；铝合金装饰扣盖收口区域未采用收口做法，导致装饰扣盖及内部压块断面外露，与设计及招标要求不符；大面施工时严格按图纸设计使用通长铝合金压板进行固定，并做好所有侧边收口方式。

3. 区域铝板幕墙部分，现场对铝板局部分格进行了调整，需经设计、甲方、监理共同比对确认，如调整之后的方案外观效果优于原方案，一般建议选用调整后分隔方式。

4. 区域铝板幕墙部分，铝板与玻璃幕墙交接部位存在部分铝板覆盖玻璃面板情况，不但不利于施工安装，在使用过程中如果需要替换玻璃面板，也需要对铝板幕墙进行大面积拆除，不利于后期的维护工作，施工单位建议调整安装方式。

5. 区域玻璃幕墙部分，部分玻璃幕墙明框装饰扣盖三元乙丙橡胶橡存在拼接、分缝凌乱的情况，影响幕墙外观效果，请施工单位大面施工时严格要求，胶条分缝一定与玻璃分缝部位对齐，不得中间拼接。

6. 区域铝板幕墙部分，凸出线条造型侧边部位未按施工图设置角钢次龙骨，使铝板面板由四边固定变成对边固定，该做法会导致铝单板变形率增大，影响质量和效果，大面施工时应严格按图纸设计施工。

7. 区域铝板幕墙部分，铝板角码与钢骨架间缺少 2mm 防腐垫片，幕墙的抗腐蚀性能，且大面铝板安装的精度无法调节，平整度不能有效保证。

8. 区域玻璃栏板部分，铝合金扶手拼缝凌乱且有严重刮痕，影响外观效果，扶手拼缝一定与栏板立柱中线对齐，且做好成品保护，以符合设计要求。

9. 一般浅灰色铝板幕墙部分，铝板胶缝颜色太浅，白色密封胶耐污脏能力极差且不易清洁，样板段已经出现白色密封胶严重被污染情况，影响外观效果，建议将密封胶颜色换成比铝板稍微深一些的灰色。

10. 区域玻璃幕墙部分，铝型材、耐候密封胶颜色混乱，色差严重，影响外观效果，建议统一色号由甲方选样确认。

11. 区域玻璃幕墙部分，一般地弹门铝合金收口条安装质量要求高，进出位尺寸误差不能太大，甚至导致胶缝扭曲变形，影响外观效果及防水性能。

12. 区域铝板幕墙部分，拼接线条在样板区的做法为自攻钉连接，与施工图采用拉铆钉连接的做法不符，容易导致松脱、开缝及变形，请施工单位大面施工时严格按照施工图进行加工。

13. 层间封堵部位，封堵钢板，镀锌钢板拼接做法采用现场对拼点焊，无搭接部位且未打防火胶严重违反消防规范，层间封堵的耐火极限完全不满足设计要求，施工单位大面施工时严格要求，坚决杜绝该类质量问题的发生。

14. 区域铝合金百叶与铝板幕墙交接部分，收口处理不到位，存在漏水隐患，严重降低幕墙龙骨使用年限，大面施工时严格要求，交接部位密封工作一定处理到位方可交付。

来源：苍山溪水东河之畔