200吨压力试验机

200吨压力试验机主要用于金属、非金属，如混凝土、水泥、砖石等试件的压缩试验。适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。

一

工作条件及空间调整方式

1. 在室温10—30℃的范围内

2. 在稳固的基面上水平安装

3. 在无震动、无腐蚀介质、无粉尘环境中

4. 电源电压380V

5. 手动丝杠

二

主要规格及技术参数

1.最大试验力：2000（kN）

2.试验机精度级别：1（级）

3.上下压板间最大距离：320（mm）

4.活塞最大选程：50（mm）

5.上、下压板规格：240×240（mm）

6.电动机功率：0.75（KW）

7.净重：650(Kg)

三

安装与调整

1.安装前的检查

安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。

2.安装程序

1)把试验机吊装在试验室的适当位置，（地脚螺栓放否由用户决定），外壳安全接地。

2)灌油：打开油盖，南方用YB-N68,北方用YB-N46号抗磨液压油约18Kg，灌至油箱要求位置，静止3小时以上便空气有充足的时间排出。

3) 接通电源，按下油泵启动按钮，再打开自动阀看工作台是否上升，如果上升说明油泵已供油。

3.试验机水平的调整

1)把试验机测力计右侧下面的支脚收起离地3－5毫米，启动油泵电机，打开自动阀，使下压板升起10毫米以上，关闭自动阀和电机，用精确度为0、1、1000的水平仪放在下压板台面上，按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内，水不平时可用耐油橡胶板垫上，水平后，再调整测力计右侧下面的支脚即可。

2)试车

启动油泵电机使工作台上升5－10毫米，找一块能承受大于最大试验力1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置，再调整手轮使上压板离

试件2－3毫米，打开自动阀慢慢加压。而后用最大试验力的80％力值压20分钟左右，以便油缸活塞的润滑和排空气。

四

操作方法

1.接通电源，启动油泵电机，打开自动阀使工作台上升5毫米以上，关闭送电机。

2.将试件放在下压板台面的适当位置，调整手轮，使上压板离试件2－3毫米。

3.把压力值调整为零，然后打开电机。

4.打开自动阀，按试验要求的速度对试件加荷。

5.试件破裂后，自动阀会自动打开下压板回落，能取出试件即可，然后，记下试件的抗压力值。

五

维护及保养

1.试验机水平的保持

某些原因会破坏试验机的水平，因此应定期检查水平，如果水平超过规定范围，应重新调整水平。

2.试验机应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后涂少量防锈油。

3.试验机活塞上升不得超过规定位置。

来源：生活是有弹性的