泥石分离筛的重要性

泥石分离机主要由箱体组成.箱体衬板.碟片.传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

1.筛箱：不同厚度的标准Q235钢板焊接而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

2.衬板：采用**锰板，用加强螺栓连接，更换方便。

3.碟片：采用加厚高锰材料，坚固。

4.筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等筛网。

5.调速电机：详见调速电机使用说明书。

6.电机台座：安装电机，使用前一定要拧紧连接螺钉，特别是新筛机试用几天，一定要反复紧固，以免松动造成事故。

7.传动：采用双链轮链传动，传动，运行稳定，经久耐用。

8.支架：由标准方钢和槽钢组成，支撑筛箱。安装时，支柱一定要垂直于地面，两根支柱下的槽钢应相互平行。

泥石分离筛用于分离小于规定尺寸的材料。筛板采用蝶形结构。泥石分离筛设有分布均匀的旋转轴，沿旋转轴的轴向设有多个筛板。筛板表面喷瓷，防腐防腐双重效果。驱动设备驱动转轴旋转。物料进入设备后，通过筛板间隙的物料从筛板上方传输下一道工序，小于筛板间隙的物料从间隙落入下收集带，由收集带输送出设备。稳定生产时，不得购买不合格的型号和配件，以降低成本或维修成本。泥石分离是全球矿山领域的一个技术问题。更多的设备是水电分离沉积物，如洗矿机.洗砂机等，但传统的洗矿设备，如洗矿机、洗砂机，肯定会消耗大量的水资源，这是建设许多干旱地区和环保企业的弊端。

泥石分离机的购买和注意事项：

1.请确认要分离的材料是什么？有哪些成分？

2.含水量是多少？粘度如何？(尽量拍照和视频发给我们)

3.分离边界是多少？也就是说，要分离多少粒径的材料（滚轴间隙）？

4.大进料粒径是多少？份额是多少？(影响轴规格尺寸的设计)

5.每小时生产多少吨左右（影响机械设备总宽度选型）

6.分离细节规定如何？一般分离精度可达百分之98以上。

滚轴筛分机影响筛分质量的主要因素是筛分效率和生产效率。筛分效率和生产效率是筛分过程中的主要技术和经济指标。它们之间有一定的联系，也与许多其他因素有关。这些因素影响筛分结果。

首先，材料中所含的水分容易使颗粒粘在筛面上，局部堵塞筛孔，留在筛网上的材料不能筛出，使产品出现次品，严重影响产品质量。

二是筛分的运动方式和振幅。如果不在振幅范围内，或者振动强度不够，就不能保证产品的正常输出，有时会在一定程度上损坏筛分机。

也就是说，筛孔的形状和材料颗粒的形状。长方形冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编织筛面的筛孔形状多为正方形。长方形筛孔只有在筛面倾角大或筛面材料运动速度大时才能使用。使用长方形筛孔时，筛孔的长边应与材料的运动方向一致。这有利于提高筛分机的工作效率。

泥石分离机可以使用振动筛，但对于山地工作环境，传统固定振动筛组装不方便，此时可以考虑选择移动泥石分离机，机动载体可以选择各种类型的振动筛，因此每小时200多吨产量也可以实现，根据出料规格要求，有两层、三层、四层筛可选，满足多样化筛分的需要。

传统生产线对环境要求较高，需要平坦宽阔的环境。山地作业环境明显不适用，过渡也比较麻烦。生产线需要拆卸、运输和重建。然而，移动式泥石分离器则不同。其环境适应性远好于传统生产线，过渡非常灵活。它可以随时疏散和停车。根据生产现场的变化，整机可以自行移动过渡，无需重新拆卸。

来源：中联德美